NAJLEPŠIA KVALITA
Produkty distribuované spoločnosťou Distribúcia červov odkazujú na talianske spoločnosti, ktoré sa chvália viacročné skúsenosti v oblasti výroby zariadení na stlačený vzduch a súčasne so zahraničnou výrobou / komercializáciou sú pozorní k vývoju globálneho trhu. Navrhované výrobky sú vyrobené podľa vysoké štandardy kvality, použitím komponenty popredných spoločností na medzinárodnom trhu, zaručujúce spoľahlivosť e sledovateľnosť. Osobitná pozornosť sa venovala úsporám energie s cieľom vytvárať vysoko efektívne výrobky. Každý stroj je vyrobený pod prísnou kontrolou kvality a so záverečným testovaním a okrem overenia, či funkčné parametre zodpovedajú tým, ktoré sú uvedené v technickom liste, je zaručená okamžitá funkčnosť od prvého spustenia.

Permanentný magnetický motor
Elektromotor s permanentným magnetom s integrovanou skrutkovou jednotkou s prevodovým pomerom 1: 1 pre maximálnu účinnosť a vynikajúcu spoľahlivosť.
Poháňa priamo kompresor, nemá ložiská, elastické kĺby ani tesnenie kľukového hriadeľa, čím eliminuje opotrebovanie, netesnosti a výmeny všetkých súčastí.
Pre všetky modely motor / skrutková jednotka TORIN DRIVE.

ON MOTOR
Vysokoúčinný elektrický motor (IE3) Ip55 triedy F pre maximálnu spoľahlivosť schopný zaručiť dlhodobú prevádzku. Pre modely s motorom AEG do 15 Kw, od 18 Kw do 22 Kw AEG / SIEMENS, od 18 Kw SIEMENS.

SKRUTKA HR
Skúšaná jednostupňová mazaná skrutkovacia jednotka s maximálnou účinnosťou a spoľahlivosťou.
Pre modely od 3 KW do 15 KW od výrobcu Termomeccanica SpA.
Pre modely od 18 KW do 200 KW od výrobcu Torin Drive.

PREVODOVKA REMENIA V POLY V
Prevodový systém s PolyV remeňom, ktorý umožňuje vysokú účinnosť a dlhú životnosť vďaka veľkej kontaktnej ploche.

SERVO FAN
Na elektromotory s výkonom 18 Kw pre kompresory IVD (priamy pohon s invertorom) je použitý ventilátor.

INVERTER
Frekvenčný menič Mitsubishi pre vektorový pohon s premenlivými otáčkami s mimoriadnymi vlastnosťami úspory energie vhodný pre teploty do 50 ° C.

Používanie frekvenčného meniča vám umožňuje:

  • Meníte otáčky motora a kompresora podľa potreby stlačeného vzduchu
  • Hodnotu výberu tlaku vzduchu meníte medzi 6 až 10 BAR
  • Konštantné zmeny v produkcii stlačeného vzduchu medzi 20 a 100% výkonu kompresora, čo umožňuje kolísanie spotreby energie úmerné výkonu kompresora.
  • Eliminácia problémov súvisiacich so súčasnými špičkami pri štarte
  • Odstránenie úniku výfukových plynov počas normálnej prevádzky

SUŠIČKA ROSNÉHO BODU 3 °
Chladiaci sušič stlačeného vzduchu so štandardnými referenčnými podmienkami ISO 7183 s rosným bodom triedy 4 (ISO 8573 -1). Inovatívna elektronická správa umožňuje ovládať a spravovať všetky funkcie od najjednoduchších po najkomplexnejšie, ako napríklad „tvrdé“ alarmy (vysoká a nízka teplota).

NÁDRŽ LT. 270
Skladovacia nádrž na stlačený vzduch 270 Lt optimalizovaná na zníženie celkových rozmerov.

NÁDRŽ LT. 470
Skladovacia nádrž na stlačený vzduch 470 Lt optimalizovaná na zníženie celkových rozmerov.

DRY AIR TANK LT. 270
Skladovacia nádrž na stlačený vzduch 270 Lt optimalizovaná na zníženie celkových rozmerov. Vzduch sa privádza do nádrže po prechode sušičom, preto je nahromadený vzduch pripravený na použitie, čím dokáže kompenzovať aj prípadné špičky spotreby presahujúce kapacitu kompresora.
Ak by bola sušička umiestnená za nádržou so špičkami spotreby, nebola by schopná adekvátne spracovať kondenzát. Okrem toho existuje tiež výhoda, že nedostatok kondenzácie vo vnútri nádrže ju udržuje čistú a bez tvorby hrdze.

DRY AIR TANK LT. 470
Zásobník suchého stlačeného vzduchu Lt.470 optimalizovaný tak, aby sa zmenšili celkové rozmery. Vzduch sa privádza do nádrže po prechode sušičom, preto je nahromadený vzduch pripravený na použitie, čím dokáže vyrovnať všetky špičkové hodnoty spotreby vyššie ako kapacita kompresora.
Ak by bola sušička umiestnená za nádržou so špičkami spotreby, nebola by schopná adekvátne spracovať kondenzát. Ďalej je tu výhoda, že nedostatok kondenzácie vo vnútri nádrže ju udržuje čistú a bez tvorby hrdze.

HVIEZDNY TROJUHOLNÝ ŠTARTÉR
Znížené napätie začínajúce plynulým štartovaním motora bez mechanického trhania obmedzením prúdov počas štartovania. Pre všetky ON / OFF modely. Štartovanie hviezda-trojuholník znižuje počiatočný prúd a počiatočný krútiaci moment na hodnoty rovnajúce sa 33% (1/3) tých, ktoré sa nachádzajú v priamom štarte.

BEZPEČNOSTNÝ TERMOSTAT
Bezpečnostný termostat bloku bloku pri 110 ° C, detekcia umiestnená na výstupnej rúrke vzduchu, separátor vzduchu / oleja. Štandard pre všetky kompresory od 18 Kw.

FLEXIBILNÝ SPOJ
Spojka motora so skrutkovou jednotkou cez pružnú spojku Sureflex. Kovové časti zakonzervujte. Štandard pre všetky 45kw kompresory s priamym pohonom.

SACÍ FILTER
Sací filter schopný odstrániť najmenšie prachové častice, veľká plocha zaručuje dlhú životnosť a minimálny pokles tlaku. Je to druhá etapa nasávaného vzduchu, filtruje a zadržuje všetky nečistoty nasávaného vzduchu.

RADIÁTOR VZDUCHU / OLEJE
Optimalizovaný chladič vzduchu / oleja zaisťujúci optimálne prevádzkové teploty v akýchkoľvek podmienkach prostredia, ľahko sa čistí.

JEDNODUCHÉ NEZÁVISLÉ CENTRIFUGÁLNE VETRANIE S TERMOSTATOM
Uskutočnené pomocou nízkootáčkového radiálneho odstredivého ventilátora s vysokou hlavou, schopného generovať vysoký prúd chladiaceho vzduchu pri zachovaní zníženej hlučnosti a zníženej spotreby energie. Vetranie je riadené termostatom, ktorý umožňuje udržiavať teplotu oleja na optimálnych hodnotách ako napr zabrániť tvorbe kondenzácie vo vnútri nádrže, ktorá by mohla poškodiť skrutkovú jednotku.
U modelov do 15 KW je nainštalovaný ventilátor s jednoduchým chladením na strane vzduchu a na strane oleja, čo zaručuje optimálne chladenie.

SAMOSTATNÉ ODSTROJOVÉ VETRANIE
Uskutočnené pomocou nízkootáčkového radiálneho odstredivého ventilátora s vysokou hlavou, schopného generovať vysoký prúd chladiaceho vzduchu pri zachovaní zníženej hlučnosti a zníženej spotreby energie.
U modelov s výkonom 18 KW sú nainštalované dva alebo viac ventilátorov so samostatným chladením na strane vzduchu a oleja, ktoré zaručujú optimálne chladenie.

NÁDRŽ NA ODDELENIE
Nádrž odlučovača vzduchu / oleja s exkluzívnou cyklónovou technológiou zaručuje účinnosť predseparácie vyššiu ako 99,9% vybavenú voliteľným ohrievačom oleja.

FILTER ODDELOVAČA OLEJOVÉHO OLEJA
Filter odlučovača vzduchu a oleja schopný získať zvyškovú nečistotu 2 ppm, čo skracuje dobu údržby.

CYKLONICKÝ FILTER ODDELOVAČ KONDENZÁTU

Štandard pre všetky kompresory od 18 KW.

Princíp, na ktorom je založená prevádzka cyklónového oddeľovacieho filtra, je transformovať priamočiary pohyb stlačený vzduch v krúživý pohyb vo vnútri valcového telesa so zvislou osou takým spôsobom, že prítomné častice kondenzátu sú vedené smerom k vnútorným stenám valca špirálovým prúdením smerujúcim nadol v dôsledku pôsobenia odstredivej sily a gravitácie. Cyklónový oddeľovač filtra sa skladá z prvku schopného vytvoriť cyklónovú akciu a urýchliť častice kondenzátu smerom k valcovému krytu vhodnému na zachytávanie kondenzátu s relatívnym odtokom pomocou špeciálneho odtoku (automatický, časovaný, termodynamický atď.)

TEPLOTNÁ ODOLNOSŤ
Do nádrže odlučovača vzduchu a oleja je vložený vykurovací odpor. Ak podmienky prostredia znížia hladinu oleja pod 5 ° C, udržuje ho teplota, ktorá umožňuje spustenie kompresora s bezpečnostným blokom, ktorý zasahuje pri poklese teploty pod 5 ° C.
Štandard pre všetky kompresory od 3 KW.

RIADIACA JEDNOTKA ECONTROL
Integrovaná viacjazyčná riadiaca jednotka pre kompresory do 15 kW s nastavením a kontrolou hlavných parametrov stroja, ako sú:

  • Prevádzkové tlaky a teploty
  • Doby údržby
  • Ovládanie siete kompresora
  • Voliteľné týždenné načasovanie

Hlavné rysy:

  • 2-riadkový x 16-znakový alfanumerický LCD displej na programovanie práce s parametrami a na zobrazovanie správ medzi používateľom a strojom;
  • 3 LED diódy na zobrazenie prevádzkových stavov;
  • 5 tlačidiel na programovanie a obsluhu;
  • Napájanie 12VAC ± 10%;
  • 6 reléový výstup 24/110 VAC pre prevádzku kompresora;
  • 2 relé s čistým kontaktom na výstup;
  • 2 analógové výstupy 0 ÷ 10V;
  • 1 analógový vstup pre teplotný snímač NTC 10K;
  • 1 4-20mA analógový vstup;
  • 1 voliteľný analógový vstup 4 - 20 mA alebo vstup NTC;
  • 8 viacsmerových digitálnych vstupov 12VDC;
  • 1 pripojenie Rs485;
  • 1 Pripojenie CAN-Open.
doska a kontrola

UŽÍVATEĽSKÉ ROZHRANIE
Používateľské rozhranie ovládača je znázornené nižšie:

1. Displej: Zobrazuje informácie o hlavnom kompresore: tlak, teplota, prevádzkové hodiny, alarmy. Po zapnutí signalizuje prítomnosť napätia v riadiacej kabíne.

Je absolútne zakázané otvárať alebo tlačiť na elektrický panel pri zapnutom napätí. A tiež je zakázaná akákoľvek údržba alebo nastavovanie s prítomnosťou napätia.

2. Štartovacie tlačidlo: Po stlačení sa spustí kompresor, ak je tlak nižší ako nastavená hodnota. Ak je tlak vyšší ako nastavená hodnota, kompresor sa uvedie do pohotovostného stavu.

3. Tlačidlo Stop: Stlačením sa spustí postup vypínania kompresora: kompresor sa nezaťažuje na dobu nastavenú v ovládači a potom sa vypne.

4. Svetlo diaľkového ovládača (červené): Osvetlenie LED indikuje nastavenie diaľkového štartu a zastavenia alebo automatického reštartu kompresora.

Údržba alebo nastavovanie so zapnutým diaľkovým ovládačom je zakázané.

5. Kontrolka alarmu (červená): Kontrolka LED sa rozsvieti, aby indikovala prítomnosť alarmov.

6. Program / Enter: Umožňuje prístup na stránku nastavení prevádzkových podmienok. Umožňuje zmeniť nastavené hodnoty a potvrdiť nastavené hodnoty.

7. Tlačidlo nahor / zväčšiť: Umožňuje vám prechádzať stránkami ponuky. Umožňuje zvýšenie nastavenej hodnoty.

8. Tlačidlo Dole / Zmenšiť: Umožňuje vám prechádzať stránkami ponuky. Umožňuje zníženie nastavenej hodnoty.

9. Kontrolka prevádzky (zelená): Keď sa rozsvieti, znamená to, že kompresor je v chode. Je absolútne zakázané otvárať alebo tlačiť na elektrický panel so zapnutou LED. Ďalej je zakázaná akákoľvek údržba alebo nastavovanie so zapnutou LED.

KONTROLNÁ JEDNOTKA ISTATION
Riadiaca jednotka IStation = viacjazyčná integrovaná riadiaca jednotka pre kompresory 18 KW s nastavením a kontrolou hlavných parametrov stroja, ako sú:

- Prevádzkové tlaky a teploty
- Časy údržby
- Ovládanie siete kompresora
- Voliteľné týždenné načasovanie
- Denný alebo týždenný štartovací program s rozhraním CAN-BAS
- Sériové rozhranie umožňuje pripojenie 4 kompresorov do siete
Hlavné rysy:
a) 16-bitový mikroprocesor s flash EPROM pre program sťahovania, ktorý ovláda vstupy a výstupy, LCD displej, klávesnicu a tlačidlá, 8 analógových vstupov a rozhranie CAN-BUS.
b) 9-tlačidlová klávesnica s funkciami hmatového efektu START-STOP na prechádzanie ponúk a údajov nastavení.
c) 9 mm podsvietený LCD alfanumerický znak, ktorý umožňuje optimálne zobrazenie hodnôt a podsvietenia pomocou úsporného svetla (nočný režim). Tento LCD displej plne zobrazuje všetky informácie potrebné na prevádzku kompresora. Obsahuje tiež 5 LED diód pre signály anomálie, varovanie bloku a hlásenie typu anomálie.
d) Analógové vstupy, ktoré umožňujú prepojenie so snímačmi tlaku, teploty a napätia hodnôt načítaných strojom pre pevnú a premennú rýchlosť.
e) Vstupy a výstupy vhodné pre rôzne typy skrutkových kompresorov
f) Hodiny reálneho času s DD / MM / RRRR a hh / mm / ss s možnosťou denného a týždenného programovania.
g) obsahuje 12 jazykov s ľahkým výberom

 

istiaca riadiaca jednotka

UŽÍVATEĽSKÉ ROZHRANIE
Používateľské rozhranie ovládača je znázornené nižšie:

riadiaca jednotka iStation


K1. Tlačidlo ŠTART (štart kompresora): Používa sa na naštartovanie stroja. Ak je povolené diaľkové ovládanie alebo plánovanie (denné / týždenné), toto tlačidlo sa používa na povolenie funkcií kompresora (prioritné ovládanie z klávesnice). Ak nastali podmienky alarmu, stlačenie tohto tlačidla nebude mať žiadny účinok.

K2. Tlačidlo STOP (zastavenie kompresora): Umožňuje časované zastavenie stroja. Ak je povolené diaľkové ovládanie alebo plánovanie (denné / týždenné), toto tlačidlo sa používa na deaktiváciu funkcií kompresora (prioritné ovládanie z klávesnice). Na úrovni núdze to nefunguje.

