CHẤT LƯỢNG TỐT NHẤT
Các sản phẩm được phân phối bởi WormDistribution đề cập đến các công ty Ý tự hào kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực sản xuất thiết bị khí nén và cũng có mặt với các sản phẩm / thương mại hóa nước ngoài, họ chú ý đến sự phát triển của thị trường toàn cầu. Các sản phẩm đề xuất được thực hiện theo tiêu chuẩn chất lượng cao, sử dụng thành phần của các công ty hàng đầu trên thị trường quốc tế, đảm bảo sự đáng tin cậy e truy xuất nguồn gốc. Công tác tiết kiệm năng lượng được đặc biệt chú trọng nhằm tạo ra các sản phẩm hiệu quả cao. Mỗi máy được sản xuất dưới sự kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và với thử nghiệm cuối cùng và ngoài việc xác minh rằng các thông số chức năng tương ứng với những thông số được nêu trong bảng thông số kỹ thuật, chức năng ngay lập tức được đảm bảo ngay từ lần khởi động đầu tiên.

ĐỘNG CƠ THUẬT NGỮ PERMANENT
Động cơ điện nam châm vĩnh cửu với bộ phận trục vít tích hợp với tỷ số truyền 1: 1 cho hiệu suất tối đa và độ tin cậy tuyệt vời.
Nó trực tiếp dẫn động máy nén, không có ổ trục, khớp đàn hồi hoặc vòng đệm cho trục khuỷu, do đó loại bỏ tất cả các bộ phận bị mài mòn, rò rỉ và thay thế.
Đối với tất cả các kiểu máy, động cơ / trục vít TORIN DRIVE.

ĐỘNG CƠ ÔNG
Động cơ điện hiệu suất cao (IE3) Ip55 lớp F cho độ tin cậy tối đa có thể đảm bảo hoạt động lâu dài. Đối với các model động cơ AEG lên đến 15Kw, từ 18Kw đến 22Kw AEG / SIEMENS, từ 18Kw SIEMENS.

NHÓM VÍT NHÂN SỰ
Bộ phận trục vít được bôi trơn một giai đoạn đã được thử nghiệm trước với hiệu quả và độ tin cậy tối đa.
Đối với dòng máy từ 3KW đến 15KW nhà sản xuất Termomeccanica SpA.
Đối với các dòng máy từ 18KW đến 200KW nhà sản xuất Torin Drive.

POLY V BELT TRUYỀN
Hệ thống truyền đai PolyV cho phép đạt hiệu quả cao và tuổi thọ cao nhờ bề mặt tiếp xúc lớn.

QUẠT SERVO
Quạt Servo áp dụng trên động cơ điện 18Kw cho máy nén IVD (truyền động biến tần trực tiếp).

INVERTER
Bộ chuyển đổi tần số Mitsubishi cho bộ truyền tốc độ biến thiên dựa trên vector với các tính năng tiết kiệm năng lượng đặc biệt phù hợp với nhiệt độ lên đến 50 ° C.

Sử dụng bộ chuyển đổi tần số cho phép bạn:

  • Thay đổi tốc độ của động cơ và máy nén, thích ứng với nhu cầu khí nén
  • Thay đổi giá trị lựa chọn áp suất không khí từ 6 đến 10 BAR
  • Sự thay đổi liên tục của sản lượng khí nén từ 20 đến 100% công suất máy nén, cho phép sự thay đổi trong mức tiêu thụ năng lượng tỷ lệ thuận với hiệu suất của máy nén
  • Loại bỏ các vấn đề liên quan đến đỉnh hiện tại khi khởi động
  • Loại bỏ rò rỉ khí thải trong quá trình hoạt động bình thường

MÁY SẤY ĐIỂM DEW 3 °
Máy sấy khí nén lạnh với điều kiện tham chiếu tiêu chuẩn ISO 7183 với điểm sương Loại 4 (ISO 8573 -1). Hệ thống quản lý điện tử cải tiến cho phép bạn kiểm soát và quản lý tất cả các chức năng, từ đơn giản nhất đến phức tạp nhất, chẳng hạn như cảnh báo “cứng” (nhiệt độ cao và thấp).

BỂ LT. 270
Bình chứa khí nén 270 Lt. được tối ưu hóa để giảm kích thước tổng thể.

BỂ LT. 470
Bình chứa khí nén 470 Lt. được tối ưu hóa để giảm kích thước tổng thể.

BỂ KHÍ KHÔ LT. 270
Bình chứa khí nén khô 270 Lt. được tối ưu hóa để giảm kích thước tổng thể. Không khí được đưa vào bình chứa sau khi đi qua máy sấy, do đó không khí tích tụ đã sẵn sàng để sử dụng, do đó cũng có thể bù đắp cho bất kỳ đỉnh tiêu thụ nào cao hơn công suất máy nén.
Nếu máy sấy được đặt sau bồn chứa có mức tiêu thụ cao nhất, nó sẽ không thể xử lý đầy đủ nước ngưng tụ. Hơn nữa, nó cũng có một ưu điểm là không có sự ngưng tụ bên trong bình giữ cho nó sạch sẽ và không bị hình thành gỉ.

BỂ KHÍ KHÔ LT. 470
Bình chứa khí nén khô Lt.470 được tối ưu hóa để giảm kích thước tổng thể. Không khí được đưa vào bình sau khi đi qua máy sấy, do đó không khí tích lũy sẵn sàng để sử dụng, do đó cũng có thể bù đắp cho bất kỳ mức tiêu thụ đỉnh cao nào cao hơn công suất máy nén.
Nếu máy sấy được đặt sau bể chứa có mức tiêu thụ cao nhất, nó sẽ không thể xử lý đầy đủ nước ngưng tụ. Ngoài ra, còn có một ưu điểm nữa là không có hơi nước đọng lại bên trong bình giữ cho nó luôn sạch sẽ và không bị gỉ sét.

KHỞI ĐỘNG TAM GIÁC SAO
Giảm điện áp khởi động để khởi động động cơ êm ái mà không bị giật cơ bằng cách hạn chế dòng điện trong quá trình khởi động. Đối với tất cả các kiểu ON / OFF. Khởi động sao-tam giác làm giảm dòng khởi động và mômen khởi động xuống các giá trị bằng 33% (1/3) giá trị được tìm thấy trong khởi động trực tiếp.

AN TOÀN THERMOSTAT
Bộ điều chỉnh nhiệt an toàn của khối máy ở 110 ° C, phát hiện được định vị trên đường ống dẫn khí ở đầu ra của bộ tách khí / dầu. Tiêu chuẩn cho tất cả các máy nén từ 18Kw.

LIÊN DOANH LINH HOẠT
Khớp nối động cơ với bộ phận trục vít thông qua khớp nối đàn hồi Sureflex. Bảo quản các bộ phận kim loại. Tiêu chuẩn cho tất cả các máy nén truyền động trực tiếp 45Kw.

BỘ LỌC HÚT
Bộ lọc hút có thể loại bỏ các hạt bụi nhỏ nhất, bề mặt lớn đảm bảo tuổi thọ cao và giảm áp suất tối thiểu. Nó là giai đoạn thứ hai của khí nạp, lọc và giữ lại tất cả các tạp chất của khí nạp.

TẠO BỨC XẠ KHÔNG KHÍ / DẦU
Bộ làm mát không khí / dầu được tối ưu hóa để đảm bảo nhiệt độ hoạt động tối ưu trong mọi điều kiện môi trường, dễ dàng vệ sinh.

TRUYỀN THÔNG TRUNG TÂM ĐỘC LẬP DUY NHẤT VỚI THERMOSTAT
Được thực hiện với một quạt ly tâm hướng tâm tốc độ thấp, đầu cao, có khả năng tạo ra luồng không khí làm mát cao trong khi vẫn giảm tiếng ồn và giảm tiêu thụ năng lượng. Việc thông gió được điều khiển bởi một bộ điều nhiệt cho phép giữ nhiệt độ dầu ở các giá trị tối ưu như ngăn ngừa sự ngưng tụ hình thành bên trong bể có thể làm hỏng bộ phận vít.
Đối với các kiểu có công suất lên đến 15KW, một quạt được lắp đặt, với khả năng làm mát duy nhất ở phía không khí và phía dầu, đảm bảo làm mát tối ưu.

THÔNG TIN TRUNG GIAN RIÊNG
Được thực hiện với một quạt ly tâm hướng tâm tốc độ thấp, đầu cao, có khả năng tạo ra luồng không khí làm mát cao trong khi vẫn giảm tiếng ồn và giảm tiêu thụ năng lượng.
Đối với các mô hình từ 18KW, hai quạt trở lên được lắp đặt, với khả năng làm mát riêng biệt trên không khí và dầu, đảm bảo làm mát tối ưu.

BẢNG RIÊNG
Bể tách dầu / không khí với công nghệ lốc xoáy độc quyền đảm bảo hiệu suất tách trước cao hơn 99,9% được trang bị bộ sưởi dầu tùy chọn.

BỘ LỌC DẦU KHÍ
Bộ lọc tách dầu / không khí có thể thu được tạp chất còn lại 2 ppm giúp giảm thời gian bảo dưỡng.

BỘ LỌC RIÊNG CYCLONIC CONDENSATE

Tiêu chuẩn cho tất cả các máy nén từ 18KW.

Nguyên tắc hoạt động của bộ lọc tách xyclon dựa trên biến đổi chuyển động tịnh tiến khí nén trong chuyển động xoáy bên trong thân hình trụ với trục thẳng đứng sao cho các phần tử ngưng tụ có mặt được đưa về phía thành bên trong của hình trụ với dòng xoắn hướng xuống dưới do tác dụng của lực ly tâm và trọng lực. Bộ lọc tách xyclonic bao gồm một phần tử có khả năng tạo ra hoạt động xyclonic và tăng tốc các hạt ngưng tụ hướng tới vỏ hình trụ thích hợp để thu gom nước ngưng tụ với hệ thống thoát nước tương đối bằng cách thoát nước đặc biệt (tự động, hẹn giờ, nhiệt động lực học, v.v.)

KHÁNG SINH NHIỆT
Điện trở gia nhiệt được lắp vào bình tách không khí / dầu. Khi các điều kiện môi trường đưa dầu xuống dưới 5 ° C, điều này giữ cho dầu ở nhiệt độ cho phép máy nén khởi động, có khối an toàn can thiệp khi dầu dưới 5 ° C.
Tiêu chuẩn cho tất cả các máy nén từ 3KW.

ĐƠN VỊ ĐIỀU KHIỂN ECONTROL
Bộ điều khiển đa ngôn ngữ tích hợp cho máy nén lên đến 15 kW với việc cài đặt và kiểm soát các thông số máy chính như:

  • Áp suất và nhiệt độ vận hành
  • Thời gian bảo trì
  • Điều khiển mạng máy nén
  • Thời gian hàng tuần tùy chọn

Các tính năng chính:

  • Màn hình LCD chữ và số 2 dòng x 16 ký tự để lập trình công việc tham số và hiển thị thông báo giữa người dùng và máy;
  • 3 đèn LED để hiển thị các trạng thái hoạt động;
  • 5 nút để lập trình và vận hành;
  • Nguồn điện 12VAC ± 10%;
  • 6 rơ le đầu ra 24/110 VAC cho hoạt động của máy nén;
  • 2 rơ le với tiếp điểm sạch cho mỗi đầu ra;
  • 2 đầu ra tương tự 0 ÷ 10V;
  • 1 đầu vào tương tự cho cảm biến nhiệt độ NTC 10K;
  • 1 đầu vào tương tự 4-20mA;
  • 1 đầu vào tương tự 4-20 mA tùy chọn hoặc đầu vào NTC;
  • 8 đầu vào kỹ thuật số đa mảnh 12VDC;
  • 1 kết nối Rs485;
  • 1 kết nối CÓ THỂ-Mở.
hội đồng quản trị và kiểm soát

GIAO DIỆN NGƯỜI DÙNG
Giao diện người dùng bộ điều khiển được trình bày bên dưới:

1. Hiển thị: Hiển thị các thông tin chính của máy nén: áp suất, nhiệt độ, giờ hoạt động, báo động. Khi nó được bật, nó cho biết sự hiện diện của điện áp trong cabin điều khiển.

Tuyệt đối không được mở hoặc ép bảng điện có điện áp. Và bất kỳ bảo trì hoặc điều chỉnh nào với sự hiện diện của điện áp đều bị cấm.

2. Nút khởi động: Khi được nhấn, sẽ khởi động máy nén nếu áp suất thấp hơn giá trị cài đặt. Nếu áp suất cao hơn giá trị cài đặt, máy nén được đặt ở trạng thái chờ.

3. Nút dừng: Khi được nhấn, nó sẽ bắt đầu quy trình tắt máy nén: máy nén không tải trong khoảng thời gian đã đặt trong bộ điều khiển và sau đó tắt.

4. Đèn điều khiển từ xa (màu đỏ): Đèn LED chiếu sáng cho biết cài đặt khởi động và dừng từ xa hoặc tự động khởi động lại máy nén.

Mọi hoạt động bảo trì hoặc điều chỉnh khi bật điều khiển từ xa đều bị cấm.

5. Đèn báo (màu đỏ): Khi đèn LED sáng lên, nó cho biết sự hiện diện của báo động.

6. Chương trình / Enter: Cho phép truy cập vào trang cài đặt điều kiện hoạt động. Nó cho phép thay đổi các giá trị đặt và xác nhận các giá trị đã đặt.

7. Nút Lên / Tăng: Cho phép bạn cuộn qua các trang menu. Cho phép tăng giá trị đặt.

8. Nút Xuống / Giảm: Cho phép bạn cuộn qua các trang menu. Cho phép giảm giá trị đã đặt.

9. Đèn hoạt động (màu xanh lá cây): Khi nó bật sáng, nó chỉ ra rằng máy nén đang chạy. Tuyệt đối không được mở hoặc ép bảng điện có đèn LED. Hơn nữa, mọi hoạt động bảo trì hoặc điều chỉnh khi bật đèn LED đều bị cấm.

ĐƠN VỊ KIỂM SOÁT ISTATION
Bộ điều khiển IStation = bộ điều khiển tích hợp đa ngôn ngữ cho máy nén 18KW với cài đặt và kiểm soát các thông số máy chính như:

- Áp suất và nhiệt độ vận hành
- Thời gian bảo trì
- Điều khiển mạng máy nén
- Thời gian hàng tuần tùy chọn
- Chương trình bắt đầu hàng ngày hoặc hàng tuần với giao diện CAN-BAS
- Giao diện nối tiếp cho phép kết nối 4 máy nén trên mạng
Các tính năng chính:
a) Bộ vi xử lý 16 bit với EPROM flash cho chương trình tải xuống điều khiển các đầu vào và đầu ra, màn hình LCD, bàn phím và các nút, 8 đầu vào tương tự và giao diện CAN-BUS.
b) Bàn phím 9 nút với các chức năng hiệu ứng xúc giác START-STOP, để cuộn qua các menu và dữ liệu cài đặt.
c) Các ký tự chữ và số trên màn hình LCD có đèn nền 9 mm cho phép hiển thị tối ưu các giá trị và đèn nền với ánh sáng tiết kiệm năng lượng (chế độ ban đêm). Màn hình LCD này hiển thị đầy đủ tất cả các thông tin cần thiết cho hoạt động của máy nén. Nó cũng bao gồm 5 đèn LED cho các tín hiệu bất thường, cảnh báo khối và báo cáo loại bất thường.
d) Đầu vào tương tự cho phép giao tiếp với các cảm biến về áp suất, nhiệt độ và điện áp của các giá trị mà máy đọc được đối với tốc độ cố định và thay đổi.
e) Đầu vào và đầu ra phù hợp với các loại máy nén trục vít khác nhau
f) Đồng hồ thời gian thực với DD / MM / YYYY và hh / mm / ss với khả năng lập trình ngày và tuần.
g) bao gồm 12 ngôn ngữ với sự lựa chọn dễ dàng

 

đơn vị điều khiển istation

GIAO DIỆN NGƯỜI DÙNG
Giao diện người dùng bộ điều khiển được trình bày bên dưới:

đơn vị điều khiển iStation


K1. Phím START (khởi động máy nén): Dùng để khởi động máy. Nếu điều khiển từ xa hoặc lập lịch (hàng ngày / hàng tuần) được bật, phím này sẽ được sử dụng để bật các chức năng của máy nén (điều khiển ưu tiên từ bàn phím). Nếu điều kiện cảnh báo đã xảy ra, việc nhấn nút này sẽ không có tác dụng.

K2. Phím STOP (dừng máy nén): Cho phép dừng máy theo thời gian. Nếu điều khiển từ xa hoặc lập lịch (hàng ngày / hàng tuần) được bật, phím này được sử dụng để tắt các chức năng của máy nén (điều khiển ưu tiên từ bàn phím). Nó không hoạt động ở cấp độ khẩn cấp.

K3. Phím RESET: Có thể đặt lại các thông báo lỗi máy nén sau khi đã loại bỏ nguyên nhân tạo ra chúng. Vì các lỗi chỉ có thể được hiển thị trên trang màn hình chính, phím ĐẶT LẠI chỉ có hiệu lực khi điều này được hiển thị. Trong các thao tác sửa đổi thông số, có thể sử dụng phím ĐẶT LẠI để khôi phục giá trị mặc định của nhà sản xuất cho loại máy nén đã chọn.

