ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО
Продукты, распространяемые WormDistribution относятся к итальянским компаниям, которые могут похвастаться многолетний опыт в области производства оборудования для сжатого воздуха, а также присутствия зарубежного производства / маркетинга, они внимательно следят за развитием мирового рынка. Предлагаемая продукция изготовлена ​​по высокие стандарты качества, используя компоненты ведущих компаний на международном рынке, гарантирующий надежность e прослеживаемость. Особое внимание было уделено энергосбережению с целью создания высокоэффективных продуктов. Каждая машина изготавливается под строгим контролем качества и с окончательными испытаниями, и помимо проверки того, что функциональные параметры соответствуют указанным в техническом паспорте, немедленная функциональность гарантируется с первого запуска.

ПОСТОЯННЫЙ МАГНИТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Электродвигатель на постоянных магнитах со встроенным винтом и передаточным числом 1: 1 для максимальной эффективности и превосходной надежности.
Он непосредственно приводит в действие компрессор, не имеет подшипников, упругих соединений или уплотнений для коленчатого вала, что исключает все детали, подверженные износу, утечкам и заменам.
Для всех моделей моторно-винтовой блок TORIN DRIVE.

ОН ДВИГАТЕЛЬ
Электродвигатель с высоким КПД (IE3) IP55 класса F для максимальной надежности, способный гарантировать длительную работу. Для моделей AEG мощностью до 15 кВт, от 18 кВт до 22 кВт AEG / SIEMENS, от 18 кВт SIEMENS.

HR ВИНТОВАЯ ГРУППА
Предварительно протестированный одноступенчатый винтовой агрегат со смазкой с максимальной эффективностью и надежностью.
Для моделей от 3 до 15 кВт производитель Termomeccanica SpA.
Для моделей от 18кВт до 200кВт производитель Torin Drive.

ТРАНСМИССИЯ ПОЛИКЛИНОВОГО РЕМНЯ
Система ременной передачи PolyV, обеспечивающая высокую эффективность и долгий срок службы благодаря большой контактной поверхности.

СЕРВО ВЕНТИЛЯТОР
Сервовентилятор применяется на электродвигателях мощностью 18 кВт для компрессоров IVD (прямой инверторный привод).

Инвертор
Преобразователь частоты Mitsubishi для векторного привода с регулируемой скоростью с исключительными функциями энергосбережения, пригодный для температур до 50 ° C.

Использование преобразователя частоты позволяет:

  • Изменяйте скорость двигателя и компрессора в зависимости от потребности в сжатом воздухе.
  • Измените значение давления воздуха от 6 до 10 БАР.
  • Постоянное изменение выработки сжатого воздуха от 20 до 100% от производительности компрессора, что позволяет изменять потребление энергии пропорционально производительности компрессора.
  • Устранение проблем, связанных с текущими пиками при запуске
  • Устранение протечек выхлопных газов при нормальной эксплуатации

ОСУШИТЕЛЬ ТОЧКИ РОСЫ 3 °
Осушитель сжатого воздуха с охлаждением в стандартных условиях ISO 7183 с точкой росы класса 4 (ISO 8573-1). Инновационное электронное управление позволяет контролировать и управлять всеми функциями, от самых простых до самых сложных, таких как «жесткая» сигнализация (высокая и низкая температура).

ТАНК LT.270
Резервуар сжатого воздуха на 270 л, оптимизированный для уменьшения габаритов.

ТАНК LT.470
Резервуар сжатого воздуха на 470 л, оптимизированный для уменьшения габаритов.

БАК СУХОГО ВОЗДУХА LT.270
Резервуар для хранения сухого сжатого воздуха 270 л, оптимизированный для уменьшения габаритных размеров. Воздух вводится в резервуар после прохождения через осушитель, поэтому накопленный воздух готов к использованию, что позволяет компенсировать любые пики потребления, превышающие мощность компрессора.
Если бы осушитель был размещен после резервуара с пиковым расходом, он не смог бы должным образом обработать конденсат. Кроме того, есть также преимущество, заключающееся в том, что отсутствие конденсата внутри резервуара сохраняет его чистым и свободным от образования ржавчины.

БАК СУХОГО ВОЗДУХА LT.470
Резервуар для хранения сухого сжатого воздуха Lt.470 оптимизирован для уменьшения габаритных размеров. Воздух вводится в резервуар после прохождения через осушитель, поэтому накопленный воздух готов к использованию, что также позволяет компенсировать любые пики потребления, превышающие мощность компрессора.
Если бы осушитель был размещен после резервуара с пиковым расходом, он не смог бы должным образом обработать конденсат. Кроме того, есть также преимущество, заключающееся в том, что отсутствие конденсата внутри резервуара сохраняет его чистым и свободным от образования ржавчины.

СТАРТЕР ЗВЕЗДНЫЙ ТРЕУГОЛЬНИК
Пуск с пониженным напряжением для плавного пуска двигателя без механических рывков за счет ограничения токов во время пуска. Для всех моделей ВКЛ / ВЫКЛ. Пуск со звезды на треугольник снижает пусковой ток и пусковой крутящий момент до значений, равных 33% (1/3) от значений при прямом пуске.