K3. Tlačidlo RESET: Umožňuje resetovať chybové hlásenia kompresora po odstránení príčiny, ktorá ich generovala. Pretože poruchy je možné zobraziť iba na stránke hlavnej obrazovky, kláves RESET je účinný, iba ak je zobrazený. Počas operácií úpravy parametrov je možné pomocou klávesu RESET obnoviť predvolenú hodnotu z výroby pre vybraný typ kompresora.

K4. Kláves ESC: Používa sa na návrat do hlavnej ponuky (predchádzajúca úroveň) alebo na zrušenie vykonaných zmien. Ak je stlačené tlačidlo, riadiaca jednotka sa vráti na stránku hlavnej obrazovky. Ak je VYPNUTÉ, podsvietenie displeja sa znovu aktivuje pri prvom stlačení tlačidla bez vykonania ďalších funkcií.

K5. ŠÍPKA HORE: Používa sa na posúvanie položiek ponuky nahor, keď nastavujete parametre s možnosťou výberu. Umožňuje vám zvoliť jednu z dostupných možností.

K6. ŠÍPKA DOLU: Používa sa na posúvanie položiek ponuky nadol pri nastavovaní parametrov s možnosťou výberu. Umožňuje vám zvoliť jednu z dostupných možností. Ak je VYPNUTÉ, podsvietenie displeja sa znovu aktivuje pri prvom stlačení tlačidla bez vykonania ďalších funkcií.

K7. Tlačidlo PLUS: Umožňuje zvýšiť hodnotu upravovaného parametra. Počnúc hlavnou obrazovkou umožňuje prístup k ďalším informáciám a ich prechádzanie. Ak je VYPNUTÉ, podsvietenie displeja sa znovu aktivuje pri prvom stlačení tlačidla bez vykonania ďalších funkcií.

K8. Kláves MÍNUS: Umožňuje znížiť hodnotu upravovaného parametra. Počnúc hlavnou obrazovkou umožňuje prístup k ďalším informáciám a ich prechádzanie. Ak je VYPNUTÉ, podsvietenie displeja sa znovu aktivuje pri prvom stlačení tlačidla bez vykonania ďalších funkcií.

K9. Tlačidlo POTVRDIŤ / VLOŽIŤ: Používa sa na prístup do zobrazeného menu (ďalšia úroveň). Počnúc stránkou hlavnej obrazovky môžete vstúpiť do štruktúry ponuky. Používa sa na potvrdenie hodnoty alebo výberu vykonaného pri úprave parametra. Ak je VYPNUTÉ, podsvietenie displeja sa znovu aktivuje pri prvom stlačení tlačidla bez vykonania ďalších funkcií.

L1. LED dióda napájania (žltá): Musí svietiť vždy, keď je kompresor napájaný.

L2. Výstražná LED (žltá): Táto LED dióda svieti, aby indikovala kritický stav alebo malú poruchu, ktorá neblokuje kompresor, táto indikácia môže poukazovať na potrebu údržby alebo nepravidelné prevádzkové podmienky. Zapnutie tejto LED diódy je vždy sprevádzané popisnou správou, ktorú je možné zobraziť na hlavnej stránke.

L3. Výstražná LED dióda (červená): Táto LED dióda sa rozsvieti (stále svetlo), čo znamená, že kompresor bol zablokovaný vážnou chybou. Typ chyby je popísaný správou na hlavnej obrazovke. Po resetovaní poruchy začne LED dióda blikať a informuje obsluhu, že situáciu je možné resetovať pomocou tlačidla RESET.

L4. LED AUTORESTART (červená): Táto LED sa rozsvieti, keď je povolená funkcia automatického spustenia. V prípade automatického opätovného spustenia po výpadku napájania (funkcia AUTORESTART povolená) bliká LED dióda, ktorá oznamuje, že sa kompresor chystá reštartovať. Na displeji sa zobrazí odpočítavanie, ktoré sa má reštartovať.

L5. LED aktívne funkcie REMOTE / PROGRAM (červená): Táto LED svieti, keď je povolená funkcia diaľkového ovládača alebo niektorá z funkcií programu (denná / týždenná). Ak je kompresor nainštalovaný v súlade s inými kompatibilnými kompresormi a komunikácia na zbernici CAN-BUS je povolená, LED L5 priradí ďalšie funkcie. Pozrite si kapitolu „Postupné kompresory“.

OF. DI multifunkčný displej: Podsvietený LCD displej, každý so štyrmi riadkami po dvadsiatich znakoch, zobrazuje prevádzkové podmienky kompresora a slúži na vykonávanie všetkých ďalších programov a operácií.

K5. alebo K6. VÝBER JAZYKA: Stlačením klávesov K5 alebo K6 na hlavnej obrazovke môžete okamžite zvoliť požadovaný jazyk bez nutnosti prístupu do podponuky. Zvolený jazyk sa použije pre všetky nastavenia ovládača a funkcie správ.

VYSOKÁ ÚČINNOSŤ
Kontrola a optimalizácia spotreby energie

NAJLEPŠÍ TOK
Pri rovnakom výkone patrí prietok k najlepším na trhu.

KONTROLA DISPLEJA
Elektronické riadiace jednotky na nastavenie a kontrolu hlavných prevádzkových parametrov s pokročilými funkciami.

VYSOKÉ CHLADENIE
Radiálny ventilačný systém schopný odolávať extrémnym podmienkam prostredia.

SLABÝ HLUK
Odhlučňovací systém optimalizovaný na zníženie úrovne hluku.

NAJLEPŠÍ PRIESTOR
Zmenšená a optimalizovaná veľkosť rámu.

NAJLEPŠÍ PRÍSTUP
Ľahký prístup ku všetkým vnútorným komponentom na uľahčenie kontroly a údržby

PREMENNEJ RÝCHLOSTI
Kompresor s premenlivými otáčkami motora, dokáže pokryť potrebu stlačeného vzduchu vo výrobe pomocou elektronickej regulácie rýchlosti otáčania elektromotora, pričom v danom okamihu spotrebuje iba potrebnú energiu.
S rovnakými vlastnosťami má vyššie obstarávacie náklady ako model s pevnou rýchlosťou. Kompresor s premenlivými otáčkami je vhodný pre výrobu, kde je spotreba stlačeného vzduchu premenlivá s rozsahom spotreby medzi 20% a 100% s priemernou spotrebou okolo 70%. Prevádzka naprázdno ** nastane, keď modulácia prietoku všeobecne klesne pod 20% maximálneho prietoku. Týmto spôsobom sa dosiahnu značné úspory energie s následným znížením nákladov na elektrinu.

** K nečinnosti dôjde, keď kompresor na výstupe negeneruje stlačený vzduch, ale elektromotor beží ďalej a pri plnom zaťažení spotrebuje približne 30% spotreby. Tento prevádzkový stav sa používa, keď je výkon generátora kompresora vyšší ako požiadavka používateľa a keď sa dosiahne maximálny tlak, zabráni sa okamžitému vypnutiu kompresora ako procesu vypínania, pokiaľ sa opakuje príliš často, okrem spustenia väčšieho elektrická spotreba vedie k degradácii sacej jednotky motora-skrutky.

V PEVNEJ RÝCHLOSTI
Kompresor s prednastavenými otáčkami motora na pevnú hodnotu dokáže pomocou regulácie zaťaženia / prázdneho stavu pokryť iba premenlivú potrebu stlačeného vzduchu v rámci výroby. Pri maximálnom prevádzkovom tlaku existuje určitý maximálny prietok. Je možné upraviť maximálny pracovný tlak (výrobné nastavenie) na nižšie hodnoty, napríklad od 10 bar do 8 bar, ale prietok vyprodukovaného stlačeného vzduchu zostane konštantný (v modeloch s premenlivou rýchlosťou sa zvyšuje). S rovnakými vlastnosťami má nižšie obstarávacie náklady ako model s premenlivou rýchlosťou. Kompresor s konštantnou rýchlosťou je vhodný pre výrobu, v ktorej má užívateľ požadovaný prietok konštantnú spotrebu blízku maximálnemu prietoku kompresora. Inak by bežal príliš dlho pri chode naprázdno ** s následnou vysokou spotrebou energie.

** K nečinnosti dôjde, keď kompresor na výstupe negeneruje stlačený vzduch, ale elektromotor beží ďalej a pri plnom zaťažení spotrebuje približne 30% spotreby. Tento prevádzkový stav sa používa, keď je výkon generátora kompresora vyšší ako požiadavka používateľa a keď sa dosiahne maximálny tlak, zabráni sa okamžitému vypnutiu kompresora ako procesu vypínania, pokiaľ sa opakuje príliš často, okrem spustenia väčšieho elektrická spotreba vedie k degradácii sacej jednotky motora-skrutky.

Made in Italy
Montáž strojov sa kompletne uskutočňuje v Taliansku s komponentmi na najvyššej úrovni vyrobenými poprednými spoločnosťami v tomto sektore, ako sú:
TorinDrive: skupiny skrutiek / motor s permanentným magnetom, skupiny skrutiek od 18 Kw
Termomeccanica SpA: skrutkové jednotky do 15Kw
VMC SpA: sacie, minimálne, termostatické ventily
Soler Palau: Fanúšikovia
AEG / Siemens: elektrické motory
Siemens: komponenty elektrického panelu
Mitsubishi: invertor

NAJLEPŠIA CENA
Priamy online predaj značiek Distribúcia červov dovoľuje jeden podstatná optimalizácia a zníženie nákladov na správu bežne podporuje štandardná predajná sieť na mieste.
Používanie novej značky umožňuje uvádzanie výrobkov na trh bez akýchkoľvek obmedzení ceny s výhodou, že navrhovaná hodnota je najlepšie na trhu s výrobkami s rovnakými vlastnosťami.


5 ROKOV NEPOVINNÁ ZÁRUKA

DOHODY O ZMLUVE:

1 - PREDMET

Účelom nasledujúcej zmluvy bude predaj služby s cieľom predĺžiť bežnú 1-ročnú záruku na 5 rokov. Trvanie je 5 rokov od dátumu zakúpenia stroja.
Záruka sa vzťahuje na nasledujúce časti kompresora:

- Motor
- čerpacia jednotka
- chladič oleja / vzduchu
- Olejová nádrž
- Elektronická tabuľa
- Invertor

zatiaľ čo v prípade stroja s integrovanou sušičkou pokrýva tieto časti:

- hermetický kompresor
- výmenník tepla (výparník)
- kondenzátor

Na prvý rok sa na kompresor / sušičku vzťahuje normálna záruka. Náhrada nákladov na prácu nie je zahrnutá v záruke. Záruka na vymenené komponenty vyprší súčasne s uplynutím záruky, na ktorú sa vzťahuje táto zmluva. Záruka nezahŕňa náhradu za dočasný prenájom náhradných kompresorov / sušičiek.

2 - ZODPOVEDNOSŤ ZMLUVNÝCH STRÁN

Počas doby platnosti tejto zmluvy musí zákazník zabezpečiť, aby:

i) inštalácia a podmienky prostredia a prevádzkové podmienky, v ktorých zariadenie pracuje, zodpovedajú podmienkam stanoveným výrobcom a požadovaným distribútorom
li) podmienky prostredia a prevádzkové podmienky sa bez súhlasu distribútora významne nezmenia. Významné zmeny zvyčajne zahŕňajú presun jednotky alebo použitie iného typu chladiacej kvapaliny alebo maziva alebo iného zdroja energie.
(iii) denná / týždenná bežná údržba zariadenia sa vykonáva v súlade s brožúrou o použití a údržbe dodanou so zariadením
(IV) je zabezpečený prístup k zariadeniu na účely vykonávania údržby požadovanej plánovaným intervenčným plánom. Zákazník je zodpovedný za zásahy ustanovené v pláne plánovanej údržby, pokiaľ ide o náklady na prácu a náklady na náhradné diely podliehajúce opotrebovaniu (filtre, olej, súpravy na údržbu atď.)

- Distribútor sa zaväzuje:
i) v záruke vymeniť skôr špecifikované komponenty kompresora, ktoré sú chybné, alebo v prípade, že to nie je možné, znášať náklady na opravu.

3 - ZABRÁNENIE ZMLUVY

Záručná zmluva vyprší v nasledujúcich prípadoch:

- nedodržanie niektorého z vyššie uvedených ustanovení škoda spôsobená používateľom
- škody spôsobené manipuláciou alebo prepravou po dodaní
- poruchy spôsobené nepredvídanými okolnosťami vrátane, ale nielen, zlyhania, prerušenia alebo nevyhovujúceho dodávania energie a prevádzkových kvapalín, ako je vzduch alebo voda.
- ak je zákazník v likvidácii, požiadal o dohodu s veriteľmi, je predmetom nútenej správy alebo ak sa akýkoľvek majetok alebo podnikanie zákazníka dostane do držby hypotekárneho veriteľa alebo pre tento majetok alebo činnosti je správcom konkurznej podstaty menovaný nie platba ceny vopred.

4 - VYŠŠIA SILA

Plnenie akejkoľvek povinnosti vyplývajúcej z tejto zmluvy sa považuje za odložené na obdobie, v ktorom jeden z nasledujúcich dôvodov znemožňuje pravidelné alebo čiastočné plnenie tohto záväzku:
Skutky Božie, násilné poveternostné vplyvy, štrajky, požiare, občianske nepokoje, dodržiavanie príkazov alebo ustanovení ktoréhokoľvek vládneho orgánu alebo akýkoľvek iný podobný dôvod mimo kontroly strán.

5 - SPÔSOB VYŽADOVANIA ZÁRUKY

Po požiadaní o záruku musí zákazník:

- presne oznámiť model a sériové číslo stroja distribútorovi
- dohodnúť s distribútorom načasovanie a spôsoby intervencie.

6 - ROZHODNÉ PRÁVO

Táto zmluva podlieha platnému talianskemu právu.

7 - Miestom jurisdikcie pre akýkoľvek spor zostáva výlučne jurisdikcia predávajúcej spoločnosti WORM SAS-WORMDISTRIBUTION


POMOC H24
K dispozícii je operátor, ktorý vás podporí a zorganizuje potrebné zásahy. The Špecializované dielne ktorí už sú na trhu s dlhoročnými skúsenosťami v oblasti stlačeného vzduchu a sú distribuovaní na celom talianskom a zahraničnom území, budú schopní splniť vaše požiadavky.


PREVÁDZKOVÝ PRENÁJOM 36 → 60 MESIACOV
Zmluva o prenájme na 36 mesiacov * s možnosťou predĺženia na 60 mesiacov (voliteľné). * Služba podlieha overeniu a schváleniu požiadaviek zákazníka prostredníctvom distribúcie červov 


Vlastnosti
Prevádzkový prenájom investičného majetku je zmluva, na základe ktorej má zákazník prenajatý majetok na obdobie najviac 60 mesiacov, za úhradu poplatku za pravidelný prenájom. Operatívny prenájom nie je pôžička a nezískava ho centrálna banka.