K4. Phím ESC: Dùng để quay lại menu chính (cấp trước) hoặc hủy các thay đổi đã thực hiện. Nếu phím được giữ, thiết bị điều khiển sẽ quay lại trang màn hình chính. Nếu TẮT, đèn nền màn hình sẽ được kích hoạt lại lần đầu tiên khi nhấn phím mà không thực hiện các chức năng khác.

K5. Phím MŨI TÊN LÊN: Được sử dụng để cuộn lên các mục trong menu, khi cài đặt các tham số trắc nghiệm. Cho phép bạn chọn một trong các tùy chọn có sẵn.

K6. Phím MŨI TÊN XUỐNG: Được sử dụng để cuộn các mục menu xuống, khi thiết lập các thông số trắc nghiệm. Cho phép bạn chọn một trong các tùy chọn có sẵn. Nếu TẮT, đèn nền màn hình sẽ được kích hoạt lại lần đầu tiên khi nhấn phím mà không thực hiện các chức năng khác.

K7. Phím CỘNG: Có thể tăng giá trị của tham số đang được sửa đổi. Bắt đầu từ màn hình chính, nó cho phép truy cập thông tin bổ sung và cuộn qua đó. Nếu TẮT, đèn nền màn hình sẽ được kích hoạt lại lần đầu tiên khi nhấn phím mà không thực hiện các chức năng khác.

K8. Phím TRỪ: Có thể giảm giá trị của tham số đang được sửa đổi. Bắt đầu từ màn hình chính, nó cho phép truy cập thông tin bổ sung và cuộn qua đó. Nếu TẮT, đèn nền màn hình sẽ được kích hoạt lại lần đầu tiên khi nhấn phím mà không thực hiện các chức năng khác.

K9. Phím CONFIRM / ENTER: Dùng để truy cập menu hiển thị (cấp độ tiếp theo). Bắt đầu từ trang màn hình chính, bạn có thể truy cập cấu trúc menu. Được sử dụng để xác nhận giá trị hoặc lựa chọn được thực hiện trong khi chỉnh sửa tham số. Nếu TẮT, đèn nền màn hình sẽ được kích hoạt lại lần đầu tiên khi nhấn phím mà không thực hiện các chức năng khác.

L1. Đèn LED hiện tại điện áp (màu vàng): Đèn phải luôn sáng khi máy nén được cấp nguồn.

L2. Đèn LED cảnh báo (màu vàng): Đèn LED này sáng để cho biết tình trạng nghiêm trọng hoặc một lỗi nhỏ không làm tắc máy nén, chỉ báo này có thể đề cập đến nhu cầu bảo dưỡng hoặc các điều kiện hoạt động không thường xuyên. Việc bật đèn LED này luôn đi kèm với một thông báo mô tả có thể được hiển thị trên trang màn hình chính.

L3. Đèn LED báo động (màu đỏ): Đèn LED này bật (đèn ổn định) để cho biết máy nén đã bị tắc do lỗi nghiêm trọng, loại lỗi được mô tả bằng thông báo trên màn hình chính. Khi lỗi đã được đặt lại, đèn LED bắt đầu nhấp nháy, thông báo cho người vận hành rằng tình huống có thể được đặt lại bằng phím ĐẶT LẠI.

L4. AUTORESTART LED (đỏ): Đèn LED này sáng lên khi chức năng khởi động tự động được bật. Trong trường hợp tự động khởi động lại sau khi mất điện (đã bật chức năng AUTORESTART), đèn LED nhấp nháy để cho biết máy nén sắp khởi động lại. Màn hình hiển thị đếm ngược để khởi động lại.

L5. Các chức năng hoạt động từ xa / CHƯƠNG TRÌNH LED (màu đỏ): Đèn LED này sáng lên khi chức năng điều khiển từ xa hoặc một trong các chức năng chương trình (hàng ngày / hàng tuần) được bật. Nếu máy nén được lắp đặt cùng dòng với các máy nén tương thích khác và giao tiếp trên CAN-BUS được bật, đèn LED L5 sẽ chỉ định các chức năng khác. Tham khảo chương “Máy nén theo trình tự”.

CỦA. Màn hình đa chức năng DI: Màn hình LCD có đèn nền với bốn dòng, mỗi dòng hai mươi ký tự, hiển thị các điều kiện hoạt động của máy nén và được sử dụng để thực hiện tất cả các hoạt động và lập trình tiếp theo.

K5. hoặc K6. LỰA CHỌN NGÔN NGỮ: Bằng cách nhấn phím K5 hoặc K6 từ màn hình chính, bạn có thể chọn ngay ngôn ngữ mong muốn mà không cần phải truy cập menu phụ. Ngôn ngữ được chọn sẽ trở thành ngôn ngữ được sử dụng cho tất cả các cài đặt bộ điều khiển và chức năng tin nhắn.

HIỆU QUẢ CAO
Kiểm soát và tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng

DÒNG CHẢY TỐT NHẤT
Với cùng một công suất, tốc độ dòng chảy là một trong những tốc độ tốt nhất trên thị trường.

KIỂM SOÁT MÀN HÌNH
Bộ điều khiển điện tử để cài đặt và kiểm tra các thông số vận hành chính với các chức năng nâng cao.

LÀM MÁT CAO
Hệ thống thông gió xuyên tâm có khả năng chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt.

SỐ LƯỢNG THẤP
Hệ thống cách âm được tối ưu hóa để giảm mức độ tiếng ồn.

KHÔNG GIAN TỐT NHẤT
Giảm kích thước khung hình và tối ưu hóa.

TRUY CẬP TỐT NHẤT
Dễ dàng truy cập vào tất cả các bộ phận bên trong để tạo điều kiện kiểm tra và bảo trì

TỐC ĐỘ CÓ THỂ BIẾN ĐỔI
Máy nén với tốc độ động cơ thay đổi, nó có thể đáp ứng nhu cầu khí nén trong điều kiện sản xuất bằng cách điều chỉnh điện tử tốc độ quay của động cơ điện, chỉ tiêu thụ năng lượng cần thiết tại thời điểm đó.
Với đặc điểm tương tự, nó có chi phí mua cao hơn so với mô hình tốc độ cố định. Máy nén tốc độ thay đổi phù hợp cho các sản xuất có mức tiêu thụ khí nén thay đổi với mức tiêu thụ từ 20% đến 100% với mức tiêu thụ trung bình khoảng 70%. Hoạt động không tải ** xảy ra khi điều chế tốc độ dòng chảy thường giảm xuống dưới 20% tốc độ dòng chảy tối đa. Bằng cách này, tiết kiệm điện năng đáng kể nhờ đó giảm được chi phí điện năng.

** Hoạt động không tải xảy ra khi máy nén không tạo ra khí nén ở đầu ra nhưng động cơ điện vẫn tiếp tục chạy, tiêu thụ khoảng 30% lượng tiêu thụ khi đầy tải. Điều kiện vận hành này được sử dụng khi công suất máy nén tạo ra cao hơn yêu cầu của người sử dụng và khi đạt đến áp suất tối đa, tránh tắt máy nén ngay lập tức vì hoạt động tắt, nếu lặp lại quá nhiều lần, ngoài việc kích hoạt lớn hơn. tiêu hao điện, dẫn đến mô tơ-vít-hút bị xuống cấp.

Ở TỐC ĐỘ CỐ ĐỊNH
Máy nén với tốc độ động cơ đặt trước ở một giá trị cố định, chúng chỉ có thể đáp ứng yêu cầu khí nén thay đổi trong quá trình sản xuất bằng phương pháp điều khiển tải / rỗng. Với áp suất hoạt động tối đa, có một tốc độ dòng chảy tối đa nhất định. Có thể điều chỉnh áp suất làm việc tối đa (cài đặt tại nhà máy) đến các giá trị thấp hơn, chẳng hạn như từ 10 Bar xuống 8 Bar nhưng lưu lượng khí nén tạo ra sẽ không đổi (trong các mô hình tốc độ thay đổi thì tăng lên). Với các đặc điểm giống nhau, nó có chi phí mua thấp hơn so với mô hình tốc độ thay đổi. Máy nén tốc độ cố định thích hợp cho các sản phẩm trong đó tốc độ dòng chảy do người dùng yêu cầu có mức tiêu thụ không đổi gần với tốc độ dòng chảy tối đa của máy nén. Nếu không, nó sẽ chạy quá lâu khi hoạt động không tải ** với mức tiêu thụ năng lượng cao do đó.

** Hoạt động không tải xảy ra khi máy nén không tạo ra khí nén ở đầu ra nhưng động cơ điện vẫn tiếp tục chạy, tiêu thụ khoảng 30% lượng tiêu thụ khi đầy tải. Điều kiện vận hành này được sử dụng khi công suất máy nén tạo ra cao hơn yêu cầu của người sử dụng và khi đạt đến áp suất tối đa, tránh tắt máy nén ngay lập tức vì hoạt động tắt, nếu lặp lại quá nhiều lần, ngoài việc kích hoạt lớn hơn. tiêu hao điện, dẫn đến mô tơ-vít-hút bị xuống cấp.

MADE IN ITALY
Việc lắp ráp máy hoàn toàn tại Ý với các linh kiện cao cấp nhất được sản xuất bởi các công ty hàng đầu trong ngành như:
TorinDrive: nhóm vít / động cơ nam châm vĩnh cửu, nhóm vít từ 18Kw
Termomeccanica SpA: đơn vị vít lên đến 15Kw
VMC SpA: van hút, tối thiểu, van điều nhiệt
Soler Palau: ventatori
AEG / Siemens: động cơ điện
Siemens: thành phần bảng điện
Mitsubishi: biến tần

GIÁ TỐT NHẤT
Bán thương hiệu trực tuyến trực tiếp WormDistribution cho phép một tối ưu hóa đáng kể và giảm chi phí quản lý thường được hỗ trợ bởi mạng lưới bán hàng tiêu chuẩn tại chỗ.
Việc sử dụng một Thương hiệu mới cho phép tiếp thị các sản phẩm không có bất kỳ ràng buộc nào giá cả với lợi thế là giá trị được đề xuất là tốt nhất trên thị trường cho các sản phẩm có cùng đặc tính.


BẢO HÀNH 5 NĂM TÙY CHỌN

YÊU CẦU HỢP ĐỒNG:

1 - CHỦ ĐỀ

Đối tượng của hợp đồng sau đây là việc bán dịch vụ để kéo dài thời hạn bảo hành thông thường từ 1 năm lên 5 năm. Thời hạn sử dụng là 5 năm kể từ ngày mua máy.
Bảo hành bao gồm các bộ phận sau của Máy nén:

- Động cơ
- bộ phận bơm
- dầu / máy làm mát không khí
- Thùng dầu
- Bảng điện tử
- Biến tần

trong khi, trong trường hợp máy có máy sấy tích hợp, nó bao gồm các bộ phận sau:

- máy nén kín
- bộ trao đổi nhiệt (thiết bị bay hơi)
- tụ điện

Trong năm đầu tiên, máy nén / máy sấy được bảo hành thông thường. Việc hoàn trả chi phí lao động không được bao gồm trong bảo lãnh. Các thành phần được thay thế hết hạn bảo hành đồng thời với việc hết hạn bảo hành trong hợp đồng này. Bảo hành không bao gồm việc hoàn trả tiền thuê máy nén / máy sấy thay thế tạm thời.

2 - TRÁCH NHIỆM PHÁP LÝ CỦA CÁC BÊN

Trong thời gian hợp đồng này có hiệu lực, khách hàng phải đảm bảo rằng:

(i) việc lắp đặt và các điều kiện môi trường và vận hành mà thiết bị hoạt động tuân thủ các điều kiện do nhà sản xuất quy định và Nhà phân phối yêu cầu
(li) các điều kiện hoạt động và môi trường không bị thay đổi đáng kể nếu không có sự chấp thuận của Nhà phân phối. Những thay đổi đáng kể thường liên quan đến việc di chuyển thiết bị hoặc sử dụng một số loại chất làm mát hoặc chất bôi trơn khác hoặc nguồn điện khác.
(iii) việc bảo trì thiết bị định kỳ hàng ngày / hàng tuần được thực hiện phù hợp với tập tài liệu sử dụng và bảo dưỡng được cung cấp kèm theo thiết bị
(IV) việc tiếp cận thiết bị được đảm bảo để thực hiện bảo trì theo yêu cầu của kế hoạch can thiệp đã định. Khách hàng chịu trách nhiệm về những can thiệp được cung cấp trong kế hoạch bảo trì theo lịch trình cả về chi phí nhân công và chi phí phụ tùng thay thế có thể bị hao mòn (bộ lọc, dầu, bộ dụng cụ bảo dưỡng, v.v.)

- Nhà phân phối cam kết:
(i) thay thế theo bảo hành các thành phần máy nén, được chỉ định trước đó, bị lỗi hoặc trong trường hợp không thể thực hiện được, phải chịu chi phí sửa chữa.

3 - BẢO TOÀN HỢP ĐỒNG

Hợp đồng bảo hành hết hiệu lực trong các trường hợp sau:

- không tuân thủ một trong các điều khoản trên, thiệt hại do người dùng gây ra
- thiệt hại do xử lý hoặc vận chuyển sau khi giao hàng
- hư hỏng do các trường hợp không lường trước được bao gồm nhưng không giới hạn ở việc hỏng hóc, gián đoạn hoặc không phù hợp với việc cung cấp năng lượng và chất lỏng dịch vụ như không khí hoặc nước.
- nếu khách hàng được đưa vào diện thanh lý, đã yêu cầu thỏa thuận với các chủ nợ, phải tiếp nhận hoặc nếu bất kỳ tài sản hoặc công việc kinh doanh nào của Khách hàng thuộc quyền sở hữu của một chủ nợ thế chấp hoặc đối với những tài sản hoặc hoạt động đó, người được ủy thác phá sản được chỉ định không thanh toán giải thưởng.

4 - LỰC MAJEURE

Việc hoàn thành bất kỳ nghĩa vụ nào phát sinh từ hợp đồng này được hiểu là được hoãn lại trong khoảng thời gian mà một trong những lý do sau đây ngăn cản việc thực hiện đều đặn một phần hoặc một phần nghĩa vụ này:
Hành động của Thượng đế, các sự kiện thời tiết bạo lực, đình công, hỏa hoạn, Bất ổn dân sự, tuân thủ mệnh lệnh hoặc quy định của bất kỳ cơ quan chính quyền nào hoặc bất kỳ lý do tương tự nào khác ngoài tầm kiểm soát của các bên.

5 - PHƯƠNG THỨC YÊU CẦU BẢO HÀNH

Khi yêu cầu bảo lãnh, Khách hàng phải:

- thông báo chính xác kiểu máy và số sê-ri của máy cho Nhà phân phối
- đồng ý với Nhà phân phối về thời gian và phương thức can thiệp.

6 - LUẬT ÁP DỤNG

Hợp đồng này tuân theo luật pháp Ý có hiệu lực.

7 - Nơi có thẩm quyền đối với bất kỳ tranh chấp nào vẫn là của công ty bán WORM SAS-WORMDISTRIBUTION


HỖ TRỢ H24
Một nhà điều hành luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn và tổ chức các biện pháp can thiệp cần thiết. Các Hội thảo chuyên ngành đã có mặt trên thị trường với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khí nén và được phân phối trên toàn lãnh thổ Ý và nước ngoài, họ sẽ có thể đáp ứng yêu cầu của bạn.


HOẠT ĐỘNG CHO THUÊ 36 → 60 THÁNG
Hợp đồng cho thuê hoạt động 36 tháng * với khả năng gia hạn lên 60 tháng (Tùy chọn). * Dịch vụ được xác minh và phê duyệt theo yêu cầu của khách hàng bởi phân phối sâu 


Các tính năng
Hợp đồng cho thuê tài sản hoạt động là hợp đồng mà theo đó Khách hàng có tài sản cho thuê trong thời hạn tối đa là 60 tháng, không phải trả phí thuê định kỳ. Hoạt động cho thuê không phải là một khoản cho vay và không được ngân hàng trung ương mua lại.

Khi kết thúc thời hạn hợp đồng, Khách hàng có quyền:

- Trả lại tài sản cho bên cho thuê (phân phối sâu)
- Gia hạn hợp đồng với mức phí thấp hơn
- Ký hợp đồng mới với người thay thế
- Bảo quản tài sản bằng cách trả khoản tiền chuộc cuối cùng (khoảng 1% giá trị hợp đồng)


Lợi ích tài chính
Cho thuê hoạt động là một công thức mang lại nhiều lợi thế, bao gồm:

- Không phải trả trước
- Không cố định vốn
- Chi phí nhất định và có thể lập trình được theo thời gian
- Tăng dòng tiền tự có


Lợi thế thuế
Hoạt động cho thuê, ngoài nhiều lợi thế kinh tế, còn có lợi thế lớn về thuế, chẳng hạn như:

- Không khấu hao
- Chi phí trả góp được khấu trừ hoàn toàn trong năm
- Lãi suất cho thuê được khấu trừ hoàn toàn, cũng cho các mục đích IRAP (không giống như tài trợ hoặc cho thuê khi điều này không thể thực hiện được)
- Không có gánh nặng về bảng cân đối kế toán của công ty
- Chi phí bảo trì của tài sản cho thuê được bao gồm trong tiền thuê, do đó chúng không góp phần vào việc tính khấu trừ thuế của chi phí bảo trì đột xuất.