БЕЗОПАСНЫЙ ТЕРМОСТАТ
Предохранительный термостат блока машины на 110 ° C, датчик расположен на воздушной трубе на выходе из маслоотделителя. Стандарт для всех компрессоров от 18 кВт.

ГИБКОЕ СОЕДИНЕНИЕ
Соединение двигателя с винтовым блоком через эластичную муфту Sureflex. Сохраните металлические детали. Стандарт для всех компрессоров с прямым приводом мощностью 45 кВт.

ВСАСЫВАЮЩИЙ ФИЛЬТР
Всасывающий фильтр, способный удалять мельчайшие частицы пыли, большая поверхность гарантирует долгий срок службы и минимальный перепад давления. Это вторая ступень всасываемого воздуха, фильтрует и задерживает все примеси всасываемого воздуха.

ВОЗДУШНЫЙ / МАСЛЯНЫЙ РАДИАТОР
Охладитель воздуха / масла оптимизирован для обеспечения оптимальных рабочих температур в любых условиях окружающей среды, легко чистится.

ОДИНАРНАЯ НЕЗАВИСИМАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ С ТЕРМОСТАТОМ
Оснащен низкоскоростным радиальным центробежным вентилятором с высоким напором, способным генерировать большой поток охлаждающего воздуха, сохраняя при этом пониженный уровень шума и энергопотребление. Вентиляция контролируется термостатом, который позволяет поддерживать температуру масла на оптимальных значениях, таких как предотвратить образование конденсата внутри резервуара, что может повредить винтовой блок.
Для моделей мощностью до 15 кВт установлен вентилятор с одинарным охлаждением со стороны воздуха и масла, что гарантирует оптимальное охлаждение.

ОТДЕЛЬНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ
Оснащен низкоскоростным радиальным центробежным вентилятором с высоким напором, способным генерировать большой поток охлаждающего воздуха, сохраняя при этом пониженный уровень шума и энергопотребление.
Для моделей мощностью от 18 кВт установлены два или более вентилятора с раздельным охлаждением на воздушной и масляной сторонах, что гарантирует оптимальное охлаждение.

РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ БАК
Емкость сепаратора воздуха / масла с эксклюзивной циклонной технологией гарантирует эффективность предварительного разделения выше 99,9% и оснащена дополнительным подогревателем масла.

ФИЛЬТР СЕПАРАТОРА ВОЗДУШНОГО МАСЛА
Фильтр воздушно-масляного сепаратора способен улавливать остаточные примеси до 2 частей на миллион, сокращая время обслуживания.

ЦИКЛОНИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР СЕПАРАТОРА КОНДЕНСАТА

Стандарт для всех компрессоров от 18кВт.

Принцип работы фильтра циклонного сепаратора: преобразовать прямолинейное движение сжатый воздух в закрученное движение внутри цилиндрического корпуса с вертикальной осью таким образом, что присутствующие частицы конденсата уносятся к внутренним стенкам цилиндра винтообразным потоком, направленным вниз за счет действия центробежной силы и силы тяжести. Фильтр циклонного сепаратора состоит из элемента, способного создавать циклоническое действие и ускоряют частицы конденсата по направлению к цилиндрическому корпусу, пригодному для сбора конденсата с соответствующим отводом с помощью специального слива (автоматического, таймерного, термодинамического и т. д.)

ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ
Нагревательное сопротивление вставлено в бак маслоотделителя. Когда условия окружающей среды опускают масло ниже 5 ° C, это поддерживает его температуру, позволяющую запускать компрессор, который имеет предохранительный блок, который срабатывает, когда температура масла ниже 5 ° C.
Стандарт для всех компрессоров от 3кВт.

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ECONTROL
Встроенный многоязычный блок управления компрессорами мощностью до 15 кВт с настройкой и контролем основных параметров машины, таких как:

  • Рабочее давление и температура
  • Время обслуживания
  • Сетевое управление компрессором
  • Необязательный еженедельный график

Основные характеристики:

  • 2-строчный 16-значный буквенно-цифровой ЖК-дисплей для программирования работы с параметрами и для отображения сообщений между пользователем и машиной;
  • 3 светодиода для отображения рабочих состояний;
  • 5 кнопок для программирования и работы;
  • Напряжение питания 12 В переменного тока ± 10%;
  • 6 релейный выход 24/110 В переменного тока для работы компрессора;
  • 2 реле с чистым контактом на каждый выход;
  • 2 аналоговых выхода 0 ÷ 10В;
  • 1 аналоговый вход для датчика температуры NTC 10K;
  • 1 аналоговый вход 4-20 мА;
  • 1 дополнительный аналоговый вход 4-20 мА или вход NTC;
  • 8 многоклапанных цифровых входов 12 В постоянного тока;
  • 1 соединение RS485;
  • 1 соединение CAN-Open.
доска и контроль

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЙ ИНТЕРФЕЙС
Пользовательский интерфейс контроллера представлен ниже:

1. Дисплей: отображает основную информацию о компрессоре: давление, температуру, часы работы, аварийные сигналы. Когда он включен, это указывает на наличие напряжения в кабине управления.

Категорически запрещается открывать или подвергать электрическую панель под напряжением. А также любое обслуживание или регулировка при наличии напряжения запрещены.