Po uplynutí zmluvného obdobia má zákazník právo na:

- Vrátiť aktíva prenajímateľovi (distribúcia červov)
- Obnovte zmluvu za nižší poplatok
- Podpísať novú zmluvu s náhradou
- Udržujte aktíva zaplatením posledného výkupného (približne 1% z hodnoty zmluvy)


Finančné výhody
Operatívny prenájom je vzorec, ktorý prináša množstvo výhod, medzi ktoré patrí:

- Žiadna záloha
- Žiadna imobilizácia kapitálu
- Určité a programovateľné náklady v priebehu času
- Zvýšenie vlastných hotovostných tokov


Daňové výhody
Operatívny prenájom sa okrem mnohých ekonomických výhod môže pochváliť aj skvelými daňovými výhodami, ako napríklad:

- Žiadne odpisy
- Náklady na splátky, ktoré sú počas roka úplne odpočítateľné
- Plne odpočítateľná úroková sadzba za prenájom, tiež na účely IRAP (na rozdiel od financovania alebo leasingu, ak to nie je možné)
- Žiadne zaťaženie súvahy spoločnosti
- Náklady na údržbu prenajatého majetku sú zahrnuté v nájomnom, takže neprispievajú k výpočtu daňovej odpočítateľnosti nákladov na mimoriadnu údržbu


Ďalšie výhody
Operatívny prenájom nikdy nekončí, v skutočnosti má ďalšie výhody:

- Zmluva bez uvedenia ceny prenajatého majetku, za ktorú sa poskytuje iba mesačný poplatok.
- Zmluva o fixnom poplatku, ktorá nie je indexovaná podľa finančných parametrov
- ALL-RISK poistné krytie prenajatého majetku zahrnuté v mesačnom nájme

Súhrnná tabuľka hlavných rozdielov medzi leasingom a operatívnym prenájmom:

ROZDIELY

LEASING

PREVÁDZKOVÝ PRENÁJOM

OdpočítateľnosťPoplatok odpočítateľný výlučne za 2/3 bežného odpisu.Plne odpočítateľný poplatok po dobu zvolenú zmluvou.
Centrálne rizikáHlásenie do rizikového centra.Žiadne hlásenie do rizikového centra.
Finančné zdrojeImobilizácia finančných zdrojov.Nehybnosť finančných zdrojov.
Technická pomocZodpovednosť nájomcu; možná ochrana prostredníctvom platenej zmluvy o technickej pomoci.V poplatku za prenájom nie je zahrnutá žiadna priama zodpovednosť, technická pomoc ani žiadny spotrebný materiál.
motiváciaDefinitívne nadobudnutie štrukturálneho aktíva.Dostupnosť majetku viazaného výlučne na obdobie používania.
Počiatočný poplatok„Maxicanone“. Možná amortizácia zálohy vo vzťahu k dĺžke trvania.Žiadna záloha.
Trvanie kontroly2/3 bežného odpisu.36/60 mesiacov trvania.
Posledné možnostiPrávo na prípadné nadobudnutie majetku.Ukončenie pracovného pomeru, predĺženie, nákup.
Dôvody pre remeselnícke podnikyPre sektorové štúdie sa zmluva o finančnom lízingu považuje za kúpu.V sektorových štúdiách sa s tým neuvažuje.


PREVÁDZKOVÝ PRENÁJOM 60 MESIACOV
60-mesačná zmluva o prenájme *.
* Služba podlieha overeniu a schváleniu požiadaviek zákazníka prostredníctvom distribúcie červov


Vlastnosti
Prevádzkový prenájom investičného majetku je zmluva, na základe ktorej má zákazník prenajatý majetok na obdobie najviac 60 mesiacov, za úhradu poplatku za pravidelný prenájom. Operatívny prenájom nie je pôžička a nezískava ho centrálna banka.

Po uplynutí zmluvného obdobia má zákazník právo na:

- Vrátiť aktíva prenajímateľovi (distribúcia červov)
- Obnovte zmluvu za nižší poplatok
- Podpísať novú zmluvu s náhradou
- Udržujte aktíva zaplatením posledného výkupného (približne 1% z hodnoty zmluvy)


Finančné výhody
Operatívny prenájom je vzorec, ktorý prináša množstvo výhod, medzi ktoré patrí:

- Žiadna záloha
- Žiadna imobilizácia kapitálu
- Určité a programovateľné náklady v priebehu času
- Zvýšenie vlastných hotovostných tokov


Daňové výhody
Operatívny prenájom sa okrem mnohých ekonomických výhod môže pochváliť aj skvelými daňovými výhodami, ako napríklad:

- Žiadne odpisy
- Náklady na splátky, ktoré sú počas roka úplne odpočítateľné
- Plne odpočítateľná úroková sadzba za prenájom, tiež na účely IRAP (na rozdiel od financovania alebo leasingu, ak to nie je možné)
- Žiadne zaťaženie súvahy spoločnosti
- Náklady na údržbu prenajatého majetku sú zahrnuté v nájomnom, takže neprispievajú k výpočtu daňovej odpočítateľnosti nákladov na mimoriadnu údržbu


Ďalšie výhody
Operatívny prenájom nikdy nekončí, v skutočnosti má ďalšie výhody:

- Zmluva bez uvedenia ceny prenajatého majetku, za ktorú sa poskytuje iba mesačný poplatok.
- Zmluva o fixnom poplatku, ktorá nie je indexovaná podľa finančných parametrov
- ALL-RISK poistné krytie prenajatého majetku zahrnuté v mesačnom nájme

Súhrnná tabuľka hlavných rozdielov medzi leasingom a operatívnym prenájmom:

ROZDIELY

LEASING

PREVÁDZKOVÝ PRENÁJOM

OdpočítateľnosťPoplatok odpočítateľný výlučne za 2/3 bežného odpisu.Plne odpočítateľný poplatok po dobu zvolenú zmluvou.
Centrálne rizikáHlásenie do rizikového centra.Žiadne hlásenie do rizikového centra.
Finančné zdrojeImobilizácia finančných zdrojov.Nehybnosť finančných zdrojov.
Technická pomocZodpovednosť nájomcu; možná ochrana prostredníctvom platenej zmluvy o technickej pomoci.V poplatku za prenájom nie je zahrnutá žiadna priama zodpovednosť, technická pomoc ani žiadny spotrebný materiál.
motiváciaDefinitívne nadobudnutie štrukturálneho aktíva.Dostupnosť majetku viazaného výlučne na obdobie používania.
Počiatočný poplatok„Maxicanone“. Možná amortizácia zálohy vo vzťahu k dĺžke trvania.Žiadna záloha.
Trvanie kontroly2/3 bežného odpisu.36/60 mesiacov trvania.
Posledné možnostiPrávo na prípadné nadobudnutie majetku.Ukončenie pracovného pomeru, predĺženie, nákup.
Dôvody pre remeselnícke podnikyPre sektorové štúdie sa zmluva o finančnom lízingu považuje za kúpu.V sektorových štúdiách sa s tým neuvažuje.

24 MESAČNÁ ZÁRUKA
Záruka 24 mesiacov od dátumu faktúry, zasielanie náhradných dielov v záruke.

12 MESAČNÁ ZÁRUKA

Záruka PREVOST sa vzťahuje výlučne na produkty dodávané spoločnosťou PREVOST a je platná iba pre zákazníka PREVOST, s výnimkou
akýchkoľvek subodberateľov. Na výrobky sa poskytuje záruka na výrobné chyby alebo chyby materiálu od dátumu dodania uvedeného v článku 6 a za normálnych podmienok používania a údržby po vopred určené obdobie: jeden (1) rok.
Aby bolo možné využiť výhody vyplývajúce z ustanovení týkajúcich sa záruky, musí zákazník písomne ​​av rámci vyššie uvedenej lehoty spoločnosti PREVOST oznámiť chyby, ktoré priraďuje výrobkom, a poskytnúť všetky dôkazy o ich pravdivosti. Musí umožniť PREVOST-u zistiť chyby a odstrániť ich; musí tiež bez predchádzajúceho a výslovného súhlasu spoločnosti PREVOST upustiť od vykonania opravy sám alebo od iných osôb, aby vykonali neoprávnené opravy alebo neoprávnené zásahy, ktoré by mohli viesť k okamžitému zrušeniu záruky.
Záruka je podľa uváženia spoločnosti PREVOST obmedzená na opravu alebo výmenu všetkých súčastí, na ktoré sa vzťahuje záruka a ktoré spoločnosť PREVOST považuje za chybné, z výroby. Práce vyplývajúce z plnenia záručnej povinnosti sa po odoslaní zákazníka vykonávajú v laboratóriách PREVOST
PREDCHÁDZAJTE zásoby alebo chybné diely na svoje vlastné náklady. Opravy alebo výmeny vykonané ako záruka nezahŕňajú žiadne predĺženie záruky. Diely vymenené počas záručnej doby budú vrátené
PREVOSTOVAŤ a stane sa jeho majetkom.
PREVOST odmieta všetku zodpovednosť a vylučuje záruku za vady (a škody)
ktoré sú nimi generované) odvodené z:
- montáž alebo inštalácia výrobkov, ktoré nie sú v súlade s pokynmi a špecifikáciami PREVOST (dokumentácia, návod na použitie a montáž, odporúčania
špecialisti atď.) alebo nie sú v súlade s pravidlami povolania alebo za vady a ich následky, keď sa uvádzanie do prevádzky uskutočnilo zákazníkom, zatiaľ čo spoločnosť PREVOST výslovne požiadala o vykonanie tejto operácie,
- neobvyklé podmienky používania (napríklad preťaženie materiálu atď.),
nedostatočná údržba, nedostatok dohľadu, nedbanlivosť (napr.
údržba časti alebo časti existujúceho spotrebiča v prevádzke
je poškodený a spôsobí vážne poškodenie spotrebiča alebo iných osôb
zariadenie inštalované v blízkosti a dodávané PREVOSTOM), podmienky
nevyhovujúce úložisko,
- použitie nie v súlade s tým, ktoré je určené pre výrobok, alebo neobvyklé použitie o
nedodržiava pokyny PREVOST,
- materiály dodané zákazníkom, dizajn vynútený zákazníkom alebo operácie
údržba vykonávaná tretími stranami, ktoré nie sú výslovne povolené PREVOSTOM,
- poruchy a ich následky súvisiace s bežným opotrebovaním výrobku,
- použité výrobky, ktoré nie sú PREVOST, zmontované a integrované do produktu PREVOST. Nie
PREVOST môže niesť zodpovednosť za akékoľvek škody
vyplývajúce z tohto párovania.
PREVOST nebude nijakým spôsobom zodpovedný za záruky, ktoré nie sú uvedené v
tento článok 8. Nie je udelené, s výnimkou osobitných písomných ustanovení
zákazníkovi žiadna záruka na výsledky alebo výkon produktu, s výnimkou
záruka na technické špecifikácie popísané v dokumentácii
komerčná PREVOST.


ROSOVÝ BOD 3 ° C

Rosný bod je stav, keď je vlhkosť vzduchu 100%, čo predstavuje teplotu, pod ktorou kondenzuje vodná para.

ROSOVÝ BOD 5 ° C

Rosný bod je stav, keď je vlhkosť vzduchu 100%, čo predstavuje teplotu, pod ktorou kondenzuje vodná para.

ROSOVÝ BOD -40 ° C

Rosný bod je stav, keď je vlhkosť vzduchu 100%, čo predstavuje teplotu, pod ktorou kondenzuje vodná para.

ROSOVÝ BOD -70 ° C

Rosný bod je stav, keď je vlhkosť vzduchu 100%, čo predstavuje teplotu, pod ktorou kondenzuje vodná para.


INVERTER (ÚSPORA ENERGIE)
Pohon s premenlivou rýchlosťou vektorového typu s výnimočnými funkciami na úsporu energie.
To zaisťuje, že sušička nespotrebuje viac energie, ako je potrebné, čo efektívne zníži spotrebu energie na viac ako 90%

 


NÁTER PRÁŠKU

Vonkajšia povrchová úprava: po procese pieskovania sú nádrže natreté farbou RAL 5015 vo vnútri kabín špeciálneho nanášania elektrostatickými pištoľami. Cez horný dopravný pás sa vedú do polymerizačnej pece na dokončenie cyklu.


HORKÁ KÚPEĽ GALVANIZÁCIA

Ošetrenie vhodné najmä na silnú ochranu proti vnútornej aj vonkajšej korózii. Vysoká odolnosť proti atmosférickým javom, vhodná pre vonkajšiu inštaláciu a vo veľmi agresívnom prostredí. Pozinkovanie sa vykonáva ponorom, preto je nádrž chránená zvonka aj zvnútra. Pozinkovaný výrobok môže vykazovať nezrovnalosti vo farebnom a estetickom vzhľade, najmä medzi dnami a doskami. To všetko nemá vplyv na kvalitu samotného produktu, pretože je vyrobený v súlade s normou pozinkovania UNI EN ISO 1461.


VITROFLEX

Ošetrenie vnútornej ochrany ochrannými farbami s vysokou odolnosťou proti korozívnym javom: Nádrž sa podrobí predúprave čistením, potom sa pomocou elektrostatických pištolí nanáša epoxidová živica a potom sa vypaľuje v peci pri teplote ~ 240 ° C. Ošetrenie Vitroflexom je certifikované v súlade s ministerským výnosom z 21. marca 1973 a následnými aktualizáciami (CE DM 174), vhodné pre styk s potravinovými látkami a / alebo pre osobné použitie.

 


MAXIMÁLNY TLAK 11 BAROV


MAXIMÁLNY TLAK 11,5 BAROV


MAXIMÁLNY TLAK 16 BAROV


MAXIMÁLNY TLAK 21 BAROV


MAXIMÁLNY TLAK 32 BAROV


MAXIMÁLNY TLAK 42 BAROV


MAXIMÁLNY TLAK 48 BAROV


Made in Italy


VERTIKÁLNE VYBAVENIE


HORIZONTÁLNE NASTAVENIE


* SADA BEZPEČNOSTNÝCH VENTILOV A VOLITEĽNÝ MANOMETR

Sada obsahuje manometer a 3/8 ″ bezpečnostný ventil s prietokom výtlaku 10,8 Lt / min pri 7107 bar. Ventil je vhodný pre nádrže, kde súčet prietokov strojov, ktoré produkujú kvapalinu (stlačený vzduch / dusík atď.), Ktorá je s ním fyzicky spojená, aj keď je vypnutá alebo má striedavý chod, nepresahuje uvedený prietok pri referenčnom tlaku. Ak je súčet prietokov väčší, musí sa namontovať poistný ventil s vhodným prietokom, ktorý je potrebné vyžiadať osobitne.


2 ROČNÁ ZÁRUKA
Záruka 24 mesiacov od dátumu faktúry, zasielanie náhradných dielov v záruke.


* SADA BEZPEČNOSTNÝCH VENTILOV A DOPLNKOVÉ PRÍSLUŠENSTVO

Sada obsahuje manometer, bezpečnostný ventil 1 ", prírubu držiaka manometra 1/4" a vypúšťací ventil 1 "1/4.
Výtlačný prietok 28.666 8 Lt / min je nastavený na XNUMX bar. Poistný ventil je vhodný pre nádrže, kde je k nim fyzicky pripojený súčet prietokov strojov, ktoré produkujú kvapalinu (stlačený vzduch / dusík atď.) vypnutý alebo so striedavou prevádzkou, neprekračuje udávaný prietok pri referenčnom tlaku. Ak je súčet prietokov väčší, musí sa namontovať poistný ventil s vhodným prietokom, ktorý je potrebné vyžiadať osobitne.


* SADA BEZPEČNOSTNÝCH VENTILOV A DOPLNKOVÉ PRÍSLUŠENSTVO

Sada obsahuje manometer, bezpečnostný ventil 1 ", prírubu držiaka manometra 1/4" a vypúšťací ventil 1 "1/4.
Výtlačný prietok 39.810 11,5 Lt / min je nastavený na XNUMX bar. Poistný ventil je vhodný pre nádrže, kde je k nim fyzicky pripojený súčet prietokov strojov, ktoré produkujú kvapalinu (stlačený vzduch / dusík atď.) vypnutý alebo so striedavou prevádzkou, neprekračuje udávaný prietok pri referenčnom tlaku. Ak je súčet prietokov väčší, musí sa namontovať poistný ventil s vhodným prietokom, ktorý je potrebné vyžiadať osobitne.