Lợi ích kèm theo
Hoạt động cho thuê không bao giờ kết thúc, trên thực tế, nó có những lợi thế khác:

- Hợp đồng không có chỉ dẫn về giá của tài sản thuê mà chỉ phải trả một khoản phí hàng tháng.
- Hợp đồng phí cố định không được lập chỉ mục cho các thông số tài chính
- Bảo hiểm TẤT CẢ RỦI RO đối với tài sản thuê đã bao gồm trong tiền thuê hàng tháng

Bảng tóm tắt về sự khác biệt chính giữa Cho thuê và Cho thuê Hoạt động:

SỰ KHÁC BIỆT

CHO THUÊ

VẬN HÀNH CHO THUÊ

Tính khấu trừPhí được khấu trừ riêng cho 2/3 khấu hao thông thường.Được khấu trừ hoàn toàn phí trong thời gian mà hợp đồng đã chọn.
Rủi ro trung tâmBáo cáo cho trung tâm rủi ro.Không có báo cáo cho trung tâm rủi ro.
Nguồn tài chínhCố định các nguồn tài chính.Tính không cố định của các nguồn tài chính.
Hỗ trợ kỹ thuậtTrách nhiệm của người thuê; khả năng bảo vệ thông qua hợp đồng hỗ trợ kỹ thuật có trả tiền.Không có trách nhiệm trực tiếp, hỗ trợ kỹ thuật và bất kỳ vật liệu tiêu hao nào được bao gồm trong phí thuê.
Lý doMua lại dứt khoát tài sản kết cấu.Tính khả dụng của một nội dung chỉ liên quan đến thời gian sử dụng.
Phí ban đầu"Maxicanone". Khoản khấu hao có thể có của khoản tạm ứng liên quan đến thời hạn.Không tạm ứng.
Kiểm soát thời lượng2/3 khấu hao thông thường.36/60 tháng thời hạn.
Các lựa chọn cuối cùngQuyền có được tài sản cuối cùng.Chấm dứt việc làm, gia hạn, mua bán.
Lý do kinh doanh thủ côngĐối với các nghiên cứu ngành, hợp đồng cho thuê tài chính được coi là mua hàng.Nó không được xem xét trong các nghiên cứu ngành.


HOẠT ĐỘNG CHO THUÊ 60 THÁNG
Hợp đồng cho thuê hoạt động trong 60 tháng *.
* Dịch vụ được xác minh và phê duyệt theo yêu cầu của khách hàng bởi phân phối sâu


Các tính năng
Hợp đồng cho thuê tài sản hoạt động là hợp đồng mà theo đó Khách hàng có tài sản cho thuê trong thời hạn tối đa là 60 tháng, không phải trả phí thuê định kỳ. Hoạt động cho thuê không phải là một khoản cho vay và không được ngân hàng trung ương mua lại.

Khi kết thúc thời hạn hợp đồng, Khách hàng có quyền:

- Trả lại tài sản cho bên cho thuê (phân phối sâu)
- Gia hạn hợp đồng với mức phí thấp hơn
- Ký hợp đồng mới với người thay thế
- Bảo quản tài sản bằng cách trả khoản tiền chuộc cuối cùng (khoảng 1% giá trị hợp đồng)


Lợi ích tài chính
Cho thuê hoạt động là một công thức mang lại nhiều lợi thế, bao gồm:

- Không phải trả trước
- Không cố định vốn
- Chi phí nhất định và có thể lập trình được theo thời gian
- Tăng dòng tiền tự có


Lợi thế thuế
Hoạt động cho thuê, ngoài nhiều lợi thế kinh tế, còn có lợi thế lớn về thuế, chẳng hạn như:

- Không khấu hao
- Chi phí trả góp được khấu trừ hoàn toàn trong năm
- Lãi suất cho thuê được khấu trừ hoàn toàn, cũng cho các mục đích IRAP (không giống như tài trợ hoặc cho thuê khi điều này không thể thực hiện được)
- Không có gánh nặng về bảng cân đối kế toán của công ty
- Chi phí bảo trì của tài sản cho thuê được bao gồm trong tiền thuê, do đó chúng không góp phần vào việc tính khấu trừ thuế của chi phí bảo trì đột xuất.


Lợi ích kèm theo
Hoạt động cho thuê không bao giờ kết thúc, trên thực tế, nó có những lợi thế khác:

- Hợp đồng không có chỉ dẫn về giá của tài sản thuê mà chỉ phải trả một khoản phí hàng tháng.
- Hợp đồng phí cố định không được lập chỉ mục cho các thông số tài chính
- Bảo hiểm TẤT CẢ RỦI RO đối với tài sản thuê đã bao gồm trong tiền thuê hàng tháng

Bảng tóm tắt về sự khác biệt chính giữa Cho thuê và Cho thuê Hoạt động:

SỰ KHÁC BIỆT

CHO THUÊ

VẬN HÀNH CHO THUÊ

Tính khấu trừPhí được khấu trừ riêng cho 2/3 khấu hao thông thường.Được khấu trừ hoàn toàn phí trong thời gian mà hợp đồng đã chọn.
Rủi ro trung tâmBáo cáo cho trung tâm rủi ro.Không có báo cáo cho trung tâm rủi ro.
Nguồn tài chínhCố định các nguồn tài chính.Tính không cố định của các nguồn tài chính.
Hỗ trợ kỹ thuậtTrách nhiệm của người thuê; khả năng bảo vệ thông qua hợp đồng hỗ trợ kỹ thuật có trả tiền.Không có trách nhiệm trực tiếp, hỗ trợ kỹ thuật và bất kỳ vật liệu tiêu hao nào được bao gồm trong phí thuê.
Lý doMua lại dứt khoát tài sản kết cấu.Tính khả dụng của một nội dung chỉ liên quan đến thời gian sử dụng.
Phí ban đầu"Maxicanone". Khoản khấu hao có thể có của khoản tạm ứng liên quan đến thời hạn.Không tạm ứng.
Kiểm soát thời lượng2/3 khấu hao thông thường.36/60 tháng thời hạn.
Các lựa chọn cuối cùngQuyền có được tài sản cuối cùng.Chấm dứt việc làm, gia hạn, mua bán.
Lý do kinh doanh thủ côngĐối với các nghiên cứu ngành, hợp đồng cho thuê tài chính được coi là mua hàng.Nó không được xem xét trong các nghiên cứu ngành.

BẢO HÀNH 24 THÁNG
Bảo hành 24 tháng kể từ ngày xuất hóa đơn, gửi phụ tùng đi bảo hành.

BẢO HÀNH 12 THÁNG

Đảm bảo PREVOST chỉ áp dụng cho các sản phẩm do PREVOST phân phối và chỉ có giá trị đối với khách hàng PREVOST, ngoại trừ
bất kỳ người mua phụ nào. Các sản phẩm được đảm bảo chống lại các lỗi sản xuất hoặc lỗi vật liệu, kể từ ngày giao hàng như quy định tại Điều 6, và trong điều kiện sử dụng và bảo trì bình thường trong khoảng thời gian xác định trước: một (1) năm.
Để được hưởng lợi từ các điều khoản liên quan đến bảo lãnh, khách hàng phải thông báo cho PREVOST, bằng văn bản và trong thời hạn nêu trên, về những khiếm khuyết mà mình quy cho sản phẩm và cung cấp tất cả các bằng chứng về tính xác thực của chúng. Nó phải cho phép PREVOST xác định các khuyết tật và khắc phục chúng; anh ta cũng phải kiềm chế, trừ khi có sự đồng ý trước và rõ ràng của PREVOST, không tự mình tiến hành sửa chữa hoặc nhờ bên thứ ba thực hiện bất kỳ sửa chữa trái phép nào hoặc bất kỳ sự can thiệp trái phép nào có thể dẫn đến việc bảo lãnh bị tước quyền ngay lập tức.
Bảo hành có giới hạn, theo quyết định của PREVOST, đối với việc sửa chữa hoặc thay thế, xuất xưởng, của tất cả các bộ phận được bảo hành và được PREVOST công nhận là bị lỗi. Công việc phát sinh từ việc hoàn thành nghĩa vụ bảo lãnh được thực hiện trong các phòng thí nghiệm PREVOST, sau khi khách hàng đã gửi
TRƯỚC nguồn cung cấp hoặc các bộ phận bị lỗi bằng chi phí của riêng bạn. Việc sửa chữa hoặc thay thế được thực hiện như một sự đảm bảo không liên quan đến việc gia hạn bảo lãnh. Các bộ phận được thay thế trong thời gian bảo hành sẽ được đổi trả
để TRƯỚC và sẽ trở thành tài sản của nó.
PREVOST từ chối mọi trách nhiệm và loại trừ bảo đảm cho các khiếm khuyết (và thiệt hại
của bất kỳ bản chất nào do chúng tạo ra) bắt nguồn từ:
- lắp ráp hoặc lắp đặt sản phẩm không theo hướng dẫn và thông số kỹ thuật của PREVOST (tài liệu, hướng dẫn sử dụng và lắp ráp, khuyến nghị
đặc biệt, v.v.) hoặc không tuân thủ các quy tắc của nghề nghiệp hoặc đối với các khiếm khuyết và hậu quả của chúng khi khách hàng tiến hành khởi động trong khi PREVOST đã yêu cầu rõ ràng giải quyết hoạt động này,
- điều kiện sử dụng bất thường (ví dụ, quá tải của vật liệu, v.v.),
bảo trì không đầy đủ, thiếu giám sát, sơ suất (ví dụ:
bảo trì phục vụ một bộ phận hoặc một phần của thiết bị hiện có
được phát hiện là bị lỗi, gây ra thiệt hại lớn cho thiết bị hoặc những người khác
thiết bị được lắp đặt gần đó và được phân phối bởi PREVOST), điều kiện của
lưu trữ không tuân thủ,
- sử dụng không đúng với mục đích của sản phẩm hoặc sử dụng bất thường o
không tuân thủ các hướng dẫn PREVOST,
- vật liệu do khách hàng cung cấp, thiết kế do khách hàng đặt ra hoặc các hoạt động
bảo trì được thực hiện bởi các bên thứ ba không được PREVOST ủy quyền rõ ràng,
- hư hỏng và hậu quả của chúng liên quan đến sự hao mòn bình thường của sản phẩm,
- các sản phẩm không PREVOST được sử dụng, lắp ráp và tích hợp vào một sản phẩm PREVOST. không phải
PREVOST có thể chịu trách nhiệm cho bất kỳ thiệt hại nào
kết quả từ việc ghép nối này.
PREVOST sẽ không chịu trách nhiệm dưới bất kỳ hình thức nào đối với những đảm bảo không được nêu trong
Điều này 8. Ngoại trừ các quy định cụ thể bằng văn bản, nó không được cấp cho
khách hàng không bảo hành về kết quả hoặc hiệu suất của sản phẩm, ngoại trừ
để được bảo hành về các thông số kỹ thuật được mô tả trong tài liệu
TRƯỚC HẠN thương mại.


ĐIỂM DEW 3 ° C

Điểm sương là điều kiện độ ẩm không khí là 100% thể hiện nhiệt độ dưới mức mà hơi nước ngưng tụ.

ĐIỂM DEW 5 ° C

Điểm sương là điều kiện độ ẩm không khí là 100% thể hiện nhiệt độ dưới mức mà hơi nước ngưng tụ.

ĐIỂM DEW -40 ° C

Điểm sương là điều kiện độ ẩm không khí là 100% thể hiện nhiệt độ dưới mức mà hơi nước ngưng tụ.

ĐIỂM DEW -70 ° C

Điểm sương là điều kiện độ ẩm không khí là 100% thể hiện nhiệt độ dưới mức mà hơi nước ngưng tụ.


INVERTER (TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG)
Bộ truyền động tốc độ biến thiên kiểu vector với các tính năng tiết kiệm năng lượng đặc biệt.
Điều này đảm bảo rằng máy sấy không sử dụng nhiều năng lượng hơn mức cần thiết, giảm tiêu thụ năng lượng hiệu quả đến hơn 90%

 


SƠN TĨNH ĐIỆN

Xử lý bề mặt bên ngoài: sau quá trình phun cát, các bồn chứa được sơn RAL 5015 bên trong các buồng ứng dụng đặc biệt bằng súng tĩnh điện. Thông qua một băng chuyền trên cao, chúng được dẫn đến lò trùng hợp để hoàn thành chu trình.


TẮM NÓNG GALVANIZATION

Xử lý đặc biệt thích hợp để bảo vệ mạnh mẽ chống lại sự ăn mòn bên trong và bên ngoài. Khả năng chống lại các hiện tượng khí quyển cao, thích hợp để lắp đặt ngoài trời và trong môi trường khắc nghiệt. Quá trình xử lý mạ được thực hiện bằng cách ngâm, do đó bể được bảo vệ cả bên ngoài và bên trong. Sản phẩm mạ kẽm có thể có sự khác biệt về màu sắc và hình thức thẩm mỹ, đặc biệt là giữa đáy và ván. Tất cả điều này không ảnh hưởng đến chất lượng của chính sản phẩm vì nó được làm theo tiêu chuẩn mạ UNI EN ISO 1461.


VITROFLEX

Xử lý bảo vệ bên trong bằng sơn bảo vệ có khả năng chống hiện tượng ăn mòn cao: Bể được xử lý trước làm sạch, sau đó phủ nhựa epoxy bằng súng sơn tĩnh điện, sau đó được nung trong lò ở nhiệt độ ~ 240 ° C. Phương pháp xử lý Vitroflex được chứng nhận phù hợp với Nghị định của Bộ trưởng ngày 21 tháng 1973 năm 174 và các bản cập nhật tiếp theo (CE DM XNUMX), thích hợp cho việc tiếp xúc với các chất thực phẩm và / hoặc cho mục đích sử dụng cá nhân.

 


ÁP SUẤT TỐI ĐA 11 THANH


ÁP SUẤT TỐI ĐA 11,5 THANH


ÁP SUẤT TỐI ĐA 16 THANH


ÁP SUẤT TỐI ĐA 21 THANH


ÁP SUẤT TỐI ĐA 32 THANH


ÁP SUẤT TỐI ĐA 42 THANH


ÁP SUẤT TỐI ĐA 48 THANH


MADE IN ITALY


THIẾT BỊ CHỨNG NHẬN


THIẾT LẬP NGANG


* BỘ VAN AN TOÀN VÀ TÙY CHỌN ĐO ĐẠC

Bộ sản phẩm bao gồm một đồng hồ đo áp suất và một van an toàn 3/8 ″ với tốc độ dòng xả là 10,8 Lt / phút ở 7107 Bar. Van phù hợp cho các bồn chứa mà tổng lưu lượng của các máy tạo ra chất lỏng (khí nén / nitơ, v.v.) được kết nối vật lý với nó, ngay cả khi tắt hoặc vận hành luân phiên, không vượt quá tốc độ dòng xả được chỉ định ở áp suất tham chiếu. Nếu tổng lưu lượng lớn hơn, van an toàn có lưu lượng phù hợp phải được lắp đặt, van này phải được yêu cầu riêng.


BẢO HÀNH 2 NĂM
Bảo hành 24 tháng kể từ ngày xuất hóa đơn, gửi phụ tùng đi bảo hành.


* BỘ VAN AN TOÀN VÀ PHỤ KIỆN TÙY CHỌN

Bộ sản phẩm bao gồm một đồng hồ đo áp suất, một van an toàn 1 ", một mặt bích của giá đỡ đồng hồ đo 1/4" và một van xả 1 "1/4.
Tốc độ dòng xả 28.666 Lt / phút được đặt ở 8 Bar. Van an toàn phù hợp cho các bể chứa mà tổng tốc độ dòng chảy của các máy sản xuất chất lỏng (khí nén / nitơ, v.v.) được kết nối vật lý với nó ngay cả khi tắt hoặc với hoạt động luân phiên, không vượt quá tốc độ dòng xả được chỉ định ở áp suất chuẩn. Nếu tổng lưu lượng lớn hơn thì phải lắp đặt van an toàn có lưu lượng phù hợp, van này phải được yêu cầu riêng.


* BỘ VAN AN TOÀN VÀ PHỤ KIỆN TÙY CHỌN

Bộ sản phẩm bao gồm một đồng hồ đo áp suất, một van an toàn 1 ", một mặt bích của giá đỡ đồng hồ đo 1/4" và một van xả 1 "1/4.
Tốc độ dòng xả 39.810 Lt / phút được đặt ở 11,5 Bar. Van an toàn phù hợp cho các bể chứa mà tổng tốc độ dòng chảy của các máy sản xuất chất lỏng (khí nén / nitơ, v.v.) được kết nối vật lý với nó ngay cả khi tắt hoặc với hoạt động luân phiên, không vượt quá tốc độ dòng xả được chỉ định ở áp suất chuẩn. Nếu tổng lưu lượng lớn hơn thì phải lắp đặt van an toàn có lưu lượng phù hợp, van này phải được yêu cầu riêng.