2. Кнопка «Пуск»: при нажатии запускает компрессор, если давление ниже установленного значения. Если давление выше установленного значения, компрессор переводится в режим ожидания.

3. Кнопка остановки: при нажатии запускается процедура отключения компрессора: компрессор разгружается на время, установленное в контроллере, а затем выключается.

4. Индикатор дистанционного управления (красный): свечение светодиода указывает настройку дистанционного запуска и остановки или автоматического перезапуска компрессора.

Любые операции по обслуживанию или настройке при включенном пульте дистанционного управления запрещены.

5. Световой сигнал тревоги (красный): загорание светодиода указывает на наличие сигналов тревоги.

6. Program / Enter: открывает доступ к странице настроек рабочих условий. Это позволяет изменять заданные значения и подтверждать заданные значения.

7. Кнопка «Вверх / Увеличить»: позволяет перемещаться по страницам меню. Позволяет увеличить установленное значение.

8. Кнопка «Вниз / Уменьшить»: позволяет перемещаться по страницам меню. Позволяет уменьшать установленное значение.

9. Индикатор работы (зеленый): когда он загорается, это означает, что компрессор работает нормально. Категорически запрещается открывать или принудительно открывать электрическую панель при включенном светодиоде. Кроме того, любое обслуживание или регулировка при горящем светодиоде запрещены.

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ИСТОРИЕЙ
Блок управления IStation = многоязычный встроенный блок управления для компрессоров мощностью 18 кВт с настройкой и контролем основных параметров машины, таких как:

- Рабочее давление и температура
- Время обслуживания
- Сетевое управление компрессором
- Дополнительное еженедельное время
- Ежедневная или еженедельная программа запуска с интерфейсом CAN-BAS
- Последовательный интерфейс позволяет подключить 4 компрессора к сети
Основные характеристики:
a) 16-битный микропроцессор с флэш-EPROM для программы загрузки, которая управляет входами и выходами, ЖК-дисплеем, клавиатурой и кнопками, 8 аналоговыми входами и интерфейсом CAN-BUS.
б) 9-кнопочная клавиатура с функциями тактильного эффекта СТАРТ-СТОП для прокрутки меню и данных настроек.
c) 9-миллиметровый ЖК-дисплей с подсветкой буквенно-цифровых символов, обеспечивающий оптимальное отображение значений и подсветку с энергосберегающим освещением (ночной режим). Этот ЖК-дисплей полностью отображает всю информацию, необходимую для работы компрессора. Он также включает в себя 5 светодиодов для сигналов об аномалии, предупреждения о блоке и сообщения о типе аномалии.
г) Аналоговые входы, которые позволяют взаимодействовать с датчиками давления, температуры и напряжения значений, считываемых машиной для фиксированной и переменной скорости.
д) Входы и выходы подходят для различных типов винтовых компрессоров.
е) Часы реального времени с ДД / ММ / ГГГГ и чч / мм / сс с возможностью дневного и недельного программирования.
г) включает 12 языков с легким выбором

 

блок управления установкой

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЙ ИНТЕРФЕЙС
Пользовательский интерфейс контроллера представлен ниже:

блок управления iStation


K1. Клавиша START (запуск компрессора): используется для запуска машины. Если включено дистанционное управление или расписание (ежедневно / еженедельно), эта клавиша используется для включения функций компрессора (управление приоритетом с клавиатуры). Если возникла тревожная ситуация, нажатие этой кнопки не даст никакого эффекта.

K2. Клавиша СТОП (остановка компрессора): позволяет остановить машину по времени. Если включено дистанционное управление или расписание (ежедневно / еженедельно), эта клавиша используется для отключения функций компрессора (управление приоритетом с клавиатуры). Не работает на аварийном уровне.

K3. Клавиша RESET: позволяет сбросить сообщения об ошибках компрессора после устранения их причины. Поскольку неисправности могут отображаться только на странице главного экрана, клавиша СБРОС действует только тогда, когда она отображается. Во время операций по изменению параметров можно использовать кнопку RESET для восстановления заводского значения по умолчанию для выбранного типа компрессора.

K4. Клавиша ESC: используется для возврата в главное меню (предыдущий уровень) или для отмены внесенных изменений. Если удерживать кнопку нажатой, блок управления возвращается на страницу главного экрана. Если выключено, подсветка дисплея снова активируется при первом нажатии клавиши без выполнения других функций.

K5. Клавиша СТРЕЛКА ВВЕРХ: Используется для прокрутки пунктов меню при настройке параметров множественного выбора. Позволяет выбрать один из доступных вариантов.

K6. КЛАВИША СО СТРЕЛКОЙ ВНИЗ: Используется для прокрутки пунктов меню при установке параметров множественного выбора. Позволяет выбрать один из доступных вариантов. Если ВЫКЛ., Подсветка дисплея снова активируется при первом нажатии клавиши без выполнения других функций.

K7. Клавиша PLUS: позволяет увеличить значение изменяемого параметра. Начиная с главного экрана, он позволяет получить доступ к дополнительной информации и прокрутить ее. Если выключено, подсветка дисплея снова активируется при первом нажатии клавиши без выполнения других функций.