* SADA BEZPEČNOSTNÝCH VENTILOV A DOPLNKOVÉ PRÍSLUŠENSTVO

Sada obsahuje tlakomer, poistný ventil 3/4 ", prírubu držiaka kalibru 1/4" a vypúšťací ventil 3/4 ".
Výtlačný prietok 26.198 16 Lt / min je nastavený na XNUMX bar. Poistný ventil je vhodný pre nádrže, kde je k nim fyzicky pripojený súčet prietokov strojov, ktoré produkujú kvapalinu (stlačený vzduch / dusík atď.) vypnutý alebo so striedavou prevádzkou, neprekračuje udávaný prietok pri referenčnom tlaku. Ak je súčet prietokov väčší, musí sa namontovať poistný ventil s vhodným prietokom, ktorý je potrebné vyžiadať osobitne.


* SADA BEZPEČNOSTNÝCH VENTILOV A DOPLNKOVÉ PRÍSLUŠENSTVO

Sada obsahuje tlakomer, poistný ventil 3/4 ", prírubu držiaka kalibru 1/4" a vypúšťací ventil 3/4 ".
Výtlačný prietok 34.000 21 Lt / min je nastavený na XNUMX bar. Poistný ventil je vhodný pre nádrže, kde je k nim fyzicky pripojený súčet prietokov strojov, ktoré produkujú kvapalinu (stlačený vzduch / dusík atď.) vypnutý alebo so striedavou prevádzkou, neprekračuje udávaný prietok pri referenčnom tlaku. Ak je súčet prietokov väčší, musí sa namontovať poistný ventil s vhodným prietokom, ktorý je potrebné vyžiadať osobitne.

* SADA BEZPEČNOSTNÝCH VENTILOV A DOPLNKOVÉ PRÍSLUŠENSTVO

Sada obsahuje tlakomer, poistný ventil 3/4 ", prírubu držiaka kalibru 1/4" a vypúšťací ventil 3/4 ".
Výtlačný prietok 30.000 32 Lt / min je nastavený na XNUMX bar. Poistný ventil je vhodný pre nádrže, kde je k nim fyzicky pripojený súčet prietokov strojov, ktoré produkujú kvapalinu (stlačený vzduch / dusík atď.) vypnutý alebo so striedavou prevádzkou, neprekračuje udávaný prietok pri referenčnom tlaku. Ak je súčet prietokov väčší, musí sa namontovať poistný ventil s vhodným prietokom, ktorý je potrebné vyžiadať osobitne.

* SADA BEZPEČNOSTNÝCH VENTILOV A DOPLNKOVÉ PRÍSLUŠENSTVO

Sada obsahuje tlakomer, poistný ventil 3/4 ", prírubu držiaka kalibru 1/4" a vypúšťací ventil 3/4 ".
Výtlačný prietok 37.678 42 Lt / min je nastavený na XNUMX bar. Poistný ventil je vhodný pre nádrže, kde je k nim fyzicky pripojený súčet prietokov strojov, ktoré produkujú kvapalinu (stlačený vzduch / dusík atď.) vypnutý alebo so striedavou prevádzkou, neprekračuje udávaný prietok pri referenčnom tlaku. Ak je súčet prietokov väčší, musí sa namontovať poistný ventil s vhodným prietokom, ktorý je potrebné vyžiadať osobitne.

* SADA BEZPEČNOSTNÝCH VENTILOV A DOPLNKOVÉ PRÍSLUŠENSTVO

Sada obsahuje tlakomer, poistný ventil 3/4 ", prírubu držiaka kalibru 1/4" a vypúšťací ventil 3/4 ".
Výtlačný prietok 42.500 48 Lt / min je nastavený na XNUMX bar. Poistný ventil je vhodný pre nádrže, kde je k nim fyzicky pripojený súčet prietokov strojov, ktoré produkujú kvapalinu (stlačený vzduch / dusík atď.) vypnutý alebo so striedavou prevádzkou, neprekračuje udávaný prietok pri referenčnom tlaku. Ak je súčet prietokov väčší, musí sa namontovať poistný ventil s vhodným prietokom, ktorý je potrebné vyžiadať osobitne.


OTVORENIE KONTROLY MANHOLE 300 × 400

(Povinné pre pozinkované verzie 4000 XNUMX lt)


TLAK NA VAKUUM -1 BAR


2 ROČNÁ ZÁRUKA

Záruka 24 mesiacov od dátumu vystavenia faktúry. Výmena stroja v záruke alebo zasielanie náhradných dielov v záruke.

 


1 ROK ZÁRUKA

12 mesačná záruka v deň vystavenia faktúry. Zasielanie náhradných dielov v záruke.

 


Kondenzátor chladený vzduchom

Je to časť, v ktorej chladivo prechádza transformáciou svojho fyzikálneho stavu z plynného do kvapalného stavu a uvoľňuje teplo externému vzduchu, ktorý ním prechádza cez špeciálny ventilátor.


Kondenzátor chladený vodou

Je to časť, v ktorej chladivo prechádza transformáciou svojho fyzikálneho stavu z plynného do kvapalného stavu a uvoľňuje teplo externému vzduchu, ktorý ním prechádza cez špeciálny ventilátor.


HLINÍKOVÉ TELO


OCEĽOVÉ TELO


STUPEŇ FILTRÁCIE „P“

Vymeniteľný filtračný prvok na zachytávanie častíc do 3 mikrónov.
Ideálne na filtrovanie prichádzajúceho prachu pre akýkoľvek typ stroja.


STUPEŇ FILTRÁCIE „M“

Vymeniteľný filtračný prvok na koalescenciu častíc do 1 mikrónu a na maximálnu koncentráciu do 0,1 mg / m3


Stupeň filtrácie „H“

Vymeniteľný filtračný prvok na koalescenciu častíc do 0,01 mikrónu a na maximálnu koncentráciu do 0,01 mg / m3.
Ideálne na filtrovanie častíc oleja.


STUPEŇ FILTRÁCIE „C“

Vymeniteľný adsorpčný filtračný prvok pre kvapalné a pevné častice pre maximálnu koncentráciu až 0,003 mg / m3.
Ideálne na odstránenie pachov a chutí.

MIESTNE FUNKČNÉ ROZDELENIE PRE VÝROBU STLAČENÉHO VZDUCHU

Riešenia uvedené nižšie sa môžu líšiť v zložení s ohľadom na vaše potreby, dostupné priestory a vyhradený rozpočet.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
ODDELOVAČ VODY / OLEJA ALEBO SYSTÉMU ZBER KONDENZÁTU:
Systém určený na zber kondenzátu obsahujúceho olej / nečistoty produkované rôznymi komponentmi nachádzajúcimi sa v systéme úpravy stlačeného vzduchu

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESOROVÝ SYSTÉM:
Systém určený na výrobu stlačeného vzduchu

. A3 - B3 - C3 =
ZÁVEREČNÝ CHLADIČ VZDUCHU + CENTRIFUGÁLNY FILTER ODDELOVAČA + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Systém navrhnutý na zníženie vstupnej teploty na výstupnú teplotu iba 5 ° C nad okolitým prostredím.
Umožňuje správne dimenzovanie následného sušiča a prvé zníženie kondenzátu dopravovaného v kombinovanom cyklónovom odlučovači.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRÁCIA PRIESTOROM „P“ - ČASTICE DO 3 mikrónov + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na prvé odbúranie hrubších častíc nečistôt a časti kondenzátu.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S PRIETOKOM VYŠŠÍM AKO PRIETOK "A2 + B2 + C2" + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Akumulačný systém, ktorý vďaka expanzii stlačeného vzduchu a rozšírenej kontaktnej ploche vedie k ďalšej redukcii kondenzátu.
Odporúča sa používať pozinkovanú verziu alebo vnútorne ošetrenú vitroflexom (potravinou), pretože vnútorná surová verzia časom vytvára nečistoty, ktoré by mohli upchať automatický odtokový systém.

. A6 - B6 - C6 =
SYSTÉM CHLADIČA CYKLOV CHLADNIČKY - TRIEDA 4 (ISO 8573-1) S rosným bodom 3 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, vďaka ktorému sa kondenzačný bod rosného bodu zvýši na 3 ° C (alebo inú hodnotu v závislosti od typu).
V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRÁCIA PODĽA FILTRU „C“ - MAX KONCENTRÁCIA OLEJA 0,003 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zbavenie ovzdušia znečisťujúcich prvkov absorbuje väčšinu organických látok.

. A11 - B11 - C11 =
SYSTÉM adsorpcie sušičky - TRIEDA 2 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -40 ° C /TRIEDA 1 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -70 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, ktorý zvyšuje kondenzačný bod rosného bodu na -40 / -70 ° C.
V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou, a preto je ľahké pochopiť, aké je optimálne riešenie pre systémy, kde sa vyžaduje maximálne sušenie.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCETRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku.
Umiestnený za adsorpčným sušičom blokuje všetky častice, ktoré by mohli byť tvorené sušiacim materiálom v ňom obsiahnutým.

. A13 - B13 - C13 =
Sonda na meranie rosného bodu s alarmovým signálom - PRÍKAZ NA ZATVORENIE / OTVORENIE VENTILU A14 / B14 / C14:  Detekčný systém určený na signalizáciu a zásah pri uzavretí systému proti prúdu, ak bod „rosného bodu“ prekročí vopred nastavenú maximálnu povolenú hodnotu. Umožňuje zachovať zariadenie a systémy s ním spojené. 

. A14 - B14 - C14 =
ELEKTRICKÝ / PNEUMATICKÝ VENTIL - RIADENÉ SNÍMAČOM DEW POINT A13 / B13 / C13:
Systém navrhnutý na uzavretie predradeného systému na príkaz sondy "rosného bodu". 

. S0 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S VYŠŠOU KAPACITOU VÝBERU S MAXIMÁLNYM ROZSAHOM „A2 + B2 + C2“ + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Plne upravený systém akumulácie stlačeného vzduchu. Užitočné na kompenzáciu prípadných špičiek spotreby v distribučnom systéme.
Na udržanie rovnakej kvality vzduchu používajte vnútorne pozinkovanú alebo vitroflexovú (potravinársku) verziu.

. L0 =
DISTRIBUČNÁ LINKA KROUŽKU STLAČENÉHO VZDUCHU:
Systém vhodný na distribúciu stlačeného vzduchu k rôznym používateľom, dimenzovaný tak, aby sa dosiahol minimálny pokles tlaku a udržala kvalita vzduchu.
Obzvlášť vhodné sú systémy s hliníkovými rúrkami, ktoré sú jednoduché, modulárne a majú vynikajúci pomer kvalita / cena.
 

. V0 =
VYPÍNAČ VENTILU:
Ručný / elektrický / pneumatický ovládací systém navrhnutý na zachytávanie a / alebo odvádzanie prúdu stlačeného vzduchu.

** Všetky komponenty určené na výrobu a úpravu stlačeného vzduchu musia byť namontované podľa špecifikácií uvedených v príslušných návodoch na použitie a údržbu. Miestnosť, v ktorej sa nachádzajú všetky komponenty, musí mať ventilačný systém, ktorý umožňuje odsávanie horúceho vzduchu produkovaného kompresormi a prívod filtrovaného vonkajšieho vzduchu, ktorý napríklad nasáva kompresory a sušičky, umožňuje optimálnu prevádzku bez upchávajúce filtre a radiátory, ktoré môžu viesť k zablokovaniu stroja. Väčšina výrobcov uvádza pre miestnosť minimálnu teplotu okolia 3/5 ° C a maximálne 45/50 ° C, aby nedošlo k zamrznutiu a prehriatiu strojov, čo by spôsobilo blokovanie alebo poruchu funkcie.

Systém zobrazený na obr
predstavuje kompletné riešenie OKAMŽITÝ pretože spočíva v duplikácii komponentov v 3 systémoch so zámerom zvýšiť ich spoľahlivosť a dostupnosť, najmä pre funkcie značného významu, zaručujúce kontinuitu výroby s rovnakými štandardmi kvality.

Za predpokladu, že vo výrobnom systéme predstavuje spotreba stlačeného vzduchu hodnotu „X“, s odkazom na obrázok 1 a prietok v systémoch „A“ - „B“ - „C“, máme:

  • X = A + B = A + C = B + C

Porucha jedného systému A / B / C alebo komponentu s ním spojeného neohrozuje výrobný systém ani z hľadiska kvality ovzdušia.

Vloženie obtokového systému do ľubovoľného komponentu musí zabezpečiť rovnaký komponent „downstream“ alebo „upstream“, ktorý môže vykonávať rovnakú funkciu.

Napríklad vytvorenie obtoku pre sušičku a jej vylúčenie v prípade poruchy bez iného pred alebo za prúdom vám umožní naďalej mať v systéme stlačený vzduch, ale budete privádzaní do posledných častíc kondenzátu s možnými problémami pri úroveň konečného použitia. Toto zdôvodnenie sa týka aj všetkých komponentov nachádzajúcich sa v systéme.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
ODDELOVAČ VODY / OLEJA ALEBO SYSTÉMU ZBER KONDENZÁTU:
Systém určený na zber kondenzátu obsahujúceho olej / nečistoty produkované rôznymi komponentmi nachádzajúcimi sa v systéme úpravy stlačeného vzduchu

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESOROVÝ SYSTÉM:
Systém určený na výrobu stlačeného vzduchu

. A3 - B3 - C3 =
ZÁVEREČNÝ CHLADIČ VZDUCHU + CENTRIFUGÁLNY FILTER ODDELOVAČA + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Systém navrhnutý na zníženie vstupnej teploty na výstupnú teplotu iba 5 ° C nad okolitým prostredím. Umožňuje správne dimenzovanie následného sušiča a prvé zníženie kondenzátu dopravovaného v kombinovanom cyklónovom odlučovači.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRÁCIA PRIESTOROM „P“ - ČASTICE DO 3 mikrónov + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na prvé odbúranie hrubších častíc nečistôt a časti kondenzátu.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S PRIETOKOM VYŠŠÍM AKO PRIETOK "A2 + B2 + C2" + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Akumulačný systém, ktorý vďaka expanzii stlačeného vzduchu a rozšírenej kontaktnej ploche vedie k ďalšej redukcii kondenzátu.
Odporúča sa používať pozinkovanú verziu alebo vnútorne ošetrenú vitroflexom (potravinou), pretože vnútorná surová verzia časom vytvára nečistoty, ktoré by mohli upchať automatický odtokový systém.

. A6 - B6 - C6 =
SYSTÉM CHLADIČA CYKLOV CHLADNIČKY - TRIEDA 4 (ISO 8573-1) S rosným bodom 3 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, vďaka ktorému sa kondenzačný bod rosného bodu zvýši na 3 ° C (alebo inú hodnotu v závislosti od typu). V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRÁCIA PODĽA FILTRU „C“ - MAX KONCENTRÁCIA OLEJA 0,003 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zbavenie ovzdušia znečisťujúcich prvkov absorbuje väčšinu organických látok.

. A11 - B11 - C11 =
SYSTÉM adsorpcie sušičky - TRIEDA 2 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -40 ° C /TRIEDA 1 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -70 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, ktorý zvyšuje kondenzačný bod rosného bodu na -40 / -70 ° C. V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou, a preto je ľahké pochopiť, aké je optimálne riešenie pre systémy, kde sa vyžaduje maximálne sušenie.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCETRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku.
Umiestnený za adsorpčným sušičom blokuje všetky častice, ktoré by mohli byť tvorené sušiacim materiálom v ňom obsiahnutým.