* BỘ VAN AN TOÀN VÀ PHỤ KIỆN TÙY CHỌN

Bộ sản phẩm bao gồm một đồng hồ đo áp suất, một van an toàn 3/4 ", một mặt bích của giá đỡ đồng hồ đo 1/4" và một van xả 3/4 ".
Tốc độ dòng xả 26.198 Lt / phút được đặt ở 16 Bar. Van an toàn phù hợp cho các bể chứa mà tổng tốc độ dòng chảy của các máy sản xuất chất lỏng (khí nén / nitơ, v.v.) được kết nối vật lý với nó ngay cả khi tắt hoặc với hoạt động luân phiên, không vượt quá tốc độ dòng xả được chỉ định ở áp suất chuẩn. Nếu tổng lưu lượng lớn hơn thì phải lắp đặt van an toàn có lưu lượng phù hợp, van này phải được yêu cầu riêng.


* BỘ VAN AN TOÀN VÀ PHỤ KIỆN TÙY CHỌN

Bộ sản phẩm bao gồm một đồng hồ đo áp suất, một van an toàn 3/4 ", một mặt bích của giá đỡ đồng hồ đo 1/4" và một van xả 3/4 ".
Tốc độ dòng xả 34.000 Lt / phút được đặt ở 21 Bar. Van an toàn phù hợp cho các bể chứa mà tổng tốc độ dòng chảy của các máy sản xuất chất lỏng (khí nén / nitơ, v.v.) được kết nối vật lý với nó ngay cả khi tắt hoặc với hoạt động luân phiên, không vượt quá tốc độ dòng xả được chỉ định ở áp suất chuẩn. Nếu tổng lưu lượng lớn hơn thì phải lắp đặt van an toàn có lưu lượng phù hợp, van này phải được yêu cầu riêng.

* BỘ VAN AN TOÀN VÀ PHỤ KIỆN TÙY CHỌN

Bộ sản phẩm bao gồm một đồng hồ đo áp suất, một van an toàn 3/4 ", một mặt bích của giá đỡ đồng hồ đo 1/4" và một van xả 3/4 ".
Tốc độ dòng xả 30.000 Lt / phút được đặt ở 32 Bar. Van an toàn phù hợp cho các bể chứa mà tổng tốc độ dòng chảy của các máy sản xuất chất lỏng (khí nén / nitơ, v.v.) được kết nối vật lý với nó ngay cả khi tắt hoặc với hoạt động luân phiên, không vượt quá tốc độ dòng xả được chỉ định ở áp suất chuẩn. Nếu tổng lưu lượng lớn hơn thì phải lắp đặt van an toàn có lưu lượng phù hợp, van này phải được yêu cầu riêng.

* BỘ VAN AN TOÀN VÀ PHỤ KIỆN TÙY CHỌN

Bộ sản phẩm bao gồm một đồng hồ đo áp suất, một van an toàn 3/4 ", một mặt bích của giá đỡ đồng hồ đo 1/4" và một van xả 3/4 ".
Tốc độ dòng xả 37.678 Lt / phút được đặt ở 42 Bar. Van an toàn phù hợp cho các bể chứa mà tổng tốc độ dòng chảy của các máy sản xuất chất lỏng (khí nén / nitơ, v.v.) được kết nối vật lý với nó ngay cả khi tắt hoặc với hoạt động luân phiên, không vượt quá tốc độ dòng xả được chỉ định ở áp suất chuẩn. Nếu tổng lưu lượng lớn hơn thì phải lắp đặt van an toàn có lưu lượng phù hợp, van này phải được yêu cầu riêng.

* BỘ VAN AN TOÀN VÀ PHỤ KIỆN TÙY CHỌN

Bộ sản phẩm bao gồm một đồng hồ đo áp suất, một van an toàn 3/4 ", một mặt bích của giá đỡ đồng hồ đo 1/4" và một van xả 3/4 ".
Tốc độ dòng xả 42.500 Lt / phút được đặt ở 48 Bar. Van an toàn phù hợp cho các bể chứa mà tổng tốc độ dòng chảy của các máy sản xuất chất lỏng (khí nén / nitơ, v.v.) được kết nối vật lý với nó ngay cả khi tắt hoặc với hoạt động luân phiên, không vượt quá tốc độ dòng xả được chỉ định ở áp suất chuẩn. Nếu tổng lưu lượng lớn hơn thì phải lắp đặt van an toàn có lưu lượng phù hợp, van này phải được yêu cầu riêng.


KHAI TRƯƠNG KIỂM TRA MANHOLE 300 × 400

(Bắt buộc đối với các phiên bản mạ kẽm 4000 lt)


ÁP SUẤT CHO VACUUM -1 THANH


BẢO HÀNH 2 NĂM

Bảo hành 24 tháng kể từ ngày xuất hóa đơn. Thay thế máy theo bảo hành hoặc gửi phụ tùng thay thế theo bảo hành.

 


BẢO HÀNH 1 NĂM

Bảo hành 12 tháng trong ngày xuất hóa đơn. Gửi phụ tùng thay thế theo bảo hành.

 


BÌNH NGƯNG LÀM MÁT BẰNG KHÔNG KHÍ

Nó là bộ phận mà chất làm lạnh trải qua sự chuyển đổi trạng thái vật lý của nó từ thể khí sang thể lỏng, giải phóng nhiệt ra không khí bên ngoài đi qua nó thông qua quạt đặc biệt.


MÁY LẠNH LẠNH NƯỚC

Nó là bộ phận mà chất làm lạnh trải qua sự chuyển đổi trạng thái vật lý của nó từ thể khí sang thể lỏng, giải phóng nhiệt ra không khí bên ngoài đi qua nó thông qua quạt đặc biệt.


THÂN NHÔM


THÉP THÉP


ĐỘ LỌC "P"

Phần tử lọc có thể hoán đổi cho nhau để đánh chặn các hạt có kích thước lên đến 3 micron.
Lý tưởng để lọc bụi bay vào cho bất kỳ loại máy nào.


ĐỘ LỌC "M"

Phần tử lọc có thể hoán đổi cho nhau để kết tụ các hạt có kích thước tới 1 micron và cho nồng độ tối đa lên đến 0,1 mg / m3


ĐỘ LỌC "H"

Phần tử lọc có thể hoán đổi cho nhau để kết tụ các hạt có kích thước tới 0,01 micron và cho nồng độ tối đa lên đến 0,01 mg / m3.
Lý tưởng để lọc các hạt dầu.


ĐỘ LỌC "C"

Phần tử lọc hấp phụ có thể hoán đổi cho các hạt chất lỏng và rắn cho nồng độ tối đa lên đến 0,003 mg / m3.
Lý tưởng để loại bỏ mùi và hương vị.

BỐ TRÍ CHỨC NĂNG ĐỊA PHƯƠNG ĐỂ SẢN XUẤT KHÍ NÉN

Các giải pháp được hiển thị bên dưới có thể khác nhau về thành phần của chúng tùy thuộc vào nhu cầu của bạn, không gian có sẵn và ngân sách dành riêng.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
NƯỚC / DẦU HOẶC BỘ RIÊNG HỆ THỐNG BỘ SƯU TẬP CÓ ĐIỀU KIỆN:
Hệ thống được thiết kế để thu gom nước ngưng có chứa dầu / tạp chất được tạo ra bởi các thành phần khác nhau có trong hệ thống xử lý khí nén

. A2 - B2 - C2 =
HỆ THỐNG MÁY NÉN:
Hệ thống được thiết kế để tạo ra khí nén

. A3 - B3 - C3 =
MÁY LÀM MÁT KHÔNG KHÍ CUỐI CÙNG + BỘ LỌC GIAI ĐOẠN TRUNG ƯƠNG + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống được thiết kế để giảm nhiệt độ đầu vào xuống nhiệt độ đầu ra chỉ 5 ° C so với môi trường xung quanh.
Nó cho phép định cỡ chính xác của máy sấy hạ lưu và giảm lượng nước ngưng tụ đầu tiên được chuyển tải trong bộ tách xyclon kết hợp.

. A4 - B4 - C4 =
LỌC THEO TÍCH PHÂN "P" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 3 micron + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để đầu tiên phá vỡ các hạt tạp chất thô hơn và một phần của nước ngưng tụ.

. A5 - B5 - C5 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN CÓ LƯU LƯỢNG CAO HƠN LƯU LƯỢNG "A2 + B2 + C2" + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ, nhờ sự giãn nở của khí nén và bề mặt tiếp xúc mở rộng, tạo ra lượng nước ngưng tụ giảm hơn nữa.
Nên sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc được xử lý bằng vitroflex (thực phẩm) bên trong vì phiên bản thô bên trong theo thời gian sẽ tạo ra các tạp chất có thể làm tắc nghẽn hệ thống thoát nước tự động.

. A6 - B6 - C6 =
HỆ THỐNG MÁY SẤY CHU KỲ LẠNH - LỚP 4 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW 3 ° C:
Hệ thống loại bỏ nước ngưng chủ động đưa điểm ngưng tụ đọng sương đến 3 ° C (hoặc giá trị khác tùy thuộc vào loại).
Trong các giai đoạn sau, không khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt thấp hơn giá trị này.

. A7 - B7 - C7 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai.

. A8 - B8 - C8 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A9 - B9 - C9 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A10 - B10 - C10 =
LỌC THEO QUẢNG CÁO "C" - Nồng độ DẦU TỐI ĐA 0,003 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để loại bỏ các yếu tố gây ô nhiễm trong không khí hấp thụ hầu hết các chất hữu cơ.

. A11 - B11 - C11 =
HỆ THỐNG MÁY SẤY TƯ VẤN - LỚP 2 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -40 ° C /LỚP 1 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -70 ° C:
Hệ thống khử nước ngưng chủ động đưa điểm ngưng tụ sương xuống -40 / -70 ° C.
Trong các giai đoạn tiếp theo, không khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp phải hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt dưới giá trị này và do đó, có thể dễ dàng hiểu nó là giải pháp tối ưu cho các hệ thống cần sấy tối đa.

. A12 - B12 - C12 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - ĐỘ BÊ TÔNG DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai.
Được đặt ở phía hạ lưu của máy sấy hấp phụ, nó ngăn chặn bất kỳ hạt nào có thể được tạo ra bởi vật liệu hút ẩm chứa trong nó.

. A13 - B13 - C13 =
ĐỀ XUẤT ĐO ĐIỂM DEW BẰNG TÍN HIỆU BÁO ĐỘNG - VAN A14 / B14 / C14 ĐÓNG / MỞ LỆNH:  Hệ thống phát hiện được thiết kế để phát tín hiệu và can thiệp vào việc đóng hệ thống ngược dòng nếu điểm "điểm sương" vượt quá giá trị tối đa cho phép đặt trước. Nó cho phép bảo tồn nhà máy và các hệ thống kết nối với nó. 

. A14 - B14 - C14 =
VAN ĐIỆN / KHÍ NÉN - ĐƯỢC ĐIỀU KHIỂN BỞI DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
Hệ thống được thiết kế để đóng hệ thống ngược dòng theo lệnh của đầu dò "điểm sương". 

. S0 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN VỚI CÔNG SUẤT XẢY RA CAO HƠN VỚI TỐI ĐA TỐI ĐA LÀ "A2 + B2 + C2" + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ khí nén đã qua xử lý hoàn toàn. Hữu ích để bù đắp cho bất kỳ đỉnh tiêu thụ nào trong hệ thống phân phối.
Sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc vitroflex (cấp thực phẩm) bên trong để duy trì chất lượng không khí như cũ.

. L0 =
DÒNG PHÂN PHỐI KHÍ NÉN RING:
Hệ thống phù hợp để phân phối khí nén cho nhiều đối tượng khác nhau, có kích thước để giảm áp suất tối thiểu và duy trì chất lượng không khí.
Đặc biệt phù hợp là các hệ thống có ống nhôm đơn giản, mô-đun và có tỷ lệ chất lượng / giá cả tuyệt vời.
 

. V0 =
TẮT VAN:
Hệ thống điều khiển bằng tay / điện / khí nén được thiết kế để chặn và / hoặc chuyển hướng dòng khí nén.

** Tất cả các bộ phận dành riêng cho sản xuất và xử lý khí nén phải được lắp đặt theo các thông số kỹ thuật được chỉ ra trong sách hướng dẫn sử dụng và bảo dưỡng thích hợp. Căn phòng sẽ chứa tất cả các bộ phận phải có hệ thống thông gió cho phép loại bỏ khí nóng do máy nén tạo ra và đưa không khí bên ngoài đã lọc vào, ví dụ, được hút bởi máy nén và máy sấy, cho phép vận hành tối ưu mà không làm tắc bộ lọc và bộ tản nhiệt có thể dẫn đến tắc máy. Hầu hết các nhà sản xuất chỉ ra nhiệt độ môi trường xung quanh tối thiểu là 3/5 ° C và tối đa là 45/50 ° C cho phòng để không bị đóng băng và quá nhiệt khiến máy bị tắc nghẽn hoặc trục trặc.

Hệ thống được hiển thị trong Hình 1
đại diện cho một giải pháp hoàn chỉnh DƯ THỪA vì nó bao gồm việc sao chép các thành phần trong 3 hệ thống với mục đích tăng độ tin cậy và tính khả dụng của chúng, đặc biệt đối với các chức năng có tầm quan trọng đáng kể, đảm bảo tính liên tục của sản xuất với cùng tiêu chuẩn chất lượng.

Giả sử rằng trong một hệ thống sản xuất, lượng tiêu thụ khí nén là một giá trị "X", tham chiếu đến Hình 1 và tốc độ dòng chảy của các hệ thống "A" - "B" - "C", chúng ta có:

  • X = A + B = A + C = B + C

Sự cố của một hệ thống A / B / C đơn lẻ hoặc của một bộ phận liên quan đến nó không ảnh hưởng đến hệ thống sản xuất ngay cả về chất lượng không khí.

Việc chèn hệ thống by-pass vào bất kỳ thành phần nào phải cung cấp cùng một thành phần "hạ lưu" hoặc "ngược dòng" có thể thực hiện cùng một chức năng.

Ví dụ, việc tạo đường chuyền cho máy sấy và loại trừ nó trong trường hợp trục trặc mà không có một đường dẫn ngược dòng hoặc hạ nguồn khác, cho phép bạn tiếp tục có khí nén trong hệ thống nhưng bạn sẽ được giới thiệu trong phần tiếp theo của các hạt ngưng tụ với các sự cố có thể xảy ra tại mức độ sử dụng cuối cùng. Lý luận này cũng áp dụng cho tất cả các thành phần có trong hệ thống.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
NƯỚC / DẦU HOẶC BỘ RIÊNG HỆ THỐNG BỘ SƯU TẬP CÓ ĐIỀU KIỆN:
Hệ thống được thiết kế để thu gom nước ngưng có chứa dầu / tạp chất được tạo ra bởi các thành phần khác nhau có trong hệ thống xử lý khí nén

. A2 - B2 - C2 =
HỆ THỐNG MÁY NÉN:
Hệ thống được thiết kế để tạo ra khí nén

. A3 - B3 - C3 =
MÁY LÀM MÁT KHÔNG KHÍ CUỐI CÙNG + BỘ LỌC GIAI ĐOẠN TRUNG ƯƠNG + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống được thiết kế để giảm nhiệt độ đầu vào xuống nhiệt độ đầu ra chỉ 5 ° C so với môi trường xung quanh. Nó cho phép định cỡ chính xác của máy sấy hạ lưu và giảm lượng nước ngưng tụ đầu tiên được chuyển tải trong bộ tách xyclon kết hợp.

. A4 - B4 - C4 =
LỌC THEO TÍCH PHÂN "P" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 3 micron + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để đầu tiên phá vỡ các hạt tạp chất thô hơn và một phần của nước ngưng tụ.

. A5 - B5 - C5 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN CÓ LƯU LƯỢNG CAO HƠN LƯU LƯỢNG "A2 + B2 + C2" + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ, nhờ sự giãn nở của khí nén và bề mặt tiếp xúc mở rộng, tạo ra lượng nước ngưng tụ giảm hơn nữa.
Nên sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc được xử lý bằng vitroflex (thực phẩm) bên trong vì phiên bản thô bên trong theo thời gian sẽ tạo ra các tạp chất có thể làm tắc nghẽn hệ thống thoát nước tự động.

. A6 - B6 - C6 =
HỆ THỐNG MÁY SẤY CHU KỲ LẠNH - LỚP 4 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW 3 ° C:
Hệ thống loại bỏ nước ngưng chủ động đưa điểm ngưng tụ đọng sương đến 3 ° C (hoặc giá trị khác tùy thuộc vào loại). Trong các giai đoạn sau, không khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt thấp hơn giá trị này.

. A7 - B7 - C7 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai.

. A8 - B8 - C8 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A9 - B9 - C9 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A10 - B10 - C10 =
LỌC THEO QUẢNG CÁO "C" - Nồng độ DẦU TỐI ĐA 0,003 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để loại bỏ các yếu tố gây ô nhiễm trong không khí hấp thụ hầu hết các chất hữu cơ.

. A11 - B11 - C11 =
HỆ THỐNG MÁY SẤY TƯ VẤN - LỚP 2 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -40 ° C /LỚP 1 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -70 ° C:
Hệ thống khử nước ngưng tích cực đưa điểm sương đến -40 / -70 ° C. Trong các giai đoạn tiếp theo, khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp phải hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt dưới giá trị này và do đó, có thể dễ dàng hiểu nó là giải pháp tối ưu cho các hệ thống cần sấy tối đa.