K8. Клавиша МИНУС: позволяет уменьшить значение изменяемого параметра. Начиная с главного экрана, он позволяет получить доступ к дополнительной информации и ее прокрутке. Если ВЫКЛ., Подсветка дисплея снова активируется при первом нажатии клавиши без выполнения других функций.

K9. Клавиша ПОДТВЕРЖДЕНИЕ / ВВОД: Используется для доступа к отображаемому меню (следующий уровень). Начиная со страницы главного экрана, вы можете получить доступ к структуре меню. Используется для подтверждения значения или выбора, сделанного при редактировании параметра. Если выключено, подсветка дисплея снова активируется при первом нажатии клавиши без выполнения других функций.

L1. Светодиод наличия напряжения (желтый): он всегда должен гореть, когда компрессор запитан.

L2. Предупреждающий светодиод (желтый): этот светодиод загорается, чтобы указать на критическое состояние или незначительную неисправность, которая не блокирует компрессор, эта индикация может указывать на необходимость технического обслуживания или нестандартные условия эксплуатации. Включение этого светодиода всегда сопровождается описательным сообщением, которое может отображаться на главной странице экрана.

L3. Аварийный светодиод (красный): этот светодиод загорается (непрерывно), чтобы указать, что компрессор заблокирован из-за серьезной неисправности, тип ошибки описывается сообщением на главном экране. После сброса неисправности светодиодный индикатор начинает мигать, информируя оператора о том, что ситуацию можно сбросить с помощью клавиши RESET.

L4. Светодиод AUTORESTART (красный): этот светодиод загорается при включении функции автоматического запуска. В случае автоматического перезапуска после отключения электроэнергии (функция АВТОЗАПУСК включена) светодиод мигает, указывая на то, что компрессор готов к перезапуску. На дисплее отображается обратный отсчет до перезапуска.

L5. Светодиод активных функций REMOTE / PROGRAM (красный): Этот светодиод загорается, когда включена функция дистанционного управления или одна из программных функций (ежедневно / еженедельно). Если компрессор установлен вместе с другими совместимыми компрессорами и обмен данными по шине CAN-BUS разрешен, светодиод L5 назначает другие функции. См. Главу «Последовательность компрессоров».

ИЗ. Многофункциональный дисплей DI: ЖК-дисплей с подсветкой с четырьмя строками по двадцать символов в каждой, показывает рабочие условия компрессора и используется для выполнения всех программных и последующих операций.

K5. или K6. ВЫБОР ЯЗЫКА: нажимая клавиши K5 или K6 на главном экране, вы можете сразу выбрать желаемый язык, не обращаясь к подменю. Выбранный язык станет языком, используемым для всех настроек контроллера и функций сообщений.

ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Контроль и оптимизация энергопотребления

ЛУЧШИЙ ПОТОК
При такой же мощности диапазон является одним из лучших на рынке.

УПРАВЛЕНИЕ ДИСПЛЕЕМ
Электронные блоки управления для настройки и проверки основных рабочих параметров с расширенными функциями.

ВЫСОКОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ
Система радиальной вентиляции способна выдерживать экстремальные условия окружающей среды.

ТИХИЙ ШУМ
Система звукоизоляции оптимизирована для снижения уровня шума.

ЛУЧШЕЕ ПРОСТРАНСТВО
Уменьшенный и оптимизированный размер кадра.

ЛУЧШИЙ ДОСТУП
Легкий доступ ко всем внутренним компонентам для облегчения осмотра и обслуживания

НА ПЕРЕМЕННОЙ СКОРОСТИ
Компрессор с регулируемой скоростью двигателя, он может покрыть потребность в сжатом воздухе в контексте производства за счет электронного регулирования скорости вращения электродвигателя, потребляя только необходимую энергию, необходимую в данный момент.
Обладая такими же характеристиками, он имеет более высокую стоимость покупки, чем модель с фиксированной скоростью. Компрессор с регулируемой скоростью подходит для производств, где потребление сжатого воздуха варьируется в диапазоне от 20% до 100% при среднем потреблении около 70%. Работа без нагрузки ** происходит, когда модуляция расхода обычно падает ниже 20% от максимального расхода. Таким образом достигается значительная экономия электроэнергии с последующим снижением затрат на электроэнергию.

** Работа в режиме холостого хода происходит, когда компрессор не производит сжатый воздух на выходе, но электродвигатель продолжает работать, потребляя примерно 30% потребления при полной нагрузке. Это рабочее состояние используется, когда генерирующая мощность компрессора превышает запрос пользователя и когда достигается максимальное давление, избегается немедленное выключение компрессора в качестве операции выключения, если она повторяется слишком много раз, в дополнение к запуску большего потребление электроэнергии, приводит к выходу из строя моторно-винтовой всасывающей установки.

НА ФИКСИРОВАННОЙ СКОРОСТИ
Компрессор с заданной скоростью вращения двигателя при фиксированном значении, они могут покрыть только переменную потребность в сжатом воздухе в рамках производства посредством управления нагрузкой / опорожнением. При максимальном рабочем давлении существует определенный максимальный расход. Можно отрегулировать максимальное рабочее давление (заводская настройка) на более низкие значения, например, от 10 бар до 8 бар, но поток производимого сжатого воздуха останется постоянным (в моделях с регулируемой скоростью он увеличивается). Обладая такими же характеристиками, она имеет более низкую стоимость покупки, чем модель с регулируемой скоростью. Компрессор с фиксированной скоростью подходит для производств, в которых расход, запрошенный пользователем, имеет постоянное потребление, близкое к максимальному расходу компрессора. В противном случае он будет работать слишком долго на холостом ходу ** с последующим высоким потреблением энергии.