. A13 - B13 - C13 =
Sonda na meranie rosného bodu s alarmovým signálom - PRÍKAZ NA ZATVORENIE / OTVORENIE VENTILU A14 / B14 / C14:
Detekčný systém určený na signalizáciu a zásah pri uzavretí systému proti prúdu, ak bod „rosného bodu“ prekročí vopred nastavenú maximálnu povolenú hodnotu.
Umožňuje zachovať zariadenie a systémy s ním spojené.
 

. A14 - B14 - C14 =
ELEKTRICKÝ / PNEUMATICKÝ VENTIL - RIADENÉ SNÍMAČOM DEW POINT A13 / B13 / C13:
Systém navrhnutý na uzavretie predradeného systému na príkaz sondy "rosného bodu". 

. S0 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S VYŠŠOU KAPACITOU VÝBERU S MAXIMÁLNYM ROZSAHOM „A2 + B2 + C2“ + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Plne upravený systém akumulácie stlačeného vzduchu. Užitočné na kompenzáciu prípadných špičiek spotreby v distribučnom systéme.
Na udržanie rovnakej kvality vzduchu používajte vnútorne pozinkovanú alebo vitroflexovú (potravinársku) verziu.

. L0 =
DISTRIBUČNÁ LINKA KROUŽKU STLAČENÉHO VZDUCHU:
Systém vhodný na distribúciu stlačeného vzduchu k rôznym používateľom, dimenzovaný tak, aby sa dosiahol minimálny pokles tlaku a udržala kvalita vzduchu.
Obzvlášť vhodné sú systémy s hliníkovými rúrkami, ktoré sú jednoduché, modulárne a majú vynikajúci pomer kvalita / cena.
 

. V0 =
VYPÍNAČ VENTILU:
Ručný / elektrický / pneumatický ovládací systém navrhnutý na zachytávanie a / alebo odvádzanie prúdu stlačeného vzduchu.

** Všetky komponenty určené na výrobu a úpravu stlačeného vzduchu musia byť namontované podľa špecifikácií uvedených v príslušných návodoch na použitie a údržbu. Miestnosť, v ktorej sa nachádzajú všetky komponenty, musí mať ventilačný systém, ktorý umožňuje odsávanie horúceho vzduchu produkovaného kompresormi a prívod filtrovaného vonkajšieho vzduchu, ktorý napríklad nasáva kompresory a sušičky, umožňuje optimálnu prevádzku bez upchávajúce filtre a radiátory, ktoré môžu viesť k zablokovaniu stroja. Väčšina výrobcov uvádza pre miestnosť minimálnu teplotu okolia 3/5 ° C a maximálne 45/50 ° C, aby nedošlo k zamrznutiu a prehriatiu strojov, čo by spôsobilo blokovanie alebo poruchu funkcie.

Systém zobrazený na obr
predstavuje tiež úplné riešenie OKAMŽITÝ pretože spočíva v duplikácii komponentov v 2 systémoch so zámerom zvýšiť ich spoľahlivosť a dostupnosť, najmä pre funkcie značného významu, zaručujúce kontinuitu výroby s rovnakými štandardmi kvality.

Za predpokladu, že vo výrobnom systéme je spotreba stlačeného vzduchu hodnotou „X“, s odkazom na obr. 2 a prietokom systémov „A“ - „B“, máme:

  • X = A = B

Porucha jedného systému A / B alebo komponentu s ním spojeného neohrozuje výrobný systém ani z hľadiska kvality ovzdušia.
Na rozdiel od systému na obrázku 1 má systém na obrázku 2 zjavne menej možností správy, aj pokiaľ ide o percento práce rôznych strojov.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
ODDELOVAČ VODY / OLEJA ALEBO SYSTÉMU ZBER KONDENZÁTU:
Systém určený na zber kondenzátu obsahujúceho olej / nečistoty produkované rôznymi komponentmi nachádzajúcimi sa v systéme úpravy stlačeného vzduchu

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESOROVÝ SYSTÉM:
Systém určený na výrobu stlačeného vzduchu

. A3 - B3 - C3 =
ZÁVEREČNÝ CHLADIČ VZDUCHU + CENTRIFUGÁLNY FILTER ODDELOVAČA + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Systém navrhnutý na zníženie vstupnej teploty na výstupnú teplotu iba 5 ° C nad okolitým prostredím.
Umožňuje správne dimenzovanie následného sušiča a prvé zníženie kondenzátu dopravovaného v kombinovanom cyklónovom odlučovači.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRÁCIA PRIESTOROM „P“ - ČASTICE DO 3 mikrónov + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na prvé odbúranie hrubších častíc nečistôt a časti kondenzátu.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S PRIETOKOM VYŠŠÍM AKO PRIETOK "A2 + B2 + C2" + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Akumulačný systém, ktorý vďaka expanzii stlačeného vzduchu a rozšírenej kontaktnej ploche vedie k ďalšej redukcii kondenzátu.
Odporúča sa používať pozinkovanú verziu alebo vnútorne ošetrenú vitroflexom (potravinou), pretože vnútorná surová verzia časom vytvára nečistoty, ktoré by mohli upchať automatický odtokový systém.

. A6 - B6 - C6 =
SYSTÉM CHLADIČA CYKLOV CHLADNIČKY - TRIEDA 4 (ISO 8573-1) S rosným bodom 3 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, vďaka ktorému sa kondenzačný bod rosného bodu zvýši na 3 ° C (alebo inú hodnotu v závislosti od typu).
V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRÁCIA PODĽA FILTRU „C“ - MAX KONCENTRÁCIA OLEJA 0,003 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zbavenie ovzdušia znečisťujúcich prvkov absorbuje väčšinu organických látok.

. A11 - B11 - C11 =
SYSTÉM adsorpcie sušičky - TRIEDA 2 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -40 ° C /TRIEDA 1 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -70 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, ktorý zvyšuje kondenzačný bod rosného bodu na -40 / -70 ° C.
V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou, a preto je ľahké pochopiť, aké je optimálne riešenie pre systémy, kde sa vyžaduje maximálne sušenie.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCETRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku. Umiestnený za adsorpčným sušičom blokuje všetky častice, ktoré by mohli byť tvorené sušiacim materiálom v ňom obsiahnutým.

. A13 - B13 - C13 =
Sonda na meranie rosného bodu s alarmovým signálom - PRÍKAZ NA ZATVORENIE / OTVORENIE VENTILU A14 / B14 / C14:
Detekčný systém určený na signalizáciu a zásah pri uzavretí systému proti prúdu, ak bod „rosného bodu“ prekročí vopred nastavenú maximálnu povolenú hodnotu.
Umožňuje zachovať zariadenie a systémy s ním spojené.
 

. A14 - B14 - C14 =
ELEKTRICKÝ / PNEUMATICKÝ VENTIL - RIADENÉ SNÍMAČOM DEW POINT A13 / B13 / C13:
Systém navrhnutý na uzavretie predradeného systému na príkaz sondy "rosného bodu". 

. S0 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S VYŠŠOU KAPACITOU VÝBERU S MAXIMÁLNYM ROZSAHOM „A2 + B2 + C2“ + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Plne upravený systém akumulácie stlačeného vzduchu. Užitočné na kompenzáciu prípadných špičiek spotreby v distribučnom systéme.
Na udržanie rovnakej kvality vzduchu používajte vnútorne pozinkovanú alebo vitroflexovú (potravinársku) verziu.

. L0 =
DISTRIBUČNÁ LINKA KROUŽKU STLAČENÉHO VZDUCHU:
Systém vhodný na distribúciu stlačeného vzduchu k rôznym používateľom, dimenzovaný tak, aby sa dosiahol minimálny pokles tlaku a udržala kvalita vzduchu.
Obzvlášť vhodné sú systémy s hliníkovými rúrkami, ktoré sú jednoduché, modulárne a majú vynikajúci pomer kvalita / cena.
 

. V0 =
VYPÍNAČ VENTILU:
Ručný / elektrický / pneumatický ovládací systém navrhnutý na zachytávanie a / alebo odvádzanie prúdu stlačeného vzduchu.

** Všetky komponenty určené na výrobu a úpravu stlačeného vzduchu musia byť namontované podľa špecifikácií uvedených v príslušných návodoch na použitie a údržbu. Miestnosť, v ktorej sa nachádzajú všetky komponenty, musí mať ventilačný systém, ktorý umožňuje odsávanie horúceho vzduchu produkovaného kompresormi a prívod filtrovaného vonkajšieho vzduchu, ktorý napríklad nasáva kompresory a sušičky, umožňuje optimálnu prevádzku bez upchávajúce filtre a radiátory, ktoré môžu viesť k zablokovaniu stroja. Väčšina výrobcov uvádza pre miestnosť minimálnu teplotu okolia 3/5 ° C a maximálne 45/50 ° C, aby nedošlo k zamrznutiu a prehriatiu strojov, čo by spôsobilo blokovanie alebo poruchu funkcie.

Systém zobrazený na obr
predstavuje úplné riešenie, ale nie OKAMŽITÝ úplne.
Patrí medzi najbežnejšie používané systémy. Zapojenie do niekoľkých kompresorov do série môže zaručiť výrobu stlačeného vzduchu iba v prípade poruchy jedného z nich. Napríklad v prípade nefunkčnosti sušiča by sme nemali nič, čo by zaručovalo rovnaké zaobchádzanie, pokiaľ ten istý komponent nie je vložený za alebo za sebou v sérii, ktorá je pripravená zasiahnuť v prípade poruchy. Vloženie sušiča do série môže fungovať iba ako záložné, pretože za predpokladu súčasnej prevádzky (musí mať rovnaký prietok) by to nemalo žiadny prínos, naopak, výmenník by mohol zamrznúť.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
ODDELOVAČ VODY / OLEJA ALEBO SYSTÉMU ZBER KONDENZÁTU:
Systém určený na zber kondenzátu obsahujúceho olej / nečistoty produkované rôznymi komponentmi nachádzajúcimi sa v systéme úpravy stlačeného vzduchu

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESOROVÝ SYSTÉM:
Systém určený na výrobu stlačeného vzduchu

. A3 - B3 - C3 =
ZÁVEREČNÝ CHLADIČ VZDUCHU + CENTRIFUGÁLNY FILTER ODDELOVAČA + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Systém navrhnutý na zníženie vstupnej teploty na výstupnú teplotu iba 5 ° C nad okolitým prostredím.
Umožňuje správne dimenzovanie následného sušiča a prvé zníženie kondenzátu dopravovaného v kombinovanom cyklónovom odlučovači.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRÁCIA PRIESTOROM „P“ - ČASTICE DO 3 mikrónov + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na prvé odbúranie hrubších častíc nečistôt a časti kondenzátu.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S PRIETOKOM VYŠŠÍM AKO PRIETOK "A2 + B2 + C2" + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Akumulačný systém, ktorý vďaka expanzii stlačeného vzduchu a rozšírenej kontaktnej ploche vedie k ďalšej redukcii kondenzátu.
Odporúča sa používať pozinkovanú verziu alebo vnútorne ošetrenú vitroflexom (potravinou), pretože vnútorná surová verzia časom vytvára nečistoty, ktoré by mohli upchať automatický odtokový systém.

. A6 - B6 - C6 = SYSTÉM CHLADIČA CYKLOV CHLADNIČKY - TRIEDA 4 (ISO 8573-1) S rosným bodom 3 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, vďaka ktorému sa kondenzačný bod rosného bodu zvýši na 3 ° C (alebo inú hodnotu v závislosti od typu).
V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRÁCIA PODĽA FILTRU „C“ - MAX KONCENTRÁCIA OLEJA 0,003 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zbavenie ovzdušia znečisťujúcich prvkov absorbuje väčšinu organických látok.

. A11 - B11 - C11 =
SYSTÉM adsorpcie sušičky - TRIEDA 2 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -40 ° C /TRIEDA 1 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -70 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, ktorý zvyšuje kondenzačný bod rosného bodu na -40 / -70 ° C. V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou, a preto je ľahké pochopiť, aké je optimálne riešenie pre systémy, kde sa vyžaduje maximálne sušenie.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCETRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku. Umiestnený za adsorpčným sušičom blokuje všetky častice, ktoré by mohli byť tvorené sušiacim materiálom v ňom obsiahnutým.

. A13 - B13 - C13 =
Sonda na meranie rosného bodu s alarmovým signálom - PRÍKAZ NA ZATVORENIE / OTVORENIE VENTILU A14 / B14 / C14:
Detekčný systém určený na signalizáciu a zásah pri uzavretí systému proti prúdu, ak bod „rosného bodu“ prekročí vopred nastavenú maximálnu povolenú hodnotu.
Umožňuje zachovať zariadenie a systémy s ním spojené.

 . A14 - B14 - C14 =
ELEKTRICKÝ / PNEUMATICKÝ VENTIL - RIADENÉ SNÍMAČOM DEW POINT A13 / B13 / C13:
Systém navrhnutý na uzavretie predradeného systému na príkaz sondy "rosného bodu". 

. S0 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S VYŠŠOU KAPACITOU VÝBERU S MAXIMÁLNYM ROZSAHOM „A2 + B2 + C2“ + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Plne upravený systém akumulácie stlačeného vzduchu. Užitočné na kompenzáciu prípadných špičiek spotreby v distribučnom systéme.
Na udržanie rovnakej kvality vzduchu používajte vnútorne pozinkovanú alebo vitroflexovú (potravinársku) verziu.

. L0 =
DISTRIBUČNÁ LINKA KROUŽKU STLAČENÉHO VZDUCHU:
Systém vhodný na distribúciu stlačeného vzduchu k rôznym používateľom, dimenzovaný tak, aby sa dosiahol minimálny pokles tlaku a udržala kvalita vzduchu. Obzvlášť vhodné sú systémy s hliníkovými rúrkami, ktoré sú jednoduché, modulárne a majú vynikajúci pomer kvalita / cena. 

. V0 =
VYPÍNAČ VENTILU:
Ručný / elektrický / pneumatický ovládací systém navrhnutý na zachytávanie a / alebo odvádzanie prúdu stlačeného vzduchu.

** Všetky komponenty určené na výrobu a úpravu stlačeného vzduchu musia byť namontované podľa špecifikácií uvedených v príslušných návodoch na použitie a údržbu. Miestnosť, v ktorej sa nachádzajú všetky komponenty, musí mať ventilačný systém, ktorý umožňuje odsávanie horúceho vzduchu produkovaného kompresormi a prívod filtrovaného vonkajšieho vzduchu, ktorý napríklad nasáva kompresory a sušičky, umožňuje optimálnu prevádzku bez upchávajúce filtre a radiátory, ktoré môžu viesť k zablokovaniu stroja. Väčšina výrobcov uvádza pre miestnosť minimálnu teplotu okolia 3/5 ° C a maximálne 45/50 ° C, aby nedošlo k zamrznutiu a prehriatiu strojov, čo by spôsobilo blokovanie alebo poruchu funkcie.