. A12 - B12 - C12 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - ĐỘ BÊ TÔNG DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai.
Được đặt ở phía hạ lưu của máy sấy hấp phụ, nó ngăn chặn bất kỳ hạt nào có thể được tạo ra bởi vật liệu hút ẩm chứa trong nó.

. A13 - B13 - C13 =
ĐỀ XUẤT ĐO ĐIỂM DEW BẰNG TÍN HIỆU BÁO ĐỘNG - VAN A14 / B14 / C14 ĐÓNG / MỞ LỆNH:
Hệ thống phát hiện được thiết kế để phát tín hiệu và can thiệp vào việc đóng hệ thống ngược dòng nếu điểm "điểm sương" vượt quá giá trị tối đa cho phép đặt trước.
Nó cho phép bảo tồn nhà máy và các hệ thống kết nối với nó.
 

. A14 - B14 - C14 =
VAN ĐIỆN / KHÍ NÉN - ĐƯỢC ĐIỀU KHIỂN BỞI DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
Hệ thống được thiết kế để đóng hệ thống ngược dòng theo lệnh của đầu dò "điểm sương". 

. S0 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN VỚI CÔNG SUẤT XẢY RA CAO HƠN VỚI TỐI ĐA TỐI ĐA LÀ "A2 + B2 + C2" + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ khí nén đã qua xử lý hoàn toàn. Hữu ích để bù đắp cho bất kỳ đỉnh tiêu thụ nào trong hệ thống phân phối.
Sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc vitroflex (cấp thực phẩm) bên trong để duy trì chất lượng không khí như cũ.

. L0 =
DÒNG PHÂN PHỐI KHÍ NÉN RING:
Hệ thống phù hợp để phân phối khí nén cho nhiều đối tượng khác nhau, có kích thước để giảm áp suất tối thiểu và duy trì chất lượng không khí.
Đặc biệt phù hợp là các hệ thống có ống nhôm đơn giản, mô-đun và có tỷ lệ chất lượng / giá cả tuyệt vời.
 

. V0 =
TẮT VAN:
Hệ thống điều khiển bằng tay / điện / khí nén được thiết kế để chặn và / hoặc chuyển hướng dòng khí nén.

** Tất cả các bộ phận dành riêng cho sản xuất và xử lý khí nén phải được lắp đặt theo các thông số kỹ thuật được chỉ ra trong sách hướng dẫn sử dụng và bảo dưỡng thích hợp. Căn phòng sẽ chứa tất cả các bộ phận phải có hệ thống thông gió cho phép loại bỏ khí nóng do máy nén tạo ra và đưa không khí bên ngoài đã lọc vào, ví dụ, được hút bởi máy nén và máy sấy, cho phép vận hành tối ưu mà không làm tắc bộ lọc và bộ tản nhiệt có thể dẫn đến tắc máy. Hầu hết các nhà sản xuất chỉ ra nhiệt độ môi trường xung quanh tối thiểu là 3/5 ° C và tối đa là 45/50 ° C cho phòng để không bị đóng băng và quá nhiệt khiến máy bị tắc nghẽn hoặc trục trặc.

Hệ thống được hiển thị trong Hình 2
nó cũng đại diện cho một giải pháp hoàn chỉnh DƯ THỪA vì nó bao gồm việc sao chép các thành phần trong 2 hệ thống với mục đích tăng độ tin cậy và tính khả dụng của chúng, đặc biệt đối với các chức năng có tầm quan trọng đáng kể, đảm bảo tính liên tục của sản xuất với cùng tiêu chuẩn chất lượng.

Giả sử rằng trong một hệ thống sản xuất, mức tiêu thụ khí nén là một giá trị "X", tham chiếu đến Hình 2 và tốc độ dòng chảy của hệ thống "A" - "B", chúng ta có:

  • X = A = B

Sự cố của một hệ thống A / B đơn lẻ hoặc của một bộ phận liên quan đến nó không ảnh hưởng đến hệ thống sản xuất ngay cả về chất lượng không khí.
Không giống như hệ thống trong Hình 1, hệ thống trong Hình 2 rõ ràng có ít tùy chọn quản lý hơn cũng liên quan đến phần trăm công việc của các máy khác nhau.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
NƯỚC / DẦU HOẶC BỘ RIÊNG HỆ THỐNG BỘ SƯU TẬP CÓ ĐIỀU KIỆN:
Hệ thống được thiết kế để thu gom nước ngưng có chứa dầu / tạp chất được tạo ra bởi các thành phần khác nhau có trong hệ thống xử lý khí nén

. A2 - B2 - C2 =
HỆ THỐNG MÁY NÉN:
Hệ thống được thiết kế để tạo ra khí nén

. A3 - B3 - C3 =
MÁY LÀM MÁT KHÔNG KHÍ CUỐI CÙNG + BỘ LỌC GIAI ĐOẠN TRUNG ƯƠNG + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống được thiết kế để giảm nhiệt độ đầu vào xuống nhiệt độ đầu ra chỉ 5 ° C so với môi trường xung quanh.
Nó cho phép định cỡ chính xác của máy sấy hạ lưu và giảm lượng nước ngưng tụ đầu tiên được chuyển tải trong bộ tách xyclon kết hợp.

. A4 - B4 - C4 =
LỌC THEO TÍCH PHÂN "P" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 3 micron + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để đầu tiên phá vỡ các hạt tạp chất thô hơn và một phần của nước ngưng tụ.

. A5 - B5 - C5 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN CÓ LƯU LƯỢNG CAO HƠN LƯU LƯỢNG "A2 + B2 + C2" + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ, nhờ sự giãn nở của khí nén và bề mặt tiếp xúc mở rộng, tạo ra lượng nước ngưng tụ giảm hơn nữa.
Nên sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc được xử lý bằng vitroflex (thực phẩm) bên trong vì phiên bản thô bên trong theo thời gian sẽ tạo ra các tạp chất có thể làm tắc nghẽn hệ thống thoát nước tự động.

. A6 - B6 - C6 =
HỆ THỐNG MÁY SẤY CHU KỲ LẠNH - LỚP 4 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW 3 ° C:
Hệ thống loại bỏ nước ngưng chủ động đưa điểm ngưng tụ đọng sương đến 3 ° C (hoặc giá trị khác tùy thuộc vào loại).
Trong các giai đoạn sau, không khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt thấp hơn giá trị này.

. A7 - B7 - C7 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai.

. A8 - B8 - C8 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A9 - B9 - C9 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A10 - B10 - C10 =
LỌC THEO QUẢNG CÁO "C" - Nồng độ DẦU TỐI ĐA 0,003 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để loại bỏ các yếu tố gây ô nhiễm trong không khí hấp thụ hầu hết các chất hữu cơ.

. A11 - B11 - C11 =
HỆ THỐNG MÁY SẤY TƯ VẤN - LỚP 2 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -40 ° C /LỚP 1 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -70 ° C:
Hệ thống khử nước ngưng chủ động đưa điểm ngưng tụ sương xuống -40 / -70 ° C.
Trong các giai đoạn tiếp theo, không khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp phải hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt dưới giá trị này và do đó, có thể dễ dàng hiểu nó là giải pháp tối ưu cho các hệ thống cần sấy tối đa.

. A12 - B12 - C12 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - ĐỘ BÊ TÔNG DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai. Được đặt ở phía hạ lưu của máy sấy hấp phụ, nó ngăn chặn bất kỳ hạt nào có thể được tạo ra bởi vật liệu hút ẩm chứa trong nó.

. A13 - B13 - C13 =
ĐỀ XUẤT ĐO ĐIỂM DEW BẰNG TÍN HIỆU BÁO ĐỘNG - VAN A14 / B14 / C14 ĐÓNG / MỞ LỆNH:
Hệ thống phát hiện được thiết kế để phát tín hiệu và can thiệp vào việc đóng hệ thống ngược dòng nếu điểm "điểm sương" vượt quá giá trị tối đa cho phép đặt trước.
Nó cho phép bảo tồn nhà máy và các hệ thống kết nối với nó.
 

. A14 - B14 - C14 =
VAN ĐIỆN / KHÍ NÉN - ĐƯỢC ĐIỀU KHIỂN BỞI DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
Hệ thống được thiết kế để đóng hệ thống ngược dòng theo lệnh của đầu dò "điểm sương". 

. S0 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN VỚI CÔNG SUẤT XẢY RA CAO HƠN VỚI TỐI ĐA TỐI ĐA LÀ "A2 + B2 + C2" + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ khí nén đã qua xử lý hoàn toàn. Hữu ích để bù đắp cho bất kỳ đỉnh tiêu thụ nào trong hệ thống phân phối.
Sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc vitroflex (cấp thực phẩm) bên trong để duy trì chất lượng không khí như cũ.

. L0 =
DÒNG PHÂN PHỐI KHÍ NÉN RING:
Hệ thống phù hợp để phân phối khí nén cho nhiều đối tượng khác nhau, có kích thước để giảm áp suất tối thiểu và duy trì chất lượng không khí.
Đặc biệt phù hợp là các hệ thống có ống nhôm đơn giản, mô-đun và có tỷ lệ chất lượng / giá cả tuyệt vời.
 

. V0 =
TẮT VAN:
Hệ thống điều khiển bằng tay / điện / khí nén được thiết kế để chặn và / hoặc chuyển hướng dòng khí nén.

** Tất cả các bộ phận dành riêng cho sản xuất và xử lý khí nén phải được lắp đặt theo các thông số kỹ thuật được chỉ ra trong sách hướng dẫn sử dụng và bảo dưỡng thích hợp. Căn phòng sẽ chứa tất cả các bộ phận phải có hệ thống thông gió cho phép loại bỏ khí nóng do máy nén tạo ra và đưa không khí bên ngoài đã lọc vào, ví dụ, được hút bởi máy nén và máy sấy, cho phép vận hành tối ưu mà không làm tắc bộ lọc và bộ tản nhiệt có thể dẫn đến tắc máy. Hầu hết các nhà sản xuất chỉ ra nhiệt độ môi trường xung quanh tối thiểu là 3/5 ° C và tối đa là 45/50 ° C cho phòng để không bị đóng băng và quá nhiệt khiến máy bị tắc nghẽn hoặc trục trặc.

Hệ thống được hiển thị trong Hình 3
đại diện cho một giải pháp hoàn chỉnh nhưng không DƯ THỪA trọn vẹn.
Nó là một trong những hệ thống được sử dụng phổ biến nhất. Việc lắp vào hàng loạt một số máy nén chỉ có thể đảm bảo sản xuất khí nén trong trường hợp một trong số chúng bị trục trặc. Ví dụ, trong trường hợp máy sấy bị trục trặc, chúng tôi sẽ không có gì để đảm bảo việc xử lý giống nhau trừ khi cùng một bộ phận được lắp vào hạ lưu hoặc ngược dòng theo chuỗi sẵn sàng can thiệp trong trường hợp hỏng hóc. Việc đưa vào loạt máy sấy chỉ có thể hoạt động như một dự phòng vì giả sử hoạt động đồng thời (phải có cùng tốc độ dòng chảy) sẽ không có lợi, ngược lại, bộ trao đổi có thể bị đóng băng.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
NƯỚC / DẦU HOẶC BỘ RIÊNG HỆ THỐNG BỘ SƯU TẬP CÓ ĐIỀU KIỆN:
Hệ thống được thiết kế để thu gom nước ngưng có chứa dầu / tạp chất được tạo ra bởi các thành phần khác nhau có trong hệ thống xử lý khí nén

. A2 - B2 - C2 =
HỆ THỐNG MÁY NÉN:
Hệ thống được thiết kế để tạo ra khí nén

. A3 - B3 - C3 =
MÁY LÀM MÁT KHÔNG KHÍ CUỐI CÙNG + BỘ LỌC GIAI ĐOẠN TRUNG ƯƠNG + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống được thiết kế để giảm nhiệt độ đầu vào xuống nhiệt độ đầu ra chỉ 5 ° C so với môi trường xung quanh.
Nó cho phép định cỡ chính xác của máy sấy hạ lưu và giảm lượng nước ngưng tụ đầu tiên được chuyển tải trong bộ tách xyclon kết hợp.

. A4 - B4 - C4 =
LỌC THEO TÍCH PHÂN "P" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 3 micron + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để đầu tiên phá vỡ các hạt tạp chất thô hơn và một phần của nước ngưng tụ.

. A5 - B5 - C5 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN CÓ LƯU LƯỢNG CAO HƠN LƯU LƯỢNG "A2 + B2 + C2" + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ, nhờ sự giãn nở của khí nén và bề mặt tiếp xúc mở rộng, tạo ra lượng nước ngưng tụ giảm hơn nữa.
Nên sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc được xử lý bằng vitroflex (thực phẩm) bên trong vì phiên bản thô bên trong theo thời gian sẽ tạo ra các tạp chất có thể làm tắc nghẽn hệ thống thoát nước tự động.

. A6 - B6 - C6 = HỆ THỐNG MÁY SẤY CHU KỲ LẠNH - LỚP 4 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW 3 ° C:
Hệ thống loại bỏ nước ngưng chủ động đưa điểm ngưng tụ đọng sương đến 3 ° C (hoặc giá trị khác tùy thuộc vào loại).
Trong các giai đoạn sau, không khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt thấp hơn giá trị này.

. A7 - B7 - C7 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai.

. A8 - B8 - C8 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A9 - B9 - C9 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A10 - B10 - C10 =
LỌC THEO QUẢNG CÁO "C" - Nồng độ DẦU TỐI ĐA 0,003 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để loại bỏ các yếu tố gây ô nhiễm trong không khí hấp thụ hầu hết các chất hữu cơ.

. A11 - B11 - C11 =
HỆ THỐNG MÁY SẤY TƯ VẤN - LỚP 2 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -40 ° C /LỚP 1 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -70 ° C:
Hệ thống khử nước ngưng tích cực đưa điểm sương đến -40 / -70 ° C. Trong các giai đoạn tiếp theo, khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp phải hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt dưới giá trị này và do đó, có thể dễ dàng hiểu nó là giải pháp tối ưu cho các hệ thống cần sấy tối đa.

. A12 - B12 - C12 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - ĐỘ BÊ TÔNG DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai. Được đặt ở phía hạ lưu của máy sấy hấp phụ, nó ngăn chặn bất kỳ hạt nào có thể được tạo ra bởi vật liệu hút ẩm chứa trong nó.

. A13 - B13 - C13 =
ĐỀ XUẤT ĐO ĐIỂM DEW BẰNG TÍN HIỆU BÁO ĐỘNG - VAN A14 / B14 / C14 ĐÓNG / MỞ LỆNH:
Hệ thống phát hiện được thiết kế để phát tín hiệu và can thiệp vào việc đóng hệ thống ngược dòng nếu điểm "điểm sương" vượt quá giá trị tối đa cho phép đặt trước.
Nó cho phép bảo tồn nhà máy và các hệ thống kết nối với nó.

 . A14 - B14 - C14 =
VAN ĐIỆN / KHÍ NÉN - ĐƯỢC ĐIỀU KHIỂN BỞI DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
Hệ thống được thiết kế để đóng hệ thống ngược dòng theo lệnh của đầu dò "điểm sương". 

. S0 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN VỚI CÔNG SUẤT XẢY RA CAO HƠN VỚI TỐI ĐA TỐI ĐA LÀ "A2 + B2 + C2" + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ khí nén đã qua xử lý hoàn toàn. Hữu ích để bù đắp cho bất kỳ đỉnh tiêu thụ nào trong hệ thống phân phối.
Sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc vitroflex (cấp thực phẩm) bên trong để duy trì chất lượng không khí như cũ.

. L0 =
DÒNG PHÂN PHỐI KHÍ NÉN RING:
Hệ thống phù hợp để phân phối khí nén cho nhiều đối tượng khác nhau, có kích thước để giảm áp suất tối thiểu và duy trì chất lượng không khí. Đặc biệt phù hợp là các hệ thống có ống nhôm đơn giản, mô-đun và có tỷ lệ chất lượng / giá cả tuyệt vời. 

. V0 =
TẮT VAN:
Hệ thống điều khiển bằng tay / điện / khí nén được thiết kế để chặn và / hoặc chuyển hướng dòng khí nén.

** Tất cả các bộ phận dành riêng cho sản xuất và xử lý khí nén phải được lắp đặt theo các thông số kỹ thuật được chỉ ra trong sách hướng dẫn sử dụng và bảo dưỡng thích hợp. Căn phòng sẽ chứa tất cả các bộ phận phải có hệ thống thông gió cho phép loại bỏ khí nóng do máy nén tạo ra và đưa không khí bên ngoài đã lọc vào, ví dụ, được hút bởi máy nén và máy sấy, cho phép vận hành tối ưu mà không làm tắc bộ lọc và bộ tản nhiệt có thể dẫn đến tắc máy. Hầu hết các nhà sản xuất chỉ ra nhiệt độ môi trường xung quanh tối thiểu là 3/5 ° C và tối đa là 45/50 ° C cho phòng để không bị đóng băng và quá nhiệt khiến máy bị tắc nghẽn hoặc trục trặc.