** Работа в режиме холостого хода происходит, когда компрессор не производит сжатый воздух на выходе, но электродвигатель продолжает работать, потребляя примерно 30% потребления при полной нагрузке. Это рабочее состояние используется, когда генерирующая мощность компрессора превышает запрос пользователя и когда достигается максимальное давление, избегается немедленное выключение компрессора в качестве операции выключения, если она повторяется слишком много раз, в дополнение к запуску большего потребление электроэнергии, приводит к выходу из строя моторно-винтовой всасывающей установки.

СДЕЛАНО В ИТАЛИИ
Сборка машин полностью осуществляется в Италии с использованием компонентов высочайшего уровня, произведенных ведущими компаниями в отрасли, такими как:
TorinDrive: винтовые группы / двигатель с постоянными магнитами, винтовые группы от 18 кВт
Termomeccanica SpA: винтовые агрегаты до 15кВт
VMC SpA: всасывание, минимум, термостатические клапаны
Солер Палау: вентиляторы
AEG / Siemens: электрические двигатели
Siemens: компоненты электрической панели
Mitsubishi: инвертор

ЛУЧШЕЙ ЦЕНЫ
Прямые продажи бренда в Интернете WormDistribution позволяет один существенная оптимизация и снижение управленческих затрат обычно поддерживается стандартной торговой сетью на месте.
Использование нового бренда позволяет продвигать продукты безо всяких ограничений цены с тем преимуществом, что предлагаемое значение является лучшая на рынке продукция с такими же характеристиками.


ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ГАРАНТИЯ 5 ЛЕТ

ДОГОВОРНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ:

1 - ТЕМА

Следующий контракт будет иметь целью продажу услуги, чтобы продлить обычную гарантию с 1 года до 5 лет. Срок 5 лет с момента покупки машины.
Гарантия распространяется на следующие части компрессора:

- Двигатель
- насосный агрегат
- воздушный маслоохладитель
- Масляный бак
- Электронная доска
- инвертор

в то время как в случае машин со встроенной сушилкой он охватывает следующие части:

- герметичный компрессор
- теплообменник (испаритель)
- конденсатор

Первый год на компрессор / осушитель распространяется стандартная гарантия. Возмещение стоимости рабочей силы в гарантию не входит. Гарантия на замененные компоненты истекает одновременно с истечением срока гарантии, предусмотренной настоящим контрактом. Гарантия не включает возмещение затрат на временную аренду замененных компрессоров / осушителей.

2 - ОТВЕТСТВЕННОСТЬ СТОРОН

В течение срока действия настоящего договора заказчик должен убедиться, что:

(i) установка, а также условия окружающей среды и эксплуатации, в которых работает оборудование, соответствуют тем, которые указаны производителем и запрошены Дистрибьютором.
(li) условия окружающей среды и условия эксплуатации существенно не меняются без одобрения Дистрибьютора. Существенные изменения обычно связаны с перемещением устройства или использованием другого типа охлаждающей жидкости или смазки или другого источника энергии.
(iii) ежедневное / еженедельное плановое техническое обслуживание оборудования выполняется в соответствии с буклетом по эксплуатации и техническому обслуживанию, прилагаемым к оборудованию.
(IV) доступ к оборудованию гарантируется для проведения технического обслуживания, предусмотренного планом плановых мероприятий. Заказчик несет ответственность за мероприятия, предусмотренные планом планового технического обслуживания, как в отношении стоимости рабочей силы, так и стоимости запасных частей, подверженных износу (фильтры, масло, комплекты для обслуживания и т. Д.).

- Дистрибьютор обязуется:
(i) заменить по гарантии ранее указанные неисправные компоненты компрессора или, в случаях, когда это невозможно, оплатить расходы на ремонт.

3 - РАСТОРЖЕНИЕ ДОГОВОРА

Гарантийный договор истекает в каждом из следующих случаев:

- несоблюдение одного из вышеуказанных пунктов ущерб, причиненный пользователем
- повреждения, вызванные погрузочно-разгрузочными работами или транспортировкой после доставки
- отказы, вызванные непредвиденными обстоятельствами, включая, помимо прочего, отказ, прерывание или несоответствие подачи энергии и рабочих жидкостей, таких как воздух или вода.
- если клиент находится в процессе ликвидации, запросил договоренность с кредиторами, подлежит исполнению или если какие-либо активы или бизнес Клиента переходит во владение ипотечного кредитора, или для таких активов или деятельности конкурсный управляющий назначается не- предоплата приза.

4 - ФОРС-МАЖОР

Подразумевается, что выполнение любого обязательства, вытекающего из настоящего контракта, откладывается на период, в течение которого одна из следующих причин препятствует, частично или частично, регулярному выполнению этого обязательства:
Стихийные бедствия, сильные погодные явления, забастовки, пожары, гражданские беспорядки, выполнение приказов или постановлений любого государственного органа или любая другая подобная причина, не зависящая от сторон.