Systém zobrazený na obr
je to rovnaké ako na obrázku 3 bez adsorpčnej sušičky, ktorú je potrebné vložiť podľa vašich potrieb. Rovnaké ďalšie úvahy pre systém na obr.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
ODDELOVAČ VODY / OLEJA ALEBO SYSTÉMU ZBER KONDENZÁTU:
Systém určený na zber kondenzátu obsahujúceho olej / nečistoty produkované rôznymi komponentmi nachádzajúcimi sa v systéme úpravy stlačeného vzduchu

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESOROVÝ SYSTÉM:
Systém určený na výrobu stlačeného vzduchu

. A3 - B3 - C3 =
ZÁVEREČNÝ CHLADIČ VZDUCHU + CENTRIFUGÁLNY FILTER ODDELOVAČA + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Systém navrhnutý na zníženie vstupnej teploty na výstupnú teplotu iba 5 ° C nad okolitým prostredím.
Umožňuje správne dimenzovanie následného sušiča a prvé zníženie kondenzátu dopravovaného v kombinovanom cyklónovom odlučovači.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRÁCIA PRIESTOROM „P“ - ČASTICE DO 3 mikrónov + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na prvé odbúranie hrubších častíc nečistôt a časti kondenzátu.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S PRIETOKOM VYŠŠÍM AKO PRIETOK "A2 + B2 + C2" + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Akumulačný systém, ktorý vďaka expanzii stlačeného vzduchu a rozšírenej kontaktnej ploche vedie k ďalšej redukcii kondenzátu. Odporúča sa používať pozinkovanú verziu alebo vnútorne ošetrenú vitroflexom (potravinou), pretože vnútorná surová verzia časom vytvára nečistoty, ktoré by mohli upchať automatický odtokový systém.

. A6 - B6 - C6 =
SYSTÉM CHLADIČA CYKLOV CHLADNIČKY - TRIEDA 4 (ISO 8573-1) S rosným bodom 3 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, vďaka ktorému sa kondenzačný bod rosného bodu zvýši na 3 ° C (alebo inú hodnotu v závislosti od typu).
V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRÁCIA PODĽA FILTRU „C“ - MAX KONCENTRÁCIA OLEJA 0,003 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zbavenie ovzdušia znečisťujúcich prvkov absorbuje väčšinu organických látok.

. A11 - B11 - C11 =
SYSTÉM adsorpcie sušičky - TRIEDA 2 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -40 ° C /TRIEDA 1 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -70 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, ktorý zvyšuje kondenzačný bod rosného bodu na -40 / -70 ° C.
V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou, a preto je ľahké pochopiť, aké je optimálne riešenie pre systémy, kde sa vyžaduje maximálne sušenie.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCETRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku.
Umiestnený za adsorpčným sušičom blokuje všetky častice, ktoré by mohli byť tvorené sušiacim materiálom v ňom obsiahnutým.

. A13 - B13 - C13 =
Sonda na meranie rosného bodu s alarmovým signálom - PRÍKAZ NA ZATVORENIE / OTVORENIE VENTILU A14 / B14 / C14:
Detekčný systém určený na signalizáciu a zásah pri uzavretí systému proti prúdu, ak bod „rosného bodu“ prekročí vopred nastavenú maximálnu povolenú hodnotu.
Umožňuje zachovať zariadenie a systémy s ním spojené.

 . A14 - B14 - C14 =
ELEKTRICKÝ / PNEUMATICKÝ VENTIL - RIADENÉ SNÍMAČOM DEW POINT A13 / B13 / C13:
Systém navrhnutý na uzavretie predradeného systému na príkaz sondy "rosného bodu". 

. S0 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S VYŠŠOU KAPACITOU VÝBERU S MAXIMÁLNYM ROZSAHOM „A2 + B2 + C2“ + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Plne upravený systém akumulácie stlačeného vzduchu. Užitočné na kompenzáciu prípadných špičiek spotreby v distribučnom systéme.
Na udržanie rovnakej kvality vzduchu používajte vnútorne pozinkovanú alebo vitroflexovú (potravinársku) verziu.

. L0 = DISTRIBUČNÁ LINKA KROUŽKU STLAČENÉHO VZDUCHU:
Systém vhodný na distribúciu stlačeného vzduchu k rôznym používateľom, dimenzovaný tak, aby sa dosiahol minimálny pokles tlaku a udržala kvalita vzduchu.
Obzvlášť vhodné sú systémy s hliníkovými rúrkami, ktoré sú jednoduché, modulárne a majú vynikajúci pomer kvalita / cena.
 

. V0 = VYPÍNAČ VENTILU:
Ručný / elektrický / pneumatický ovládací systém navrhnutý na zachytávanie a / alebo odvádzanie prúdu stlačeného vzduchu.

** Všetky komponenty určené na výrobu a úpravu stlačeného vzduchu musia byť namontované podľa špecifikácií uvedených v príslušných návodoch na použitie a údržbu. Miestnosť, v ktorej sa nachádzajú všetky komponenty, musí mať ventilačný systém, ktorý umožňuje odsávanie horúceho vzduchu produkovaného kompresormi a prívod filtrovaného vonkajšieho vzduchu, ktorý napríklad nasáva kompresory a sušičky, umožňuje optimálnu prevádzku bez upchávajúce filtre a radiátory, ktoré môžu viesť k zablokovaniu stroja. Väčšina výrobcov uvádza pre miestnosť minimálnu teplotu okolia 3/5 ° C a maximálne 45/50 ° C, aby nedošlo k zamrznutiu a prehriatiu strojov, čo by spôsobilo blokovanie alebo poruchu funkcie.

Systém zobrazený na obr
je to rovnaké ako na obrázku 4 bez nádrže „A5“ po dochladzovači. Podľa svojich potrieb sa môžete rozhodnúť pre toto riešenie správnym dimenzovaním sušiča „A6“ podľa charakteristík dochladzovača „A3“. Rovnaké ďalšie úvahy pre systém na obr.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
ODDELOVAČ VODY / OLEJA ALEBO SYSTÉMU ZBER KONDENZÁTU:
Systém určený na zber kondenzátu obsahujúceho olej / nečistoty produkované rôznymi komponentmi nachádzajúcimi sa v systéme úpravy stlačeného vzduchu

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESOROVÝ SYSTÉM:
Systém určený na výrobu stlačeného vzduchu

. A3 - B3 - C3 =
ZÁVEREČNÝ CHLADIČ VZDUCHU + CENTRIFUGÁLNY FILTER ODDELOVAČA + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Systém navrhnutý na zníženie vstupnej teploty na výstupnú teplotu iba 5 ° C nad okolitým prostredím.
Umožňuje správne dimenzovanie následného sušiča a prvé zníženie kondenzátu dopravovaného v kombinovanom cyklónovom odlučovači.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRÁCIA PRIESTOROM „P“ - ČASTICE DO 3 mikrónov + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na prvé odbúranie hrubších častíc nečistôt a časti kondenzátu.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S PRIETOKOM VYŠŠÍM AKO PRIETOK "A2 + B2 + C2" + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Akumulačný systém, ktorý vďaka expanzii stlačeného vzduchu a rozšírenej kontaktnej ploche vedie k ďalšej redukcii kondenzátu.
Odporúča sa používať pozinkovanú verziu alebo vnútorne ošetrenú vitroflexom (potravinou), pretože vnútorná surová verzia časom vytvára nečistoty, ktoré by mohli upchať automatický odtokový systém.

. A6 - B6 - C6 =
SYSTÉM CHLADIČA CYKLOV CHLADNIČKY - TRIEDA 4 (ISO 8573-1) S rosným bodom 3 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, vďaka ktorému sa kondenzačný bod rosného bodu zvýši na 3 ° C (alebo inú hodnotu v závislosti od typu).
V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRÁCIA PODĽA FILTRU „C“ - MAX KONCENTRÁCIA OLEJA 0,003 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zbavenie ovzdušia znečisťujúcich prvkov absorbuje väčšinu organických látok.

. A11 - B11 - C11 =
SYSTÉM adsorpcie sušičky - TRIEDA 2 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -40 ° C /TRIEDA 1 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -70 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, ktorý zvyšuje kondenzačný bod rosného bodu na -40 / -70 ° C. V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou, a preto je ľahké pochopiť, aké je optimálne riešenie pre systémy, kde sa vyžaduje maximálne sušenie.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCETRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku.
Umiestnený za adsorpčným sušičom blokuje všetky častice, ktoré by mohli byť tvorené sušiacim materiálom v ňom obsiahnutým.

. A13 - B13 - C13 =
Sonda na meranie rosného bodu s alarmovým signálom - PRÍKAZ NA ZATVORENIE / OTVORENIE VENTILU A14 / B14 / C14:
Detekčný systém určený na signalizáciu a zásah pri uzavretí systému proti prúdu, ak bod „rosného bodu“ prekročí vopred nastavenú maximálnu povolenú hodnotu.
Umožňuje zachovať zariadenie a systémy s ním spojené.

 . A14 - B14 - C14 = ELEKTRICKÝ / PNEUMATICKÝ VENTIL - RIADENÉ SNÍMAČOM DEW POINT A13 / B13 / C13:
Systém navrhnutý na uzavretie predradeného systému na príkaz sondy "rosného bodu". 

. S0 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S VYŠŠOU KAPACITOU VÝBERU S MAXIMÁLNYM ROZSAHOM „A2 + B2 + C2“ + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Plne upravený systém akumulácie stlačeného vzduchu. Užitočné na kompenzáciu prípadných špičiek spotreby v distribučnom systéme.
Na udržanie rovnakej kvality vzduchu používajte vnútorne pozinkovanú alebo vitroflexovú (potravinársku) verziu.

. L0 =
DISTRIBUČNÁ LINKA KROUŽKU STLAČENÉHO VZDUCHU:
Systém vhodný na distribúciu stlačeného vzduchu k rôznym používateľom, dimenzovaný tak, aby sa dosiahol minimálny pokles tlaku a udržala kvalita vzduchu.
Obzvlášť vhodné sú systémy s hliníkovými rúrkami, ktoré sú jednoduché, modulárne a majú vynikajúci pomer kvalita / cena.
 

. V0 =
VYPÍNAČ VENTILU:
Ručný / elektrický / pneumatický ovládací systém navrhnutý na zachytávanie a / alebo odvádzanie prúdu stlačeného vzduchu.

** Všetky komponenty určené na výrobu a úpravu stlačeného vzduchu musia byť namontované podľa špecifikácií uvedených v príslušných návodoch na použitie a údržbu. Miestnosť, v ktorej sa nachádzajú všetky komponenty, musí mať ventilačný systém, ktorý umožňuje odsávanie horúceho vzduchu produkovaného kompresormi a prívod filtrovaného vonkajšieho vzduchu, ktorý napríklad nasáva kompresory a sušičky, umožňuje optimálnu prevádzku bez upchávajúce filtre a radiátory, ktoré môžu viesť k zablokovaniu stroja. Väčšina výrobcov uvádza pre miestnosť minimálnu teplotu okolia 3/5 ° C a maximálne 45/50 ° C, aby nedošlo k zamrznutiu a prehriatiu strojov, čo by spôsobilo blokovanie alebo poruchu funkcie.

Systém zobrazený na obr
je to rovnaké ako na obrázku 4 bez dochladzovača pred nádržou „A5“. Podľa svojich potrieb sa môžete rozhodnúť pre toto riešenie správnym dimenzovaním sušiča „A6“. V tomto riešení bude mať sušička „A6“ väčšiu veľkosť ako na obr. 5, pretože nádrž „A5“ nemá aktívnu výmenu tepla, pretože dodatočný chladič „A3“ nemôže zaručiť adekvátne zníženie teploty na výstupe. . Toto riešenie je platné, ak používate koncovú nádrž „S0“, ktorá dokáže kompenzovať akékoľvek špičkové hodnoty spotreby v našom systéme konečného použitia. Pri absencii nádrže „A0“, a teda iba pri prítomnosti nádrže „A5“, by sa mohlo v prípade špičiek spotreby vyskytnúť, že prechod vzduchu cez sušičku „A6“ má vyšší prietok. než je jeho veľkosť, s nedostatočnými okamihmi sušenia na vzduchu. Rovnaké ďalšie úvahy pre systém na obr.


 

LEGENDA

. A1 - B1 - C1 =
ODDELOVAČ VODY / OLEJA ALEBO SYSTÉMU ZBER KONDENZÁTU:
Systém určený na zber kondenzátu obsahujúceho olej / nečistoty produkované rôznymi komponentmi nachádzajúcimi sa v systéme úpravy stlačeného vzduchu

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESOROVÝ SYSTÉM:
Systém určený na výrobu stlačeného vzduchu

. A3 - B3 - C3 =
ZÁVEREČNÝ CHLADIČ VZDUCHU + CENTRIFUGÁLNY FILTER ODDELOVAČA + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Systém navrhnutý na zníženie vstupnej teploty na výstupnú teplotu iba 5 ° C nad okolitým prostredím.
Umožňuje správne dimenzovanie následného sušiča a prvé zníženie kondenzátu dopravovaného v kombinovanom cyklónovom odlučovači.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRÁCIA PRIESTOROM „P“ - ČASTICE DO 3 mikrónov + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na prvé odbúranie hrubších častíc nečistôt a časti kondenzátu.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S PRIETOKOM VYŠŠÍM AKO PRIETOK "A2 + B2 + C2" + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Akumulačný systém, ktorý vďaka expanzii stlačeného vzduchu a rozšírenej kontaktnej ploche vedie k ďalšej redukcii kondenzátu.
Odporúča sa používať pozinkovanú verziu alebo vnútorne ošetrenú vitroflexom (potravinou), pretože vnútorná surová verzia časom vytvára nečistoty, ktoré by mohli upchať automatický odtokový systém.

. A6 - B6 - C6 =
SYSTÉM CHLADIČA CYKLOV CHLADNIČKY - TRIEDA 4 (ISO 8573-1) S rosným bodom 3 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, vďaka ktorému sa kondenzačný bod rosného bodu zvýši na 3 ° C (alebo inú hodnotu v závislosti od typu).
V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ ELEKTRONICKÝ / MECHANICKÝ / TERMODYNAMICKÝ VYKLADAČ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „H“ - ČASTICE DO 0,01 mikrónov - KONCENTRÁCIA OLEJA DO 0,01 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na odbúravanie najjemnejších častíc nečistôt, koncentrácie oleja a časti kondenzátu.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRÁCIA PODĽA FILTRU „C“ - MAX KONCENTRÁCIA OLEJA 0,003 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zbavenie ovzdušia znečisťujúcich prvkov absorbuje väčšinu organických látok.

. A11 - B11 - C11 =
SYSTÉM adsorpcie sušičky - TRIEDA 2 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -40 ° C /TRIEDA 1 (ISO 8573-1) S Rosným bodom -70 ° C:
Systém aktívneho znižovania kondenzátu, ktorý zvyšuje kondenzačný bod rosného bodu na -40 / -70 ° C.
V nasledujúcich fázach by stlačený vzduch mohol vytvárať kondenzát, iba ak by narazil na systém so situáciou výmeny tepla pod touto hodnotou, a preto je ľahké pochopiť, aké je optimálne riešenie pre systémy, kde sa vyžaduje maximálne sušenie.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRÁCIA PODĽA KOHALESCIENCIE „M“ - ČASTICE DO 1 mikrónu - KONCETRÁCIA OLEJA DO 0,1 mg / m3 + DIFERENCIÁLNY MANOMETR + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Filtračný systém určený na zníženie častíc stredných nečistôt a časti kondenzátu v druhom kroku.
Umiestnený za adsorpčným sušičom blokuje všetky častice, ktoré by mohli byť tvorené sušiacim materiálom v ňom obsiahnutým.

. A13 - B13 - C13 =
Sonda na meranie rosného bodu s alarmovým signálom - PRÍKAZ NA ZATVORENIE / OTVORENIE VENTILU A14 / B14 / C14:
Detekčný systém určený na signalizáciu a zásah pri uzavretí systému proti prúdu, ak bod „rosného bodu“ prekročí vopred nastavenú maximálnu povolenú hodnotu.
Umožňuje zachovať zariadenie a systémy s ním spojené.