Hệ thống được hiển thị trong Hình 4
nó giống như trong Hình 3 không có Máy sấy hấp phụ phải được lắp vào tùy theo nhu cầu của bạn. Xem xét thêm tương tự đối với hệ thống của Hình 3.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
NƯỚC / DẦU HOẶC BỘ RIÊNG HỆ THỐNG BỘ SƯU TẬP CÓ ĐIỀU KIỆN:
Hệ thống được thiết kế để thu gom nước ngưng có chứa dầu / tạp chất được tạo ra bởi các thành phần khác nhau có trong hệ thống xử lý khí nén

. A2 - B2 - C2 =
HỆ THỐNG MÁY NÉN:
Hệ thống được thiết kế để tạo ra khí nén

. A3 - B3 - C3 =
MÁY LÀM MÁT KHÔNG KHÍ CUỐI CÙNG + BỘ LỌC GIAI ĐOẠN TRUNG ƯƠNG + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống được thiết kế để giảm nhiệt độ đầu vào xuống nhiệt độ đầu ra chỉ 5 ° C so với môi trường xung quanh.
Nó cho phép định cỡ chính xác của máy sấy hạ lưu và giảm lượng nước ngưng tụ đầu tiên được chuyển tải trong bộ tách xyclon kết hợp.

. A4 - B4 - C4 =
LỌC THEO TÍCH PHÂN "P" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 3 micron + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để đầu tiên phá vỡ các hạt tạp chất thô hơn và một phần của nước ngưng tụ.

. A5 - B5 - C5 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN CÓ LƯU LƯỢNG CAO HƠN LƯU LƯỢNG "A2 + B2 + C2" + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ, nhờ sự giãn nở của khí nén và bề mặt tiếp xúc mở rộng, tạo ra lượng nước ngưng tụ giảm hơn nữa. Nên sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc được xử lý bằng vitroflex (thực phẩm) bên trong vì phiên bản thô bên trong theo thời gian sẽ tạo ra các tạp chất có thể làm tắc nghẽn hệ thống thoát nước tự động.

. A6 - B6 - C6 =
HỆ THỐNG MÁY SẤY CHU KỲ LẠNH - LỚP 4 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW 3 ° C:
Hệ thống loại bỏ nước ngưng chủ động đưa điểm ngưng tụ đọng sương đến 3 ° C (hoặc giá trị khác tùy thuộc vào loại).
Trong các giai đoạn sau, không khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt thấp hơn giá trị này.

. A7 - B7 - C7 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai.

. A8 - B8 - C8 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A9 - B9 - C9 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A10 - B10 - C10 =
LỌC THEO QUẢNG CÁO "C" - Nồng độ DẦU TỐI ĐA 0,003 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để loại bỏ các yếu tố gây ô nhiễm trong không khí hấp thụ hầu hết các chất hữu cơ.

. A11 - B11 - C11 =
HỆ THỐNG MÁY SẤY TƯ VẤN - LỚP 2 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -40 ° C /LỚP 1 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -70 ° C:
Hệ thống khử nước ngưng chủ động đưa điểm ngưng tụ sương xuống -40 / -70 ° C.
Trong các giai đoạn tiếp theo, không khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp phải hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt dưới giá trị này và do đó, có thể dễ dàng hiểu nó là giải pháp tối ưu cho các hệ thống cần sấy tối đa.

. A12 - B12 - C12 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - ĐỘ BÊ TÔNG DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai.
Được đặt ở phía hạ lưu của máy sấy hấp phụ, nó ngăn chặn bất kỳ hạt nào có thể được tạo ra bởi vật liệu hút ẩm chứa trong nó.

. A13 - B13 - C13 =
ĐỀ XUẤT ĐO ĐIỂM DEW BẰNG TÍN HIỆU BÁO ĐỘNG - VAN A14 / B14 / C14 ĐÓNG / MỞ LỆNH:
Hệ thống phát hiện được thiết kế để phát tín hiệu và can thiệp vào việc đóng hệ thống ngược dòng nếu điểm "điểm sương" vượt quá giá trị tối đa cho phép đặt trước.
Nó cho phép bảo tồn nhà máy và các hệ thống kết nối với nó.

 . A14 - B14 - C14 =
VAN ĐIỆN / KHÍ NÉN - ĐƯỢC ĐIỀU KHIỂN BỞI DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
Hệ thống được thiết kế để đóng hệ thống ngược dòng theo lệnh của đầu dò "điểm sương". 

. S0 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN VỚI CÔNG SUẤT XẢY RA CAO HƠN VỚI TỐI ĐA TỐI ĐA LÀ "A2 + B2 + C2" + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ khí nén đã qua xử lý hoàn toàn. Hữu ích để bù đắp cho bất kỳ đỉnh tiêu thụ nào trong hệ thống phân phối.
Sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc vitroflex (cấp thực phẩm) bên trong để duy trì chất lượng không khí như cũ.

. L0 = DÒNG PHÂN PHỐI KHÍ NÉN RING:
Hệ thống phù hợp để phân phối khí nén cho nhiều đối tượng khác nhau, có kích thước để giảm áp suất tối thiểu và duy trì chất lượng không khí.
Đặc biệt phù hợp là các hệ thống có ống nhôm đơn giản, mô-đun và có tỷ lệ chất lượng / giá cả tuyệt vời.
 

. V0 = TẮT VAN:
Hệ thống điều khiển bằng tay / điện / khí nén được thiết kế để chặn và / hoặc chuyển hướng dòng khí nén.

** Tất cả các bộ phận dành riêng cho sản xuất và xử lý khí nén phải được lắp đặt theo các thông số kỹ thuật được chỉ ra trong sách hướng dẫn sử dụng và bảo dưỡng thích hợp. Căn phòng sẽ chứa tất cả các bộ phận phải có hệ thống thông gió cho phép loại bỏ khí nóng do máy nén tạo ra và đưa không khí bên ngoài đã lọc vào, ví dụ, được hút bởi máy nén và máy sấy, cho phép vận hành tối ưu mà không làm tắc bộ lọc và bộ tản nhiệt có thể dẫn đến tắc máy. Hầu hết các nhà sản xuất chỉ ra nhiệt độ môi trường xung quanh tối thiểu là 3/5 ° C và tối đa là 45/50 ° C cho phòng để không bị đóng băng và quá nhiệt khiến máy bị tắc nghẽn hoặc trục trặc.

Hệ thống được hiển thị trong Hình 5
nó giống như trong Hình 4 không có bể “A5” sau bộ làm mát sau. Tùy thuộc vào nhu cầu của bạn, bạn có thể chọn giải pháp này bằng cách xác định kích thước chính xác của máy sấy “A6” với tham chiếu đến các đặc điểm của máy làm lạnh sau “A3”. Các xem xét khác tương tự đối với hệ thống của Hình 3.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
NƯỚC / DẦU HOẶC BỘ RIÊNG HỆ THỐNG BỘ SƯU TẬP CÓ ĐIỀU KIỆN:
Hệ thống được thiết kế để thu gom nước ngưng có chứa dầu / tạp chất được tạo ra bởi các thành phần khác nhau có trong hệ thống xử lý khí nén

. A2 - B2 - C2 =
HỆ THỐNG MÁY NÉN:
Hệ thống được thiết kế để tạo ra khí nén

. A3 - B3 - C3 =
MÁY LÀM MÁT KHÔNG KHÍ CUỐI CÙNG + BỘ LỌC GIAI ĐOẠN TRUNG ƯƠNG + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống được thiết kế để giảm nhiệt độ đầu vào xuống nhiệt độ đầu ra chỉ 5 ° C so với môi trường xung quanh.
Nó cho phép định cỡ chính xác của máy sấy hạ lưu và giảm lượng nước ngưng tụ đầu tiên được chuyển tải trong bộ tách xyclon kết hợp.

. A4 - B4 - C4 =
LỌC THEO TÍCH PHÂN "P" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 3 micron + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để đầu tiên phá vỡ các hạt tạp chất thô hơn và một phần của nước ngưng tụ.

. A5 - B5 - C5 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN CÓ LƯU LƯỢNG CAO HƠN LƯU LƯỢNG "A2 + B2 + C2" + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ, nhờ sự giãn nở của khí nén và bề mặt tiếp xúc mở rộng, tạo ra lượng nước ngưng tụ giảm hơn nữa.
Nên sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc được xử lý bằng vitroflex (thực phẩm) bên trong vì phiên bản thô bên trong theo thời gian sẽ tạo ra các tạp chất có thể làm tắc nghẽn hệ thống thoát nước tự động.

. A6 - B6 - C6 =
HỆ THỐNG MÁY SẤY CHU KỲ LẠNH - LỚP 4 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW 3 ° C:
Hệ thống loại bỏ nước ngưng chủ động đưa điểm ngưng tụ đọng sương đến 3 ° C (hoặc giá trị khác tùy thuộc vào loại).
Trong các giai đoạn sau, không khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt thấp hơn giá trị này.

. A7 - B7 - C7 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai.

. A8 - B8 - C8 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A9 - B9 - C9 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A10 - B10 - C10 =
LỌC THEO QUẢNG CÁO "C" - Nồng độ DẦU TỐI ĐA 0,003 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để loại bỏ các yếu tố gây ô nhiễm trong không khí hấp thụ hầu hết các chất hữu cơ.

. A11 - B11 - C11 =
HỆ THỐNG MÁY SẤY TƯ VẤN - LỚP 2 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -40 ° C /LỚP 1 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -70 ° C:
Hệ thống khử nước ngưng tích cực đưa điểm sương đến -40 / -70 ° C. Trong các giai đoạn tiếp theo, khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp phải hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt dưới giá trị này và do đó, có thể dễ dàng hiểu nó là giải pháp tối ưu cho các hệ thống cần sấy tối đa.

. A12 - B12 - C12 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - ĐỘ BÊ TÔNG DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai.
Được đặt ở phía hạ lưu của máy sấy hấp phụ, nó ngăn chặn bất kỳ hạt nào có thể được tạo ra bởi vật liệu hút ẩm chứa trong nó.

. A13 - B13 - C13 =
ĐỀ XUẤT ĐO ĐIỂM DEW BẰNG TÍN HIỆU BÁO ĐỘNG - VAN A14 / B14 / C14 ĐÓNG / MỞ LỆNH:
Hệ thống phát hiện được thiết kế để phát tín hiệu và can thiệp vào việc đóng hệ thống ngược dòng nếu điểm "điểm sương" vượt quá giá trị tối đa cho phép đặt trước.
Nó cho phép bảo tồn nhà máy và các hệ thống kết nối với nó.

 . A14 - B14 - C14 = VAN ĐIỆN / KHÍ NÉN - ĐƯỢC ĐIỀU KHIỂN BỞI DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
Hệ thống được thiết kế để đóng hệ thống ngược dòng theo lệnh của đầu dò "điểm sương". 

. S0 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN VỚI CÔNG SUẤT XẢY RA CAO HƠN VỚI TỐI ĐA TỐI ĐA LÀ "A2 + B2 + C2" + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ khí nén đã qua xử lý hoàn toàn. Hữu ích để bù đắp cho bất kỳ đỉnh tiêu thụ nào trong hệ thống phân phối.
Sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc vitroflex (cấp thực phẩm) bên trong để duy trì chất lượng không khí như cũ.

. L0 =
DÒNG PHÂN PHỐI KHÍ NÉN RING:
Hệ thống phù hợp để phân phối khí nén cho nhiều đối tượng khác nhau, có kích thước để giảm áp suất tối thiểu và duy trì chất lượng không khí.
Đặc biệt phù hợp là các hệ thống có ống nhôm đơn giản, mô-đun và có tỷ lệ chất lượng / giá cả tuyệt vời.
 

. V0 =
TẮT VAN:
Hệ thống điều khiển bằng tay / điện / khí nén được thiết kế để chặn và / hoặc chuyển hướng dòng khí nén.

** Tất cả các bộ phận dành riêng cho sản xuất và xử lý khí nén phải được lắp đặt theo các thông số kỹ thuật được chỉ ra trong sách hướng dẫn sử dụng và bảo dưỡng thích hợp. Căn phòng sẽ chứa tất cả các bộ phận phải có hệ thống thông gió cho phép loại bỏ khí nóng do máy nén tạo ra và đưa không khí bên ngoài đã lọc vào, ví dụ, được hút bởi máy nén và máy sấy, cho phép vận hành tối ưu mà không làm tắc bộ lọc và bộ tản nhiệt có thể dẫn đến tắc máy. Hầu hết các nhà sản xuất chỉ ra nhiệt độ môi trường xung quanh tối thiểu là 3/5 ° C và tối đa là 45/50 ° C cho phòng để không bị đóng băng và quá nhiệt khiến máy bị tắc nghẽn hoặc trục trặc.

Hệ thống được hiển thị trong Hình 6
nó giống như trong Hình 4 không có bộ làm mát sau trước bể “A5”. Tùy thuộc vào nhu cầu của bạn, bạn có thể chọn giải pháp này bằng cách xác định kích thước chính xác của máy sấy “A6”. Trong giải pháp này, máy sấy "A6" sẽ có kích thước lớn hơn so với kích thước của Hình 5, vì thùng "A5" không có trao đổi nhiệt tích cực vì bộ làm lạnh sau "A3" không thể đảm bảo giảm nhiệt độ phù hợp trong lối ra. . Giải pháp này hợp lệ nếu bạn sử dụng bể chứa cuối cùng “S0” có thể bù đắp cho bất kỳ mức tiêu thụ cao nhất nào trong hệ thống sử dụng cuối cùng của chúng tôi. Với sự vắng mặt của bể "A0" và do đó chỉ với sự có mặt của bể "A5", nó có thể xảy ra, trong trường hợp mức tiêu thụ cao nhất, luồng không khí đi qua máy sấy "A6" có tốc độ dòng chảy cao hơn kích thước của thứ hai, với thời gian làm khô không khí không đủ. Các xem xét khác tương tự đối với hệ thống của Hình 3.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
NƯỚC / DẦU HOẶC BỘ RIÊNG HỆ THỐNG BỘ SƯU TẬP CÓ ĐIỀU KIỆN:
Hệ thống được thiết kế để thu gom nước ngưng có chứa dầu / tạp chất được tạo ra bởi các thành phần khác nhau có trong hệ thống xử lý khí nén

. A2 - B2 - C2 =
HỆ THỐNG MÁY NÉN:
Hệ thống được thiết kế để tạo ra khí nén

. A3 - B3 - C3 =
MÁY LÀM MÁT KHÔNG KHÍ CUỐI CÙNG + BỘ LỌC GIAI ĐOẠN TRUNG ƯƠNG + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống được thiết kế để giảm nhiệt độ đầu vào xuống nhiệt độ đầu ra chỉ 5 ° C so với môi trường xung quanh.
Nó cho phép định cỡ chính xác của máy sấy hạ lưu và giảm lượng nước ngưng tụ đầu tiên được chuyển tải trong bộ tách xyclon kết hợp.

. A4 - B4 - C4 =
LỌC THEO TÍCH PHÂN "P" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 3 micron + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để đầu tiên phá vỡ các hạt tạp chất thô hơn và một phần của nước ngưng tụ.

. A5 - B5 - C5 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN CÓ LƯU LƯỢNG CAO HƠN LƯU LƯỢNG "A2 + B2 + C2" + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ, nhờ sự giãn nở của khí nén và bề mặt tiếp xúc mở rộng, tạo ra lượng nước ngưng tụ giảm hơn nữa.
Nên sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc được xử lý bằng vitroflex (thực phẩm) bên trong vì phiên bản thô bên trong theo thời gian sẽ tạo ra các tạp chất có thể làm tắc nghẽn hệ thống thoát nước tự động.

. A6 - B6 - C6 =
HỆ THỐNG MÁY SẤY CHU KỲ LẠNH - LỚP 4 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW 3 ° C:
Hệ thống loại bỏ nước ngưng chủ động đưa điểm ngưng tụ đọng sương đến 3 ° C (hoặc giá trị khác tùy thuộc vào loại).
Trong các giai đoạn sau, không khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt thấp hơn giá trị này.

. A7 - B7 - C7 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai.

. A8 - B8 - C8 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + BỘ TẢI ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG TỰ ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A9 - B9 - C9 =
LỌC THEO THẨM MỸ "H" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 0,01 micron - Nồng độ DẦU LÊN ĐẾN 0,01 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để phá vỡ các hạt tạp chất tốt nhất, nồng độ dầu và một phần của nước ngưng tụ.

. A10 - B10 - C10 =
LỌC THEO QUẢNG CÁO "C" - Nồng độ DẦU TỐI ĐA 0,003 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để loại bỏ các yếu tố gây ô nhiễm trong không khí hấp thụ hầu hết các chất hữu cơ.

. A11 - B11 - C11 =
HỆ THỐNG MÁY SẤY TƯ VẤN - LỚP 2 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -40 ° C /LỚP 1 (ISO 8573-1) VỚI ĐIỂM DEW -70 ° C:
Hệ thống khử nước ngưng chủ động đưa điểm ngưng tụ sương xuống -40 / -70 ° C.
Trong các giai đoạn tiếp theo, không khí nén chỉ có thể tạo ra nước ngưng nếu nó gặp phải hệ thống có tình trạng trao đổi nhiệt dưới giá trị này và do đó, có thể dễ dàng hiểu nó là giải pháp tối ưu cho các hệ thống cần sấy tối đa.