5 - СПОСОБ ЗАПРОСА ГАРАНТИИ

При запросе гарантии Клиент должен:

- точно сообщить Дистрибьютору модель и серийный номер машины
- согласовывать с Дистрибьютором сроки и методы вмешательства.

6 - ПРИМЕНИМОЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО

Этот договор регулируется действующим итальянским законодательством.

7. Местом юрисдикции для любого спора остается исключительно компания-продавец WORM SAS-WORMDISTRIBUTION.


ПОМОЩЬ H24
Оператор может поддержать вас и организовать необходимые вмешательства. В Специализированные мастерские уже присутствующие на рынке с многолетним опытом работы в области сжатого воздуха и распространенные на территории Италии и других стран, они смогут удовлетворить ваши запросы.


ОПЕРАЦИОННАЯ АРЕНДА 36 → 60 МЕСЯЦЕВ
Договор операционной аренды на 36 месяцев * с возможностью продления до 60 месяцев (необязательно). * Услуга подлежит проверке требований клиента и одобрению wormdistribution 


Caratteristiche
Операционная аренда капитальных товаров - это договор, по которому Клиент имеет арендованный актив на максимальный период 60 месяцев при уплате периодической арендной платы. Оперативная аренда не является ссудой и не приобретается центральным банком.

По истечении срока действия договора Заказчик имеет право:

- Вернуть имущество арендодателю (распространение червя)
- Продлить договор с более низкой комиссией
- Подписать новый договор с заменой
- Сохраните активы, заплатив последний выкуп (примерно 1% от стоимости контракта)


Финансовые выгоды
Оперативная аренда - это формула, которая дает множество преимуществ, в том числе:

- Без первоначального взноса
- Нет иммобилизации капитала
- Определенные и программируемые затраты с течением времени
- Увеличение собственного денежного потока


Налоговые преимущества
Оперативная аренда, помимо множества экономических преимуществ, может похвастаться большими налоговыми преимуществами, такими как:

- Без амортизации
- Стоимость рассрочки полностью вычитается в течение года
- Полностью вычитаемая процентная ставка аренды, в том числе для целей IRAP (в отличие от финансирования или лизинга, где это невозможно)
- Отсутствие нагрузки на баланс компании
- Затраты на содержание арендованного актива включаются в арендную плату, поэтому они не участвуют в расчетах вычета из налогооблагаемой базы чрезвычайных затрат на техническое обслуживание.


Дополнительные преимущества
Оперативная аренда никогда не заканчивается, у нее есть и другие преимущества:

- Договор без указания цены предмета лизинга, по которому предусмотрена только ежемесячная плата.
- Контракт с фиксированной комиссией не привязан к финансовым параметрам
- Страхование от ВСЕХ РИСКОВ арендуемого имущества, включенное в ежемесячную арендную плату

Сводная таблица основных различий между лизингом и операционной арендой:

ОТЛИЧИЯ

ЛИЗИНГ

ОПЕРАЦИОННАЯ АРЕНДА

возможность вычетаКомиссионный сбор вычитается исключительно в размере 2/3 обычной амортизации.Полностью вычитаемая комиссия на срок, выбранный в контракте.
Центральные рискиОтчетность в центр рисков.Нет сообщений в центр рисков.
Финансовые ресурсыИммобилизация финансовых ресурсов.Неиммобилизация финансовых ресурсов.
Техническая поддержкаОтветственность арендатора; возможна защита через договор платной технической помощи.В арендную плату не входит прямая ответственность, техническая помощь и расходные материалы.
МотивыОкончательное приобретение структурного актива.Доступность актива связана исключительно с периодом использования.
Первоначальный плата«Максиканон». Возможна амортизация аванса в зависимости от продолжительности.Без аванса.
Продолжительность контроля2/3 обычной амортизации.36/60 месяцев продолжительностью.
Окончательные вариантыПраво на возможное приобретение актива.Прекращение работы, продление, покупка.
Причины создания ремесленного бизнесаДля отраслевых исследований договор финансового лизинга считается покупкой.В отраслевых исследованиях это не рассматривается.


ОПЕРАЦИОННАЯ АРЕНДА 60 МЕСЯЦЕВ
Договор аренды на 60 месяцев *.
* Услуга подлежит проверке требований клиента и одобрению wormdistribution


Caratteristiche
Операционная аренда капитальных товаров - это договор, по которому Клиент имеет арендованный актив на максимальный период 60 месяцев при уплате периодической арендной платы. Оперативная аренда не является ссудой и не приобретается центральным банком.

По истечении срока действия договора Заказчик имеет право:

- Вернуть имущество арендодателю (распространение червя)
- Продлить договор с более низкой комиссией
- Подписать новый договор с заменой
- Сохраните активы, заплатив последний выкуп (примерно 1% от стоимости контракта)


Финансовые выгоды
Оперативная аренда - это формула, которая дает множество преимуществ, в том числе:

- Без первоначального взноса
- Нет иммобилизации капитала
- Определенные и программируемые затраты с течением времени
- Увеличение собственного денежного потока


Налоговые преимущества
Оперативная аренда, помимо множества экономических преимуществ, может похвастаться большими налоговыми преимуществами, такими как:

- Без амортизации
- Стоимость рассрочки полностью вычитается в течение года
- Полностью вычитаемая процентная ставка аренды, в том числе для целей IRAP (в отличие от финансирования или лизинга, где это невозможно)
- Отсутствие нагрузки на баланс компании
- Затраты на содержание арендованного актива включаются в арендную плату, поэтому они не участвуют в расчетах вычета из налогооблагаемой базы чрезвычайных затрат на техническое обслуживание.