 . A14 - B14 - C14 =
ELEKTRICKÝ / PNEUMATICKÝ VENTIL - RIADENÉ SNÍMAČOM DEW POINT A13 / B13 / C13:
Systém navrhnutý na uzavretie predradeného systému na príkaz sondy "rosného bodu". 

. S0 =
GALVANIZOVANÁ / MAĽOVANÁ AKUMULAČNÁ NÁDRŽ + VITROFLEX VNÚTORNÁ + SADA PRÍSLUŠENSTVA A MANOMETR + BEZPEČNOSTNÝ VENTIL S VYŠŠOU KAPACITOU VÝBERU S MAXIMÁLNYM ROZSAHOM „A2 + B2 + C2“ + AUTOMATICKÝ VYKLADAČ ELEKTRONICKÉ / MECHANICKÉ / TERMODYNAMICKÉ:
Plne upravený systém akumulácie stlačeného vzduchu. Užitočné na kompenzáciu prípadných špičiek spotreby v distribučnom systéme.
Na udržanie rovnakej kvality vzduchu používajte vnútorne pozinkovanú alebo vitroflexovú (potravinársku) verziu.

. L0 =
DISTRIBUČNÁ LINKA KROUŽKU STLAČENÉHO VZDUCHU:
Systém vhodný na distribúciu stlačeného vzduchu k rôznym používateľom, dimenzovaný tak, aby sa dosiahol minimálny pokles tlaku a udržala kvalita vzduchu.
Obzvlášť vhodné sú systémy s hliníkovými rúrkami, ktoré sú jednoduché, modulárne a majú vynikajúci pomer kvalita / cena.
 

. V0 =
VYPÍNAČ VENTILU:
Ručný / elektrický / pneumatický ovládací systém navrhnutý na zachytávanie a / alebo odvádzanie prúdu stlačeného vzduchu.

** Všetky komponenty určené na výrobu a úpravu stlačeného vzduchu musia byť namontované podľa špecifikácií uvedených v príslušných návodoch na použitie a údržbu. Miestnosť, v ktorej sa nachádzajú všetky komponenty, musí mať ventilačný systém, ktorý umožňuje odsávanie horúceho vzduchu produkovaného kompresormi a prívod filtrovaného vonkajšieho vzduchu, ktorý napríklad nasáva kompresory a sušičky, umožňuje optimálnu prevádzku bez upchávajúce filtre a radiátory, ktoré môžu viesť k zablokovaniu stroja. Väčšina výrobcov uvádza pre miestnosť minimálnu teplotu okolia 3/5 ° C a maximálne 45/50 ° C, aby nedošlo k zamrznutiu a prehriatiu strojov, čo by spôsobilo blokovanie alebo poruchu funkcie.

Systém zobrazený na obr
je to rovnaké ako na obr. 6 a predstavuje „minimálnu konfiguráciu“ pre systém výroby a úpravy stlačeného vzduchu. Systém, ktorý sa má použiť, pri ktorom sa v našom konečnom systéme neočakávajú špičky spotreby, ako je uvedené v úvahách na obr. 6. Rovnaké ďalšie úvahy pre systém na obr.


Typy a všeobecná prevádzka skrutkových kompresorov:
„Skrutka“ znamená objemové kompresory s vnútornými a vnútornými rotormi v tvare špirálovitej skrutky, ktoré vzájomne zapadajú do seba a stláčajú plyn.

  • pri stálych otáčkach = sú kompresory s pevným počtom otáčok motora, ktoré dokážu pokryť premenlivú potrebu stlačeného vzduchu v súvislosti s výrobou iba pomocou regulácie zaťaženia / prázdneho miesta. Pri maximálnom prevádzkovom tlaku existuje určitý maximálny prietok. Vo výrobnom závode je možné nastaviť maximálny pracovný tlak na nižšie hodnoty, napríklad od 10 barov do 8 barov, ale prietok produkovaného stlačeného vzduchu zostane konštantný (u modelov s premenlivými otáčkami sa zvyšuje). S rovnakými vlastnosťami má nižšie obstarávacie náklady ako model s premenlivou rýchlosťou. Kompresor s konštantnou rýchlosťou je vhodný pre výrobu, v ktorej má užívateľ požadovaný prietok konštantnú spotrebu blízku maximálnemu prietoku kompresora. Inak by bežal príliš dlho nečinne s následnou vysokou spotrebou energie.
  • premenná rýchlosť = sú kompresory s premenlivými otáčkami motora, ktoré dokážu pokryť potrebu stlačeného vzduchu vo výrobe pomocou elektronickej regulácie rýchlosti otáčania elektromotora, ktorý v danom okamihu spotrebuje iba potrebnú energiu. S rovnakými vlastnosťami má vyššie obstarávacie náklady ako model s pevnou rýchlosťou.
    Kompresor s premenlivými otáčkami je vhodný pre výroby, v ktorých je spotreba stlačeného vzduchu premenlivá s rozsahom spotreby medzi 20 a 100% s priemernou spotrebou okolo 70%. Týmto spôsobom sa dosiahnu značné úspory energie s následným znížením nákladov na elektrinu.
  • prázdny stroj = toto je operácia, pri ktorej kompresor negeneruje na výstupe stlačený vzduch, ale elektromotor beží ďalej a pri plnom zaťažení spotrebuje až 30% spotreby. Tento prevádzkový stav sa používa, keď je výkon generátora kompresora vyšší ako požiadavka používateľa a keď sa dosiahne maximálny tlak, zabráni sa okamžitému vypnutiu kompresora ako procesu vypínania, pokiaľ sa opakuje príliš často, okrem spustenia väčšieho elektrická spotreba vedie k degradácii sacej jednotky motora-skrutky. Táto charakteristika je typická pre kompresory s pevnými otáčkami a pre kompresory s premennými otáčkami nastáva, keď modulácia prietoku všeobecne klesne pod 20% maximálneho prietoku.
     

VÝBER NÁDRŽE:
Za kompresor sa odporúča vložiť pľúca / nádrž, ktoré sa podieľajú na kompenzácii dynamiky medzi požiadavkou a výrobou stlačeného vzduchu.

PREMENNÉ NÁDRŽE NA KOMPRESORY OTÁČOK:
V tomto prípade má nádrž za úlohu kompenzovať dynamiku samotného kompresora. Čas odozvy kompresora s premennými otáčkami nie je nulový a v tejto fáze je kompenzovaný nádržou. Voľba veľkosti nádrže s prevádzkou kompresora, ktorý udržuje konštantný tlak, je jednoduchá a všeobecne môžeme predpokladať 10% maximálneho prietoku.
Napríklad kompresor s maximálnym výkonom 10000 1000 Lt / min bude sprevádzaný nádržou s objemom XNUMX XNUMX litrov.

PREMENNÉ NÁDRŽE NA KOMPRESORY OTÁČOK:
Aj v tomto prípade má nádrž za úlohu kompenzovať dynamiku samotného kompresora, ale jej dimenzovanie je v dôsledku činnosti medzi minimálnym a maximálnym tlakom väčšie.
Predpokladajme napríklad:

  1. prietok kompresora = 10000 0,167 Lt / min = 3 mXNUMX / s
  2. spotreba energie = 8000 Lt / min = 0,134 m3 / s
  3. hysterézia kompresora = 1 Bar = rozsah medzi tlakom ZAP a VYP

Kompresor s pevnou rýchlosťou bude reagovať na potreby používateľa pravidelným prechodom zo stavu plného prietoku (tlak VYP) do stavu vákua (kým tlak nedosiahne ZAP). Vo vákuu kompresor neprodukuje vzduch, ale spotrebuje asi 50% svojho maximálneho výkonu, a preto je potrebné vyhodnotiť nasledujúce aspekty:

  • nemáte príliš veľa prechodov od prázdneho po úplné načítanie
  • obsahovať náklady z dôvodu veľkosti nádrže
  • obsahujú náklady na energiu z dôvodu hysterézie, ktorá sa zvyšuje približne o 7% pri každom zvýšení o 1 bar.

Rozumným kompromisom by bolo nechať sa odviezť Vuoto a celý rozsah každých 30 sekúnd.
V tomto prípade sa objem nádrže určuje pomocou tejto rovnice:

  • HYSTERÉZA X OBJEM NÁDRŽÍ = DOBA VYSÁVANIA X SPOTREBA UŽITIA

POTOM:

OBJEM NÁDRŽE = (TRVANIE VAKUA x SPOTREBA UŽITIA) / HYSTERÉZA
= (30 s x 0,134 m3 / s) / 1 bar
= 4,02 m3 = 4020 litrov

Pri rovnakých premenných by sme na vloženie nádrže s menším objemom mali pôsobiť na načasovanie prechodu z Vuoto a celý rozsah alebo nahysteréza.

OBJEM NÁDRŽE = (TRVANIE VAKUA x SPOTREBA UŽITIA) / HYSTERÉZA
= (15 s x 0,134 m3 / s) / 1 bar
= 2,01 m3 = 2010 litrov

OBJEM NÁDRŽE = (TRVANIE VAKUA x SPOTREBA UŽITIA) / HYSTERÉZA
= (30 s x 0,134 m3 / s) / 1 bar
= 2,68 m3 = 2680 litrov

Ako typ materiálov a úprav máme:
- nádrže z nehrdzavejúcej ocele (vysoké náklady)
- oceľové nádrže natreté externe a surovo interne (lacnejšie)
- žiarovo pozinkovaná nádrž (odporúča sa, ak je umiestnená vonku)
- nádrž natretá zvonka alebo pozinkovaná zvnútra chránená epoxidovou živicou (vysoká vnútorná kvalita s možnosťou použitia v potravinárskom priemysle)


SUŠENIE vzduchom a filtrácia
Vzduch vychádzajúci z kompresora nie je čistý, ale spravidla má ďalšie komponenty:
- vodná para
- uhľovodíky
- prášky
- iné nečistoty

Uhľovodíky spojené s metódami mazania kompresora musia byť filtrované filtráciou na výstupe z kompresora a spracovaním kondenzátov, ktoré sa zhromažďujú na zneškodnenie, v súlade so zákonom, regulovaným zákonným dekrétom, a teda povinne. Vodná para prítomná v stlačenom vzduchu je ďalším prvkom, ktorý je potrebné vziať do úvahy: v skutočnosti by v dôsledku tepelných zmien mohla kondenzovať s následnými problémami s ventilmi, pohonmi, vyrovnávacou nádržou a verejnými službami; z tohto dôvodu je sušička vložená do linky na výrobu stlačeného vzduchu.

SUŠIČKA
Dimenzovanie sušiča musí zohľadňovať nielen prúdenie vzduchu, ale aj teplotné výkyvy: technické katalógy uvádzajú výpočtové metódy pre správne dimenzovanie; tu je užitočné pamätať si len na pár vecí.
Maximálne množstvo vodnej pary, ktoré môže obsahovať jeden m3 vzduchu, závisí od teploty; ako je uvedené v nasledujúcej tabuľke; to znamená, že ak dôjde k prekročeniu tejto hodnoty, dôjde k prebytku kondenzácie. Je preto dôležité, aby vzduch cirkulujúci v systéme, kde nie je možné vylúčiť významné tepelné výkyvy (napríklad z dôvodu, že časť dopravného potrubia vychádza z priemyselnej budovy), bol účinne vysušený.

Jedným z najdôležitejších parametrov v sušičke je rosný bod: tento bod predstavuje hodnotu teploty, ktorá určuje podmienky upraveného vzduchu opúšťajúceho samotnú sušičku.
Napríklad sušička s rosným bodom 3 ° C znamená, že vzduch opúšťajúci sušičku má obsah vodnej pary taký, že ku kondenzácii zvyškovej vodnej pary, ktorá je v ňom stále obsiahnutá, začne dochádzať, iba ak teplota klesne pod 3 ° C. Je zrejmé, že výber typu sušiča (napr. Chladiaci cyklus + 3 ° C, adsorpcia až do -70 ° C) závisí od požadovaného rosného bodu, ktorého výber zase vyplýva z analýzy tepelných podmienok, do ktorých sa vyrobený stlačený vzduch bude pracovať vo vzťahu k potrebám sušenia požadovaným týmto procesom.


FILTRE
Filtrácia prebieha vkladaním do škály jednotlivých alebo skupín filtrov s rôznymi stupňami. Normálne to ide od koalescenčnej filtrácie do 3 mikrónov (predfiltr) až po 0,01 mikrónu (odlučovač oleja). Ako posledná filtrácia pred distribúciou sa vloží adsorpčná filtrácia až do 0,01 mikrónu (aktívne uhlie)

Typ kombinácie je uvedený v technických katalógoch výrobcu na základe požadovaných požiadaviek na kvalitu vzduchu.
Pre „sterilný vzduch“ sa musia použiť špeciálne sterilné filtre.


SLUŽBA KM0

S cieľom poskytnúť zákazníkovi úspory nákladov na správu a údržbu kompresora a komponentov, DISTRIBÚCIA  ponúka nové riešenie na nulu.

Čo znamená údržba nula km?

Všeobecne sa kvalitný kompresor ukazuje ako jednoduchý a spoľahlivý stroj. Pri porovnaní napríklad s autom je vidieť, že percento komponentov je oveľa nižšie a ich spojenie je jednoduché a intuitívne.

Prostredníctvom podpory DISTRIBÚCIA s dodávkou náhradných dielov a všetkými pokynmi na vykonávanie správnej rutinnej údržby bude zákazník schopný vykonávať úplnú autonómiu s využitím svojich vlastných interných zamestnancov alebo spoliehania sa na externých pracovníkov údržby, ako je napríklad dôveryhodný mechanik za rozhodne nižšie náklady ako tie, ktoré sú dnes ponúkané na trhu. V prípade, že zákazník chce zveriť údržbu špecializovanej externej dielni DISTRIBÚCIAoznačí pridružené spoločnosti, ktoré sú schopné ponúknuť 360 ° podporu špecializovaným technikom a mechanikom za najlepšie ceny na trhu.


CYKLONICKÝ PRVOK

Cyklónový prvok špeciálne navrhnutý na zníženie poklesov tlaku a optimalizáciu separácie kondenzátu.


JEDINEČNÝ MODULÁRNY SYSTÉM NA TRHU

• možnosť zdvojnásobiť alebo strojnásobiť kapacitu úpravy kondenzátu alebo znížiť množstvo zvyškových kontaminantov
• môžu byť inštalované kedykoľvek, nielen počas prvej inštalácie
• jediný schopný pracovať ako jeden alebo dvojitý stĺpec


TELO Z PLASTOVÝCH ALEBO OSTATNÝCH SYNTETICKÝCH MATERIÁLOV


PRVÁ FILTRÁCIA

Látkový prvok na prvú filtráciu pevných častíc.


AKTIVOVANÁ FILTRÁCIA UHLÍKA

Prvok z aktívneho uhlia pre konečnú filtráciu pevných častíc a olejových častíc.


VYSOKOÚČINNÝ VÝMENNÍK HLINÍKA

Je to časť, kde je stlačený vzduch chladený zodpovedajúcim ventilátorom.