. A12 - B12 - C12 =
LỌC THEO THẨM MỸ "M" - PHẦN TỬ LÊN ĐẾN 1 micron - ĐỘ BÊ TÔNG DẦU LÊN ĐẾN 0,1 mg / m3 + NHÀ QUẢN LÝ KHÁC BIỆT + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống lọc được thiết kế để giảm các hạt tạp chất vừa và một phần nước ngưng trong bước thứ hai.
Được đặt ở phía hạ lưu của máy sấy hấp phụ, nó ngăn chặn bất kỳ hạt nào có thể được tạo ra bởi vật liệu hút ẩm chứa trong nó.

. A13 - B13 - C13 =
ĐỀ XUẤT ĐO ĐIỂM DEW BẰNG TÍN HIỆU BÁO ĐỘNG - VAN A14 / B14 / C14 ĐÓNG / MỞ LỆNH:
Hệ thống phát hiện được thiết kế để phát tín hiệu và can thiệp vào việc đóng hệ thống ngược dòng nếu điểm "điểm sương" vượt quá giá trị tối đa cho phép đặt trước.
Nó cho phép bảo tồn nhà máy và các hệ thống kết nối với nó.

 . A14 - B14 - C14 =
VAN ĐIỆN / KHÍ NÉN - ĐƯỢC ĐIỀU KHIỂN BỞI DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
Hệ thống được thiết kế để đóng hệ thống ngược dòng theo lệnh của đầu dò "điểm sương". 

. S0 =
BỂ TÍCH LŨY ĐƯỢC GALVANIZED / SƠN + VITROFLEX NỘI BỘ + BỘ PHỤ KIỆN VÀ QUẢN LÝ + VAN AN TOÀN VỚI CÔNG SUẤT XẢY RA CAO HƠN VỚI TỐI ĐA TỐI ĐA LÀ "A2 + B2 + C2" + TỰ ĐỘNG UNLOADER ĐIỆN TỬ / CƠ KHÍ / NHIỆT ĐỘNG:
Hệ thống tích tụ khí nén đã qua xử lý hoàn toàn. Hữu ích để bù đắp cho bất kỳ đỉnh tiêu thụ nào trong hệ thống phân phối.
Sử dụng phiên bản mạ kẽm hoặc vitroflex (cấp thực phẩm) bên trong để duy trì chất lượng không khí như cũ.

. L0 =
DÒNG PHÂN PHỐI KHÍ NÉN RING:
Hệ thống phù hợp để phân phối khí nén cho nhiều đối tượng khác nhau, có kích thước để giảm áp suất tối thiểu và duy trì chất lượng không khí.
Đặc biệt phù hợp là các hệ thống có ống nhôm đơn giản, mô-đun và có tỷ lệ chất lượng / giá cả tuyệt vời.
 

. V0 =
TẮT VAN:
Hệ thống điều khiển bằng tay / điện / khí nén được thiết kế để chặn và / hoặc chuyển hướng dòng khí nén.

** Tất cả các bộ phận dành riêng cho sản xuất và xử lý khí nén phải được lắp đặt theo các thông số kỹ thuật được chỉ ra trong sách hướng dẫn sử dụng và bảo dưỡng thích hợp. Căn phòng sẽ chứa tất cả các bộ phận phải có hệ thống thông gió cho phép loại bỏ khí nóng do máy nén tạo ra và đưa không khí bên ngoài đã lọc vào, ví dụ, được hút bởi máy nén và máy sấy, cho phép vận hành tối ưu mà không làm tắc bộ lọc và bộ tản nhiệt có thể dẫn đến tắc máy. Hầu hết các nhà sản xuất chỉ ra nhiệt độ môi trường xung quanh tối thiểu là 3/5 ° C và tối đa là 45/50 ° C cho phòng để không bị đóng băng và quá nhiệt khiến máy bị tắc nghẽn hoặc trục trặc.

Hệ thống được hiển thị trong Hình 7
nó giống như trong Hình 6 và đại diện cho "cấu hình tối thiểu" cho một hệ thống sản xuất và xử lý khí nén. Hệ thống được sử dụng trong đó mức tiêu thụ cao nhất không được mong đợi trong hệ thống cuối cùng của chúng tôi như được chỉ ra trong các cân nhắc trong Hình 6. Xem xét thêm tương tự đối với hệ thống của Hình 3.


Các loại và hoạt động chung của máy nén trục vít:
"Trục vít" có nghĩa là máy nén thể tích có rô to nam và rô to ở dạng trục vít xoắn kết hợp với nhau để nén khí

  • tại các vòng quay cố định = chúng là những máy nén có số vòng quay động cơ cố định, chúng có thể đáp ứng nhu cầu thay đổi về khí nén trong điều kiện sản xuất chỉ bằng cách điều chỉnh tải / rỗng. Với áp suất hoạt động tối đa, có một tốc độ dòng chảy tối đa nhất định. Có thể điều chỉnh áp suất làm việc tối đa tại nhà máy về các giá trị thấp hơn như từ 10 Bar xuống 8 Bar nhưng lưu lượng khí nén tạo ra sẽ không đổi (ở các dòng máy có số vòng quay thay đổi thì tăng lên). Với đặc điểm giống nhau, nó có chi phí mua thấp hơn so với mô hình tốc độ thay đổi. Máy nén tốc độ cố định thích hợp cho các sản phẩm trong đó tốc độ dòng chảy do người dùng yêu cầu có mức tiêu thụ không đổi gần với tốc độ dòng chảy tối đa của máy nén. Nếu không, nó sẽ chạy quá lâu ở chế độ không hoạt động với mức tiêu thụ năng lượng cao.
  • tốc độ thay đổi = là máy nén có số vòng quay động cơ thay đổi, chúng có thể đáp ứng nhu cầu khí nén trong điều kiện sản xuất bằng cách điều chỉnh điện tử tốc độ quay của động cơ điện, chỉ tiêu thụ năng lượng cần thiết tại thời điểm đó. Với đặc điểm tương tự, nó có chi phí mua cao hơn so với mô hình tốc độ cố định.
    Máy nén tốc độ thay đổi phù hợp cho các sản phẩm có mức tiêu thụ khí nén thay đổi với mức tiêu thụ từ 20 đến 100% với mức tiêu thụ trung bình khoảng 70%. Bằng cách này, sẽ tiết kiệm được đáng kể điện năng do giảm được chi phí điện năng.
  • máy trống = đó là hoạt động mà máy nén không tạo ra khí nén ở đầu ra nhưng động cơ điện vẫn tiếp tục chạy tiêu thụ đến 30% lượng tiêu thụ khi đầy tải. Điều kiện vận hành này được sử dụng khi công suất máy nén tạo ra cao hơn yêu cầu của người sử dụng và khi đạt đến áp suất tối đa, tránh tắt máy nén ngay lập tức vì hoạt động tắt, nếu lặp lại quá nhiều lần, ngoài việc kích hoạt tiêu hao điện, dẫn đến mô tơ-trục vít-hút bị xuống cấp. Đặc tính này đặc trưng cho máy nén tốc độ cố định và cho máy nén tốc độ thay đổi, nó xảy ra khi điều chế tốc độ dòng chảy thường giảm xuống dưới 20% tốc độ dòng lớn nhất.
     

LỰA CHỌN NGÂN HÀNG:
Ở hạ lưu của máy nén, bạn nên lắp một bình / thùng có tác dụng bù trừ động lực giữa yêu cầu và sản xuất khí nén.

BIẾN TẦN MÁY NÉN RPM:
Trong trường hợp này bình có nhiệm vụ tự bù động lực cho máy nén. Thời gian đáp ứng của một máy nén tốc độ thay đổi không phải bằng 10 và trong giai đoạn này, nó được bù bởi bình chứa. Việc lựa chọn kích thước của bồn chứa, với hoạt động của máy nén duy trì áp suất không đổi, rất đơn giản và nói chung chúng ta có thể giả định là XNUMX% tốc độ dòng chảy tối đa.
Ví dụ, một máy nén có công suất tối đa 10000 Lt / phút sẽ đi kèm với một bình có thể tích 1000 lít.

BIẾN TẦN MÁY NÉN RPM:
Cũng trong trường hợp này, bình có nhiệm vụ bù động lực của chính máy nén nhưng kích thước của nó, do hoạt động giữa áp suất tối thiểu và tối đa, lớn hơn.
Ví dụ, giả sử:

  1. tốc độ dòng máy nén = 10000 Lt / phút = 0,167 m3 / s
  2. người dùng tiêu thụ = 8000 Lt / phút = 0,134 m3 / s
  3. độ trễ máy nén = 1 Bar = phạm vi giữa áp suất BẬT và áp suất TẮT

Máy nén tốc độ cố định sẽ đáp ứng nhu cầu của người dùng bằng cách chuyển định kỳ từ trạng thái đầy dòng chảy (áp suất TẮT) sang trạng thái chân không (cho đến khi đạt áp suất BẬT). Trong điều kiện chân không, máy nén không tạo ra không khí nhưng tiêu thụ khoảng 50% công suất tối đa và do đó phải đánh giá các khía cạnh sau:

  • không có quá nhiều đoạn từ trống đến đầy tải
  • chứa chi phí do kích thước của bể
  • chứa chi phí năng lượng do độ trễ tăng khoảng 7% cho mỗi lần tăng 1 Bar.

Một thỏa hiệp hợp lý sẽ là có một chuyến đi từ trống a phạm vi đầy đủ 30 giây một lần.
Trong trường hợp này, thể tích của bể được xác định theo công thức sau:

  • HYSTERESIS X TANKS VOLUME = THỜI GIAN CHÂN KHÔNG X TIÊU THỤ TIỆN ÍCH

SAU ĐÓ:

KHỐI LƯỢNG TANK = (THỜI GIAN CHÂN KHÔNG x TIÊU THỤ TIỆN ÍCH) / HYSTERESIS
= (30 giây x 0,134 m3 / s) / 1 vạch
= 4,02 m3 = 4020 Lít

Với các biến tương tự, để chèn một bể chứa có thể tích nhỏ hơn, chúng ta nên hành động dựa trên thời gian chuyển từ trống a phạm vi đầy đủ hoặc trêntrễ.

KHỐI LƯỢNG TANK = (THỜI GIAN CHÂN KHÔNG x TIÊU THỤ TIỆN ÍCH) / HYSTERESIS
= (15 giây x 0,134 m3 / s) / 1 vạch
= 2,01 m3 = 2010 Lít

KHỐI LƯỢNG TANK = (THỜI GIAN CHÂN KHÔNG x TIÊU THỤ TIỆN ÍCH) / HYSTERESIS
= (30 giây x 0,134 m3 / s) / 1 vạch
= 2,68 m3 = 2680 Lít

Là một loại vật liệu và cách xử lý, chúng tôi có:
- bồn thép không gỉ (giá thành cao)
- bồn thép sơn bên ngoài và thô bên trong (rẻ hơn)
- bể mạ kẽm nóng (khuyến nghị nếu đặt bên ngoài)
- bể được sơn bên ngoài hoặc mạ kẽm được bảo vệ bên trong bằng nhựa epoxy (chất lượng bên trong cao với khả năng sử dụng trong lĩnh vực thực phẩm)


SẤY VÀ LỌC KHÔNG KHÍ
Không khí đi ra từ máy nén không phải là tinh khiết mà thường có các thành phần khác:
- hơi nước
- hydrocacbon
- bột
- tạp chất khác

Các hydrocacbon, liên quan đến các phương pháp bôi trơn máy nén, phải được lọc qua quá trình lọc ở đầu ra máy nén và xử lý các chất ngưng tụ được thu gom để thải bỏ theo quy định của pháp luật, được quy định bởi một nghị định pháp lý và do đó bắt buộc. Hơi nước có trong khí nén là một yếu tố khác cần được tính đến: trên thực tế, do sự biến đổi nhiệt, nó có thể ngưng tụ với các vấn đề do hậu quả trên van, thiết bị truyền động, bình đệm và các tiện ích; vì lý do này máy sấy được lắp vào dây chuyền sản xuất khí nén.

MÁY SẤY KHÔ
Việc định cỡ máy sấy phải tính đến không chỉ lưu lượng không khí liên quan mà còn phải tính đến sự thay đổi của nhiệt độ: các danh mục kỹ thuật chỉ ra các phương pháp tính toán để định cỡ chính xác; ở đây nó chỉ hữu ích để nhớ một vài điều.
Lượng hơi nước tối đa có thể chứa trong một m3 không khí phụ thuộc vào nhiệt độ; như trong bảng dưới đây; điều này có nghĩa là nếu vượt quá giá trị này thì sẽ có thặng dư ngưng tụ. Do đó, điều quan trọng là không khí lưu thông trong nhà máy, nơi không thể loại trừ các biến đổi nhiệt đáng kể (ví dụ do một phần của đường ống vận chuyển thoát ra bên ngoài tòa nhà công nghiệp), phải được làm khô một cách hiệu quả.

Một trong những thông số quan trọng nhất trong máy sấy là điểm sương: điểm này là giá trị nhiệt độ thiết lập các điều kiện của không khí được xử lý rời khỏi máy sấy.
Ví dụ, máy sấy có điểm sương 3 ° C có nghĩa là không khí rời khỏi máy sấy có hàm lượng hơi nước sao cho sự ngưng tụ của hơi nước dư vẫn chứa trong nó chỉ bắt đầu xảy ra khi nhiệt độ giảm xuống dưới 3 ° C. Rõ ràng là việc lựa chọn loại máy sấy (ví dụ: chu trình làm lạnh + 3 ° C, hấp phụ lên đến -70 ° C) phụ thuộc vào điểm sương mong muốn, việc lựa chọn loại máy sấy này lần lượt phát sinh từ việc phân tích các điều kiện nhiệt để mà khí nén được tạo ra sẽ hoạt động liên quan đến nhu cầu sấy khô của quá trình.


PHIM
Quá trình lọc diễn ra bằng cách xen kẽ để chia tỷ lệ đơn lẻ hoặc nhóm bộ lọc với các cấp độ khác nhau. Thông thường, nó dao động từ lọc kết hợp lên đến 3 micron (bộ lọc sơ bộ) đến 0,01 micron (bộ tách dầu). Là bước lọc cuối cùng trước khi phân phối, lọc hấp phụ lên đến 0,01 micron (than hoạt tính) được đưa vào

Loại kết hợp được chỉ ra trong danh mục kỹ thuật của nhà sản xuất dựa trên các yêu cầu về chất lượng không khí cần đạt được.
Đối với "không khí vô trùng" phải sử dụng các bộ lọc vô trùng đặc biệt.


DỊCH VỤ KM0

Để giúp khách hàng tiết kiệm chi phí quản lý và bảo trì máy nén và các bộ phận, PHÂN PHỐI CÔNG TRÌNH  cung cấp một giải pháp không km mới.

Không bảo dưỡng km nghĩa là gì?

Nói chung, một máy nén chất lượng hóa ra lại là một máy đơn giản và đáng tin cậy. Ví dụ, nếu so sánh với một chiếc ô tô, có thể thấy rằng tỷ lệ các thành phần thấp hơn nhiều và kết nối của chúng rất đơn giản và trực quan.

Thông qua sự hỗ trợ của PHÂN PHỐI CÔNG TRÌNH Với việc cung cấp phụ tùng thay thế và tất cả các chỉ dẫn để thực hiện bảo dưỡng định kỳ chính xác, khách hàng hoàn toàn tự chủ, sử dụng nhân viên nội bộ của chính mình hoặc cũng có thể dựa vào các kỹ thuật viên bảo trì bên ngoài, chẳng hạn như thợ máy đáng tin cậy của mình, sẽ có thể thực hiện bảo trì định kỳ với chi phí nhất định thấp hơn so với những sản phẩm được cung cấp trên thị trường hiện nay. Trường hợp khách hàng muốn ủy thác việc bảo trì cho xưởng chuyên dụng bên ngoài PHÂN PHỐI CÔNG TRÌNHsẽ chỉ ra những đơn vị liên kết có thể cung cấp hỗ trợ 360 ° với các kỹ thuật viên và thợ máy chuyên dụng với mức giá tốt nhất trên thị trường.


YẾU TỐ CYCLONIC

Phần tử Cyclonic được thiết kế đặc biệt để giảm áp suất và tối ưu hóa quá trình tách nước ngưng.


HỆ THỐNG HIỆN ĐẠI ĐỘC ĐÁO TRÊN THỊ TRƯỜNG

• khả năng tăng gấp đôi hoặc gấp ba công suất xử lý nước ngưng, hoặc giảm lượng chất gây ô nhiễm còn lại
• có thể cài đặt bất cứ lúc nào không chỉ trong lần cài đặt đầu tiên
• người duy nhất có thể hoạt động cả ở dạng cột đơn hoặc cột kép


CƠ THỂ TRONG NHỰA HOẶC CÁC VẬT LIỆU TỔNG HỢP KHÁC


LỌC ĐẦU TIÊN

Phần tử vải để lọc các hạt rắn đầu tiên.


LỌC CARBON ĐÃ KÍCH HOẠT

Phần tử than hoạt tính để lọc dứt điểm các hạt rắn và các hạt dầu.