Дополнительные преимущества
Оперативная аренда никогда не заканчивается, у нее есть и другие преимущества:

- Договор без указания цены предмета лизинга, по которому предусмотрена только ежемесячная плата.
- Контракт с фиксированной комиссией не привязан к финансовым параметрам
- Страхование от ВСЕХ РИСКОВ арендуемого имущества, включенное в ежемесячную арендную плату

Сводная таблица основных различий между лизингом и операционной арендой:

ОТЛИЧИЯ

ЛИЗИНГ

ОПЕРАЦИОННАЯ АРЕНДА

возможность вычетаКомиссионный сбор вычитается исключительно в размере 2/3 обычной амортизации.Полностью вычитаемая комиссия на срок, выбранный в контракте.
Центральные рискиОтчетность в центр рисков.Нет сообщений в центр рисков.
Финансовые ресурсыИммобилизация финансовых ресурсов.Неиммобилизация финансовых ресурсов.
Техническая поддержкаОтветственность арендатора; возможна защита через договор платной технической помощи.В арендную плату не входит прямая ответственность, техническая помощь и расходные материалы.
МотивыОкончательное приобретение структурного актива.Доступность актива связана исключительно с периодом использования.
Первоначальный плата«Максиканон». Возможна амортизация аванса в зависимости от продолжительности.Без аванса.
Продолжительность контроля2/3 обычной амортизации.36/60 месяцев продолжительностью.
Окончательные вариантыПраво на возможное приобретение актива.Прекращение работы, продление, покупка.
Причины создания ремесленного бизнесаДля отраслевых исследований договор финансового лизинга считается покупкой.В отраслевых исследованиях это не рассматривается.

ГАРАНТИЯ 24 МЕСЯЦЕВ
Гарантия 24 месяца с даты выставления счета, отправка запчастей по гарантии.

ГАРАНТИЯ 12 МЕСЯЦЕВ

Гарантия PREVOST распространяется исключительно на продукты, поставленные PREVOST, и действительна только в отношении клиента PREVOST, за исключением
любые субпокупатели. На продукцию предоставляется гарантия от производственных дефектов или дефектов материала с даты поставки, указанной в статье 6, и при нормальных условиях использования и обслуживания в течение заранее определенного периода: один (1) год.
Чтобы воспользоваться положениями, относящимися к гарантии, клиент должен уведомить PREVOST в письменной форме и в течение указанного выше срока о дефектах, которые он приписывает продуктам, и предоставить все доказательства их достоверности. Это должно позволить PREVOST выявить дефекты и исправить их; он также должен воздерживаться, без предварительного и явного согласия PREVOST, от выполнения ремонта самостоятельно или от третьих лиц, выполняющих любой несанкционированный ремонт или любое несанкционированное вмешательство, которое может привести к немедленному аннулированию гарантии.
Гарантия ограничивается, по усмотрению PREVOST, ремонтом или заменой на заводе всех деталей, на которые распространяется гарантия и признанных PREVOST дефектными. Работы, связанные с выполнением гарантийных обязательств, выполняются в лабораториях PREVOST после того, как заказчик отправил
PREVOST расходные материалы или дефектные детали за свой счет. Ремонт или замена, выполненные в качестве гарантии, не влекут за собой продления гарантии. Детали, замененные в течение гарантийного срока, будут возвращены
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО и станет его собственностью.
PREVOST снимает с себя всякую ответственность и исключает гарантию на дефекты (и ущерб
любого характера, порождаемые ими) происходящие из:
- сборка или установка продукции не в соответствии с инструкциями и спецификациями PREVOST (документация, инструкция по эксплуатации и сборке, рекомендации
специальные предложения и т. д.) или несоответствие профессиональным правилам или дефекты и их последствия, когда запуск был осуществлен заказчиком, в то время как PREVOST прямо попросил разобраться с этой операцией
- ненормальные условия эксплуатации (например, перегрузка материала и т. д.),
ненадлежащее обслуживание, отсутствие надзора, халатность (например:
техническое обслуживание части или части существующего устройства
обнаружен дефект, вызывающий серьезное повреждение прибора или других лиц.
оборудования, установленного рядом и доставленного PREVOST), условия
несовместимое хранилище,
- использование не в соответствии с предназначенным для продукта или ненормальное использование o
не соответствует инструкциям PREVOST,
- материалы, предоставленные заказчиком, дизайн, навязанный заказчиком или производством
техническое обслуживание, выполняемое третьими сторонами, не уполномоченными PREVOST,
- отказы и их последствия, связанные с нормальным износом изделия,
- использованные, собранные и интегрированные в продукт PREVOST продукты, не относящиеся к PREVOST. Нет
PREVOST может нести ответственность за любой ущерб.
в результате этого спаривания.
PREVOST не несет никакой ответственности за гарантии, не указанные в
эта статья 8. За исключением особых письменных положений, она не предоставляется
Заказчик не дает никаких гарантий на результаты или производительность продукта, за исключением
на гарантию по техническим характеристикам, описанным в документации
коммерческий PREVOST.