PREVÁDZKOVÝ FORMULÁR NA PRENÁJOM *
* Voliteľné na požiadanie

PREVÁDZKOVÝ PRENÁJOM 36 → 60 MESIACOV
Zmluva o prenájme na 36 mesiacov * s možnosťou predĺženia na 60 mesiacov (voliteľné).
* Služba podlieha overeniu a schváleniu požiadaviek zákazníka prostredníctvom distribúcie červov

PREVÁDZKOVÝ PRENÁJOM 60 MESIACOV
60-mesačná zmluva o prenájme *.
* Služba podlieha overeniu a schváleniu požiadaviek zákazníka prostredníctvom distribúcie červov

Vlastnosti
Prevádzkový prenájom investičného majetku je zmluva, na základe ktorej má zákazník prenajatý majetok na obdobie najviac 60 mesiacov, za úhradu poplatku za pravidelný prenájom. Operatívny prenájom nie je pôžička a nezískava ho centrálna banka.

Po uplynutí zmluvného obdobia má zákazník právo na:

- Vrátiť aktíva prenajímateľovi (distribúcia červov)
- Obnovte zmluvu za nižší poplatok
- Podpísať novú zmluvu s náhradou
- Udržujte aktíva zaplatením posledného výkupného (približne 1% z hodnoty zmluvy)


Finančné výhody
Operatívny prenájom je vzorec, ktorý prináša množstvo výhod, medzi ktoré patrí:

- Žiadna záloha
- Žiadna imobilizácia kapitálu
- Určité a programovateľné náklady v priebehu času
- Zvýšenie vlastných hotovostných tokov


Daňové výhody
Operatívny prenájom sa okrem mnohých ekonomických výhod môže pochváliť aj skvelými daňovými výhodami, ako napríklad:

- Žiadne odpisy
- Náklady na splátky, ktoré sú počas roka úplne odpočítateľné
- Plne odpočítateľná úroková sadzba za prenájom, tiež na účely IRAP (na rozdiel od financovania alebo leasingu, ak to nie je možné)
- Žiadne zaťaženie súvahy spoločnosti
- Náklady na údržbu prenajatého majetku sú zahrnuté v nájomnom, takže neprispievajú k výpočtu daňovej odpočítateľnosti nákladov na mimoriadnu údržbu


Ďalšie výhody
Operatívny prenájom nikdy nekončí, v skutočnosti má ďalšie výhody:

- Zmluva bez uvedenia ceny prenajatého majetku, za ktorú sa poskytuje iba mesačný poplatok.
- Zmluva o fixnom poplatku, ktorá nie je indexovaná podľa finančných parametrov
- ALL-RISK poistné krytie prenajatého majetku zahrnuté v mesačnom nájme

Súhrnná tabuľka hlavných rozdielov medzi leasingom a operatívnym prenájmom:

ROZDIELY

LEASING

PREVÁDZKOVÝ PRENÁJOM

OdpočítateľnosťPoplatok odpočítateľný výlučne za 2/3 bežného odpisu.Plne odpočítateľný poplatok po dobu zvolenú zmluvou.
Centrálne rizikáHlásenie do rizikového centra.Žiadne hlásenie do rizikového centra.
Finančné zdrojeImobilizácia finančných zdrojov.Nehybnosť finančných zdrojov.
Technická pomocZodpovednosť nájomcu; možná ochrana prostredníctvom platenej zmluvy o technickej pomoci.V poplatku za prenájom nie je zahrnutá žiadna priama zodpovednosť, technická pomoc ani žiadny spotrebný materiál.
motiváciaDefinitívne nadobudnutie štrukturálneho aktíva.Dostupnosť majetku viazaného výlučne na obdobie používania.
Počiatočný poplatok„Maxicanone“. Možná amortizácia zálohy vo vzťahu k dĺžke trvania.Žiadna záloha.
Trvanie kontroly2/3 bežného odpisu.36/60 mesiacov trvania.
Posledné možnostiPrávo na prípadné nadobudnutie majetku.Ukončenie pracovného pomeru, predĺženie, nákup.
Dôvody pre remeselnícke podnikyPre sektorové štúdie sa zmluva o finančnom lízingu považuje za kúpu.V sektorových štúdiách sa s tým neuvažuje.

ŽIADOSŤ O INFORMÁCIE O TENTO FORMULÁR:

    OLEJOVY FILTER
    Olejový filter má funkciu čistenia a zadržiavania všetkých škodlivých častíc vytvorených v procese olejového okruhu


    MAXIMÁLNY TLAK 8 BAROV


    STUPEŇ FILTRÁCIE „Hs“

    Vymeniteľný prvok Sterilný filtračný prvok na koalescenciu častíc do 0,01 mikrónu a na maximálnu koncentráciu do 0,01 mg / m3


    Telo z nehrdzavejúcej ocele


    FILTER ODDELOVAČA VZDUCHU / OLEJA

    Odlučovač vzduchu a oleja má funkciu oddeľovania oleja od stlačeného vzduchu


    PREFILTER

    Predbežný filter je prvou fázou nasávaného vzduchu, filtruje a zachytáva všetky nečistoty suspendované vo vzduchu.


    HNACÍ PÁS: prenáša mechanickú silu elektrického / spaľovacieho motora na kompresnú jednotku

    Vložte text


    O-KRÚŽOK: má za úlohu zachytávať akékoľvek úniky oleja / vzduchu

    SADA MINIMÁLNEHO VENTILU: ventil minimálneho tlaku udržuje tlak v nádrži odlučovača oleja nad minimálnou hodnotou

    SADA SACIEHO VENTILU: moduluje množstvo vzduchu, ktoré sa má odoslať do kompresnej jednotky.

    SADA TERMOSTATICKÉHO VENTILU: Mazací systém je vybavený termostatickým obtokovým ventilom. V závislosti na teplote oleja môže olej priamo vstúpiť do prvku kompresora alebo môže byť ochladený prechodom cez chladič.

    BALENIE 5 Lt

    Jedna nádrž z plastu 5 Lt.


    POSTUP KAPALNÝ: VODA / + GLYCOL

    Je to tekutina, ktorá prechádza kvalitatívnymi zmenami v dôsledku svojho použitia v technologických cykloch, ako je chladenie strojov v priemyselných procesoch. V konkrétnom prípade je procesnou tekutinou voda alebo voda / + glykol, ak je to potrebné.


    REMENE OBJEMOVÉ ČERPADLO

    Jedná sa o typ čerpadla, ktoré využíva objemové zmeny v komore na vyvolanie sacieho alebo ťahu kvapaliny. Dodávaný prietok je nezávislý od hlavy a je priamo úmerný rýchlosti posuvu.

     

    BY-PASS

    Systém, ktorý umožňuje vylúčiť komponent v obvode bez prerušenia činnosti systému. V chladiči je obtok automatický a je nainštalovaný na ochranu čerpadla v prípade pretlaku.

     

    SKLADOVACIA NÁDRŽ

    Akumulácia procesnej kvapaliny pred čerpadlom umožňuje neustále ochladzovanie. V konkrétnom prípade voda / + glykol.

    PREVODOVÉ ČERPADLO

    Je to typ čerpadla, ktoré využíva zmenu objemu spôsobenú záberom zubov dvoch prevodových stupňov v komore na vyvolanie sania alebo ťahu kvapaliny. Dodávaný prietok je nezávislý od hlavy a je priamo úmerný rýchlosti posuvu.

    Kvapalný proces: ISO VG 32 OLEJ

    Je to tekutina, ktorá prechádza kvalitatívnymi zmenami v dôsledku svojho použitia v technologických cykloch, ako je chladenie strojov v priemyselných procesoch. V konkrétnom prípade je procesnou kvapalinou olej ISO VG 32.

    STUPEŇ FILTRÁCIE „FC“

    Vymeniteľný celokarbónový adsorpčný filtračný prvok pozostávajúci z trubice s aktívnym uhlím a časti filtračnej vložky. Filter môže absorbovať zvyškové olejové pary až do 0,003 ppm.

    BALENIE 20 Lt

    Jedna nádrž z plastu 20 Lt.

    RUČNÁ NÁDRŽ

    Voliteľné inšpekčné otvorenie:
    - 100 x 150 (mm) pre objemy 1000 ÷ 10000 8 lt s tlakmi 48 ÷ XNUMX barov
    Umožňuje vám čiastočne skontrolovať vnútro nádrže.

    PASS MAN TANK

    Voliteľné / povinné otvorenie kontroly (iba pre niektoré verzie):
    - 300 x 400 (mm) pre objemy 1500 ÷ 10000 8 lt s tlakmi 11,5 ÷ XNUMX barov
    - 300 x 400 (mm) pre objemy 2000 ÷ 10000 16 lt s tlakom XNUMX barov
    - 320 x 420 (mm) pre objemy 2000 ÷ 10000 21 lt s tlakmi 48 ÷ XNUMX barov
    Umožňuje vám úplnú kontrolu vnútra nádrže.

    MOŽNOSŤ NAPÄTIA 60 HZ *

    Pre výrobky so štandardným napätím:
    - 230/1/50
    - 400/3/50

    môžete zvoliť ako jednu z možností
    ďalšie nákupné napätie s frekvenciou 60 Hz:
    - 230/1/60
    - 400/3/60

    * Dodacie lehoty môžu byť dlhšie ako štandardné verzie

    ÚSPORA ENERGIE ZA DEWPOINT

    Táto súprava obsahuje:
    - Výbava kokpitu pre sondu
    - Sonda na meranie rosného bodu

    Sonda pripojená k riadiacej jednotke adsorpčného sušiča umožňuje:

    1. Úspora energie vďaka menšiemu počtu regeneračných cyklov kolón oxidu hlinitého ako sušičky, akonáhle je vzduch privedený na vopred nastavený rosný bod, blokuje cyklus vykladania a nakladania, kým prevádzkové parametre nevyžadujú reštartovanie, aby sa udržali nastavené hodnoty.

    2. Nastavte prahovú hodnotu alarmu pre prípad, že rosný bod klesne pod nastavenú prevádzkovú hodnotu

    3. Na displeji zobrazte rosný bod


    .

     

    VÝMENNÍK TEPLA S RÁMCOM RÚRY

    Je to systém, prostredníctvom ktorého sa teplo prenáša z „horúcej“ tekutiny na „studenú“ tekutinu. V konkrétnom prípade zo stlačeného vzduchu na vodu.

    FILTRAČNÁ SÚPRAVA

    Ak už táto sada nie je prítomná, je to nevyhnutné minimum a dôrazne sa odporúča, aby sa zachovala funkčnosť sušiaceho systému.

    Zahŕňajú:
    - Filter s stupňom filtrácie H (odlučovač oleja)
    + Automatický vnútorný odtok + manometer diferenčného tlaku
    Častice oleja prítomné vo vzduchu sú veľmi škodlivé pre kolóny z oxidu hlinitého, ktoré sú srdcom adsorpčnej sušičky, a môžu narušiť jej správne fungovanie. Ideálnym riešením je teda adekvátna vstupná filtrácia.
    - Filter s filtračným stupňom M (pevné častice)
    + Ručné vypúšťanie + Manometer diferenčného tlaku
    Počas prevádzkového cyklu môže oxid hlinitý prítomný v adsorpčnom sušiči uvoľňovať tuhé častice v dôsledku svojho prirodzeného poškodenia. Preto je adekvátna výstupná filtrácia ideálnym riešením na blokovanie týchto zvyškov.

    REDUKČNÁ PRÍRUBA DN50 ÷ 250 IN

    Možnosť redukcie príruby na vstupe:

    - DWAGL10000 da DN100 → DN50

    - DWAGL20000 da DN100 → DN50

    - DWAGL30000 da DN150 → DN80

    - DWAGL46667 da DN175 → DN100

    - DWAGL66667 da DN250 → DN125

    - DWAGL100000 da DN250 → DN150

    - DWAGL133334 da DN300 → DN200

    - DWAGL200000 da DN300 → DN250

    PRÍRUBA DN50 ÷ 100 OUT

    Možnosť výstupnej príruby:

    - DWAGL10000 da 1 ″ 1/2 BPSDN50

    - DWAGL20000 da 2 " BPSDN50

    - DWAGL30000 od 2„1/2 BPSDN80

    - DWAGL46667 da 3 " BPSDN100

    ELEKTRICKÝ VENTILÁTOR

    Funkciu chladenia výmenníka má práve ventilátor.
    V štandardnej elektrickej a voliteľnej pneumatickej verzii.

    PNEUMATICKÝ VENTILÁTOR

    Funkciu chladenia výmenníka má práve ventilátor.
    Je možné zvoliť pneumatickú verziu, ktorá je ideálna na umiestnenie v prostredí ATEX s nebezpečenstvom výbuchu / požiaru alebo tam, kde nie je k dispozícii elektrický prúd, ako napríklad pri použití motorového kompresora na stavbách, ktoré nie sú prístupné servisom.

    PODPORNÉ NOHY FILTRA 

    Pre rad FWGL60000 ÷ 500000 s oceľovým telom sú voliteľne k dispozícii podpery na umiestnenie filtra na podlahu.

    CYKLONICKÝ FILTER ODDELOVAČ KONDENZÁTU

    Princíp, na ktorom je založená prevádzka cyklónového oddeľovacieho filtra, je transformovať priamočiary pohyb stlačený vzduch v krúživý pohyb vo vnútri valcového telesa so zvislou osou takým spôsobom, že prítomné častice kondenzátu sú vedené smerom k vnútorným stenám valca špirálovým prúdením smerujúcim nadol v dôsledku pôsobenia odstredivej sily a gravitácie. Cyklónový oddeľovač filtra sa skladá z prvku schopného vytvoriť cyklónovú akciu a urýchliť častice kondenzátu smerom k valcovému krytu vhodnému na zachytávanie kondenzátu s relatívnym odtokom pomocou špeciálneho odtoku (automatický, časovaný, termodynamický atď.)

    ROSOVÝ BOD 10 ° C

    Rosný bod je stav, keď je vlhkosť vzduchu 100%, čo predstavuje teplotu, pod ktorou kondenzuje vodná para.

    TEPLOTA PRÍVODU VZDUCHU + 100 ° C MAX

    Hodnota vstupnej teploty stlačeného vzduchu do sušičky v extrémnych podmienkach s maximálnou teplotou okolia + 50 ° C.

    MAX. PRACOVNÝ TLAK 45 BAROV

    Prevádzka až 45 bar pre všetky vysokotlakové aplikácie. Tlak pre štandardné sušičky je 14/16 Bar.

    AKO VLOŽIŤ REKLAMU ZADARMO


    1. Ak nie ste zaregistrovaní, kliknite sem →Registrovať

    2. Kliknite na "Pridať inzerát"

    3. Vyplňte „Kontaktné informácie„Čo budú údaje, ktoré sa zobrazia používateľom, ktorí si pozrú vašu reklamu.

    4. Vyplňte „Informácie o oznámení".
      - Zadajte krátky TITUL
      - Vyberte KATEGÓRIU, do ktorej patríte, a ak nie je prítomná, vyberte možnosť OSTATNÉ
      - Zadajte POPIS produktu a jeho technické vlastnosti s uvedením podmienok, v ktorých sa nachádza
      - Pridajte FOTKY alebo súvisiace DOKUMENTY.
      - Zadajte CENU
      - Zadajte MIESTO tam, kde je


    5. Kliknite na "NÁHĽAD„A pozrite si svoju reklamu a ak je všetko v poriadku, kliknite na“ ZVEREJŇOVAŤ".

    6. V tomto okamihu náš zamestnanec uvidí vašu reklamu a ak bude v súlade s našimi pravidlami, bude zverejnená v krátkom čase.

    7. Po zverejnení VAŠEJ REKLAMY ju môžete kedykoľvek upraviť tak, že sa prihlásite do svojho ÚČTU.

    8. Ak by produkt, ktorý ste inzerovali, bol „PREDANÝ“ alebo už nemal byť „DOSTUPNÝ“, zadajte svoju reklamu a vyberte príznak „PREDANÉ“