MÁY TRAO ĐỔI NHÔM HIỆU QUẢ CAO

Nó là phần mà không khí nén được làm mát bằng quạt phù hợp.


CÔNG THỨC CHO THUÊ HOẠT ĐỘNG *
* Tùy chọn theo yêu cầu

HOẠT ĐỘNG CHO THUÊ 36 → 60 THÁNG
Hợp đồng cho thuê hoạt động 36 tháng * với khả năng gia hạn lên 60 tháng (Tùy chọn).
* Dịch vụ được xác minh và phê duyệt theo yêu cầu của khách hàng bởi phân phối sâu

HOẠT ĐỘNG CHO THUÊ 60 THÁNG
Hợp đồng cho thuê hoạt động trong 60 tháng *.
* Dịch vụ được xác minh và phê duyệt theo yêu cầu của khách hàng bởi phân phối sâu

Các tính năng
Hợp đồng cho thuê tài sản hoạt động là hợp đồng mà theo đó Khách hàng có tài sản cho thuê trong thời hạn tối đa là 60 tháng, không phải trả phí thuê định kỳ. Hoạt động cho thuê không phải là một khoản cho vay và không được ngân hàng trung ương mua lại.

Khi kết thúc thời hạn hợp đồng, Khách hàng có quyền:

- Trả lại tài sản cho bên cho thuê (phân phối sâu)
- Gia hạn hợp đồng với mức phí thấp hơn
- Ký hợp đồng mới với người thay thế
- Bảo quản tài sản bằng cách trả khoản tiền chuộc cuối cùng (khoảng 1% giá trị hợp đồng)


Lợi ích tài chính
Cho thuê hoạt động là một công thức mang lại nhiều lợi thế, bao gồm:

- Không phải trả trước
- Không cố định vốn
- Chi phí nhất định và có thể lập trình được theo thời gian
- Tăng dòng tiền tự có


Lợi thế thuế
Hoạt động cho thuê, ngoài nhiều lợi thế kinh tế, còn có lợi thế lớn về thuế, chẳng hạn như:

- Không khấu hao
- Chi phí trả góp được khấu trừ hoàn toàn trong năm
- Lãi suất cho thuê được khấu trừ hoàn toàn, cũng cho các mục đích IRAP (không giống như tài trợ hoặc cho thuê khi điều này không thể thực hiện được)
- Không có gánh nặng về bảng cân đối kế toán của công ty
- Chi phí bảo trì của tài sản cho thuê được bao gồm trong tiền thuê, do đó chúng không góp phần vào việc tính khấu trừ thuế của chi phí bảo trì đột xuất.


Lợi ích kèm theo
Hoạt động cho thuê không bao giờ kết thúc, trên thực tế, nó có những lợi thế khác:

- Hợp đồng không có chỉ dẫn về giá của tài sản thuê mà chỉ phải trả một khoản phí hàng tháng.
- Hợp đồng phí cố định không được lập chỉ mục cho các thông số tài chính
- Bảo hiểm TẤT CẢ RỦI RO đối với tài sản thuê đã bao gồm trong tiền thuê hàng tháng

Bảng tóm tắt về sự khác biệt chính giữa Cho thuê và Cho thuê Hoạt động:

SỰ KHÁC BIỆT

CHO THUÊ

VẬN HÀNH CHO THUÊ

Tính khấu trừPhí được khấu trừ riêng cho 2/3 khấu hao thông thường.Được khấu trừ hoàn toàn phí trong thời gian mà hợp đồng đã chọn.
Rủi ro trung tâmBáo cáo cho trung tâm rủi ro.Không có báo cáo cho trung tâm rủi ro.
Nguồn tài chínhCố định các nguồn tài chính.Tính không cố định của các nguồn tài chính.
Hỗ trợ kỹ thuậtTrách nhiệm của người thuê; khả năng bảo vệ thông qua hợp đồng hỗ trợ kỹ thuật có trả tiền.Không có trách nhiệm trực tiếp, hỗ trợ kỹ thuật và bất kỳ vật liệu tiêu hao nào được bao gồm trong phí thuê.
Lý doMua lại dứt khoát tài sản kết cấu.Tính khả dụng của một nội dung chỉ liên quan đến thời gian sử dụng.
Phí ban đầu"Maxicanone". Khoản khấu hao có thể có của khoản tạm ứng liên quan đến thời hạn.Không tạm ứng.
Kiểm soát thời lượng2/3 khấu hao thông thường.36/60 tháng thời hạn.
Các lựa chọn cuối cùngQuyền có được tài sản cuối cùng.Chấm dứt việc làm, gia hạn, mua bán.
Lý do kinh doanh thủ côngĐối với các nghiên cứu ngành, hợp đồng cho thuê tài chính được coi là mua hàng.Nó không được xem xét trong các nghiên cứu ngành.

YÊU CẦU THÔNG TIN CHO CÔNG THỨC NÀY:

    BỘ LỌC DẦU
    Bộ lọc dầu nó có chức năng lọc sạch và giữ lại tất cả các phần tử có hại được tạo ra trong quá trình hoạt động của mạch dầu


    ÁP SUẤT TỐI ĐA 8 THANH


    ĐỘ LỌC "Hs"

    Phần tử có thể thay thế cho nhau Phần tử lọc vô trùng để kết tụ các hạt có kích thước nhỏ đến 0,01 micron và cho nồng độ tối đa lên đến 0,01 mg / m3


    THÉP KHÔNG GỈ


    BỘ LỌC MÁY LỌC KHÔNG KHÍ / DẦU

    Bộ lọc tách khí / dầu có chức năng tách dầu ra khỏi khí nén


    BỘ LỌC TRƯỚC

    Bộ lọc sơ bộ là giai đoạn đầu tiên của khí nạp, lọc và giữ lại tất cả các mảnh vụn lơ lửng trong không khí.


    ĐAI TRUYỀN TẢI: truyền lực cơ học của động cơ điện / đốt đến bộ phận nén

    Chèn văn bản


    O-RING: có chức năng chứa bất kỳ rò rỉ dầu / không khí

    BỘ VAN TỐI THIỂU: van áp suất tối thiểu giữ áp suất trong bình tách dầu trên giá trị nhỏ nhất

    KIT VAN HÚT: điều chỉnh lượng không khí được đưa đến nhóm nén.

    KIT VAN ĐIỀU HÒA: Hệ thống bôi trơn được trang bị van ngắt nhiệt. Tùy thuộc vào nhiệt độ dầu, dầu có thể vào lại phần tử máy nén trực tiếp hoặc được làm mát bằng cách đi qua bộ tản nhiệt.

    GÓI 5Lt

    Bể đơn bằng chất liệu nhựa 5Lt.


    CHẤT LỎNG QUY TRÌNH: NƯỚC / + GLYCOL

    Nó là chất lỏng trải qua những thay đổi về chất do kết quả của việc sử dụng nó trong các chu trình công nghệ như làm mát máy móc trong các quy trình công nghiệp. Trong trường hợp cụ thể, chất lỏng của quy trình là Nước hoặc Nước / + Glycol nếu cần thiết.


    MÁY BƠM KHỐI LƯỢNG VANE

    Nó là một loại máy bơm khai thác sự thay đổi thể tích trong buồng để tạo ra lực hút hoặc lực đẩy chất lỏng. Tốc độ dòng chảy được phân phối độc lập với phần đầu và thay vào đó tỷ lệ thuận với tốc độ dịch chuyển.

     

    ĐƯỜNG VÒNG

    Hệ thống cho phép bạn loại trừ một thành phần trong mạch mà không làm gián đoạn hoạt động của hệ thống. Trong Chiller, quá trình chuyển tiếp là tự động và được cài đặt để bảo vệ Máy bơm trong trường hợp quá áp.

     

    BỂ CHỨA

    Sự tích tụ của chất lỏng quá trình ngược dòng của máy bơm cho phép làm mát liên tục. Trong trường hợp cụ thể Water / + Glycol.

    MÁY BƠM BÁNH RĂNG

    Nó là một loại máy bơm khai thác sự thay đổi về thể tích gây ra bởi sự ăn khớp của các răng của hai bánh răng trong một buồng để tạo ra lực hút hoặc lực đẩy lên chất lỏng. Tốc độ dòng chảy được phân phối độc lập với phần đầu và thay vào đó tỷ lệ thuận với tốc độ dịch chuyển.

    CHẤT LỎNG QUY TRÌNH: DẦU ISO VG 32

    Nó là chất lỏng trải qua những thay đổi về chất do kết quả của việc sử dụng nó trong các chu trình công nghệ như làm mát máy móc trong các quy trình công nghiệp. Trong trường hợp cụ thể, chất lỏng quá trình là dầu ISO VG 32.

    DEGREE OF FILTRATION "FC"

    Phần tử lọc hấp phụ Full Carbon có thể hoán đổi cho nhau bao gồm một ống than hoạt tính và một phần của hộp lọc bụi. Bộ lọc có thể hấp thụ hơi dầu còn sót lại đến 0,003 ppm.

    GÓI 20Lt

    Bể đơn bằng chất liệu nhựa 20Lt.

    BÀN TAY

    Mở kiểm tra tùy chọn:
    - 100 x 150 (mm) cho khối lượng 1000 ÷ 10000 lt với áp suất 8 ÷ 48 Bar
    Cho phép bạn kiểm tra một phần bên trong bể.

    PASS MAN TANK

    Mở Kiểm tra Tùy chọn / Bắt buộc (chỉ đối với một số Phiên bản):
    - 300 x 400 (mm) cho khối lượng 1500 ÷ 10000 lt với áp suất 8 ÷ 11,5 Bar
    - 300 x 400 (mm) cho khối lượng 2000 ÷ 10000 lt với áp suất 16 Bar
    - 320 x 420 (mm) cho khối lượng 2000 ÷ 10000 lt với áp suất 21 ÷ 48 Bar
    Cho phép bạn kiểm tra toàn bộ bên trong bể.

    TÙY CHỌN ĐIỆN ÁP 60 HZ *

    Đối với các sản phẩm có điện áp tiêu chuẩn:
    - 230/1/50
    - 400/3/50

    bạn có thể chọn như một tùy chọn
    mua bổ sung điện áp với tần số ở 60 Hz:
    - 230/1/60
    - 400/3/60

    * Thời gian giao hàng có thể lâu hơn phiên bản tiêu chuẩn

    TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG DEWPOINT

    Bộ này bao gồm:
    - Buồng lái phù hợp cho đầu dò
    - Đầu dò đo điểm sương

    Đầu dò được kết nối với Bộ điều khiển Máy sấy hấp phụ cho phép:

    1. Tiết kiệm năng lượng do có ít Chu kỳ tái sinh của các cột Alumina hơn khi Máy sấy khi không khí đã được đưa đến Điểm sương đặt trước, sẽ chặn chu trình không tải và nạp cho đến khi các thông số vận hành yêu cầu khởi động lại để giữ nguyên các giá trị đã đặt.

    2. Đặt ngưỡng cảnh báo trong trường hợp Điểm sương giảm xuống dưới giá trị hoạt động đặt trước

    3. Xem điểm sương trên màn hình


    .

     

    BỘ TRAO ĐỔI NHIỆT VỚI NÚT ỐNG

    Nó là hệ thống mà qua đó nhiệt được truyền từ chất lỏng "nóng" sang chất lỏng "lạnh". Trong trường hợp cụ thể từ khí nén sang nước.

    BỘ LỌC

    Ở những nơi chưa có mặt, bộ dụng cụ này là mức tối thiểu và rất được khuyến khích để duy trì chức năng của hệ thống sấy.

    Chúng được bao gồm:
    - Bộ lọc với độ lọc H (bộ tách dầu)
    + Xả nội bộ tự động + Đồng hồ đo chênh lệch áp suất
    Các hạt dầu có trong không khí rất có hại cho các cột Alumina vốn là trung tâm của máy sấy hấp phụ và có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của nó. Vì vậy, lọc đầu vào đầy đủ là giải pháp lý tưởng.
    - Bộ lọc với độ lọc M (hạt rắn)
    + Bộ xả bằng tay + Đồng hồ đo chênh lệch áp suất
    Trong Chu kỳ hoạt động, Alumina có trong Máy sấy hấp phụ có thể giải phóng các hạt rắn do sự suy giảm tự nhiên của nó. Vì vậy, lọc đầu ra đầy đủ là giải pháp lý tưởng để chặn các chất cặn bã này.

    GIẢM BAY DN50 ÷ 250 IN

    Tùy chọn mặt bích giảm đầu vào:

    - DWAGL10000 da DN100 → DN50

    - DWAGL20000 da DN100 → DN50

    - DWAGL30000 da DN150 → DN80

    - DWAGL46667 da DN175 → DN100

    - DWAGL66667 da DN250 → DN125

    - DWAGL100000 da DN250 → DN150

    - DWAGL133334 da DN300 → DN200

    - DWAGL200000 da DN300 → DN250

    FLANGE DN50 ÷ 100 OUT

    Tùy chọn mặt bích đầu ra:

    - DWAGL10000 da 1 inch 1/2 BPSDN50

    - DWAGL20000 da 2 " BPSDN50

    - DWAGL30000 từ 2"1/2 BPSDN80

    - DWAGL46667 da 3 " BPSDN100

    QUẠT ĐIỆN

    Đó là quạt có chức năng làm mát bộ trao đổi nhiệt.
    Ở phiên bản Điện tiêu chuẩn và Khí nén tùy chọn.

    QUẠT KHÍ NÉN

    Đó là quạt có chức năng làm mát bộ trao đổi nhiệt.
    Có thể chọn phiên bản Khí nén, lý tưởng để định vị ở các khu vực ATEX có nguy cơ cháy nổ hoặc nơi không có nguồn điện, chẳng hạn như khi sử dụng máy nén động cơ ở các công trường không có dịch vụ.

    CHÂN HỖ TRỢ LỌC 

    Là một tùy chọn cho phạm vi FWGL60000 ÷ 500000 với thân thép, có sẵn các giá đỡ để định vị bộ lọc trên sàn.

    BỘ LỌC RIÊNG CYCLONIC CONDENSATE

    Nguyên tắc hoạt động của bộ lọc tách xyclon dựa trên biến đổi chuyển động tịnh tiến khí nén trong chuyển động xoáy bên trong thân hình trụ với trục thẳng đứng sao cho các phần tử ngưng tụ có mặt được đưa về phía thành bên trong của hình trụ với dòng xoắn hướng xuống dưới do tác dụng của lực ly tâm và trọng lực. Bộ lọc tách xyclonic bao gồm một phần tử có khả năng tạo ra hoạt động xyclonic và tăng tốc các hạt ngưng tụ hướng tới vỏ hình trụ thích hợp để thu gom nước ngưng tụ với hệ thống thoát nước tương đối bằng cách thoát nước đặc biệt (tự động, hẹn giờ, nhiệt động lực học, v.v.)

    ĐIỂM DEW 10 ° C

    Điểm sương là điều kiện độ ẩm không khí là 100% thể hiện nhiệt độ dưới mức mà hơi nước ngưng tụ.

    NHIỆT ĐỘ ĐẦU VÀO KHÔNG KHÍ + TỐI ĐA 100 ° C

    Giá trị nhiệt độ đầu vào của Khí nén của Máy sấy ở Điều kiện khắc nghiệt với Nhiệt độ môi trường tối đa là + 50 ° C.

    ÁP SUẤT LÀM VIỆC TỐI ĐA 45 THANH

    Hoạt động lên đến 45Bar cho tất cả các ứng dụng áp suất cao. Áp suất cho máy sấy tiêu chuẩn là 14 / 16Bar.

    CÁCH CHÈN QUẢNG CÁO MIỄN PHÍ


    1. Nếu bạn chưa đăng ký, hãy nhấp vào Đây →Đăng ký

    2. Bấm vào "Đăng quảng cáo"

    3. Điền vào dấu "Thông tin liên lạc”Sẽ là dữ liệu sẽ xuất hiện cho những người xem quảng cáo của bạn.

    4. Điền vào dấu "Thông báo".
      - Nhập TITLE ngắn
      - Chọn DANH MỤC bạn thuộc về và nếu không có, hãy chọn KHÁC
      - Nhập MÔ TẢ của sản phẩm và các đặc tính kỹ thuật của sản phẩm nêu rõ các điều kiện mà sản phẩm được tìm thấy
      - Thêm HÌNH ẢNH hoặc TÀI LIỆU liên quan.
      - Nhập GIÁ
      - Nhập PLACE nơi nó đang ở


    5. Bấm vào "XEM TRƯỚC"Và xem quảng cáo của bạn và nếu mọi thứ đều ổn, hãy nhấp vào" CÔNG BỐ".

    6. Tại thời điểm này, NHÂN VIÊN của chúng tôi sẽ xem quảng cáo của bạn và nếu nó tuân thủ Chính sách của chúng tôi, quảng cáo sẽ được xuất bản trong thời gian ngắn.

    7. Khi QUẢNG CÁO của bạn đã được xuất bản, bạn luôn có thể sửa đổi nó bằng cách truy cập TÀI KHOẢN của mình.

    8. Nếu Sản phẩm bạn đã Quảng cáo là "ĐÃ BÁN" hoặc không còn là "CÓ SN", hãy nhập quảng cáo của bạn và chọn cờ "ĐÃ BÁN"