ТОЧКА РОСЫ 3 ° C

Точка росы - это состояние, при котором влажность воздуха составляет 100%, что соответствует температуре, ниже которой конденсируется водяной пар.

ТОЧКА РОСЫ 5 ° C

Точка росы - это состояние, при котором влажность воздуха составляет 100%, что соответствует температуре, ниже которой конденсируется водяной пар.

ТОЧКА РОСЫ -40 ° C

Точка росы - это состояние, при котором влажность воздуха составляет 100%, что соответствует температуре, ниже которой конденсируется водяной пар.

ТОЧКА РОСЫ -70 ° C

Точка росы - это состояние, при котором влажность воздуха составляет 100%, что соответствует температуре, ниже которой конденсируется водяной пар.


ИНВЕРТОР (ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ)
Привод с регулируемой скоростью векторного типа с исключительными функциями энергосбережения.
Это гарантирует, что сушилка не потребляет больше энергии, чем необходимо, эффективно снижая потребление энергии до более чем 90%.

 


ПОРОШКОВОЕ ПОКРЫТИЕ

Обработка внешней поверхности: после пескоструйной обработки резервуары окрашиваются в RAL 5015 в специальных камерах для нанесения с помощью электростатических пистолетов. Через подвесной конвейер они попадают в печь полимеризации для завершения цикла.


ГОРЯЧАЯ ВАННА ГАЛЬВАНИЗАЦИЯ

Обработка особенно подходит для надежной защиты как от внутренней, так и от внешней коррозии. Высокая устойчивость к атмосферным явлениям, подходит для установки вне помещений и в очень агрессивных средах. Гальванизация осуществляется погружением, поэтому резервуар защищен как снаружи, так и внутри. Оцинкованное изделие может отличаться по цвету и эстетическому виду, особенно между днищем и обшивкой. Все это не влияет на качество самого продукта, так как оно производится в соответствии со стандартом цинкования UNI EN ISO 1461.


ВИТРОФЛЕКС

Обработка внутренней защиты защитными красками с высокой устойчивостью к коррозионным явлениям: бак подвергается предварительной очистке, затем наносится эпоксидная смола с помощью электростатических пистолетов, а затем он обжигается в печи при ~ 240 ° C. Обработка Vitroflex сертифицирована в соответствии с Постановлением Министерства от 21 марта 1973 г. и последующими обновлениями (CE DM 174), пригодна для контакта с пищевыми продуктами и / или для личного использования.

 


МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ 11 БАР


МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ 11,5 БАР


МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ 16 БАР


МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ 21 БАР


МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ 32 БАР


МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ 42 БАР


МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ 48 БАР


СДЕЛАНО В ИТАЛИИ


ВЕРТИКАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ


ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА


* КОМПЛЕКТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МАНОМЕТР

В комплект входят манометр и предохранительный клапан 3/8 ″ с расходом на нагнетании 10,8 л / мин при давлении 7107 бар. Клапан подходит для резервуаров, где сумма расходов машин, вырабатывающих жидкость (сжатый воздух / азот и т. Д.), Физически подключенных к нему, даже если они выключены или работают поочередно, не превышает указанную скорость нагнетаемого потока. при эталонном давлении. Если сумма расходов больше, необходимо установить предохранительный клапан с подходящей скоростью потока, который необходимо заказывать отдельно.


2 ГОДОВАЯ ГАРАНТИЯ
Гарантия 24 месяца с даты выставления счета, отправка запчастей по гарантии.


* КОМПЛЕКТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

В комплект входят манометр, предохранительный клапан 1 ", фланец держателя манометра 1/4" и сливной клапан 1 "1/4.
Скорость нагнетаемого потока 28.666 л / мин установлена ​​на уровне 8 бар. Предохранительный клапан подходит для резервуаров, где сумма расходов машин, производящих жидкость (сжатый воздух / азот и т. Д.), Физически подключенных к нему, даже если выключен или работает поочередно, не превышает указанный расход нагнетания при эталонном давлении. Если сумма расходов больше, необходимо установить предохранительный клапан с подходящей скоростью потока, который необходимо заказывать отдельно.


* КОМПЛЕКТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

В комплект входят манометр, предохранительный клапан 1 ", фланец держателя манометра 1/4" и сливной клапан 1 "1/4.
Скорость нагнетаемого потока 39.810 л / мин установлена ​​на уровне 11,5 бар. Предохранительный клапан подходит для резервуаров, где сумма расходов машин, производящих жидкость (сжатый воздух / азот и т. Д.), Физически подключенных к нему, даже если выключен или работает поочередно, не превышает указанный расход нагнетания при эталонном давлении. Если сумма расходов больше, необходимо установить предохранительный клапан с подходящей скоростью потока, который необходимо заказывать отдельно.

* КОМПЛЕКТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

В комплект входят манометр, предохранительный клапан 3/4 ", фланец держателя манометра 1/4" и сливной клапан 3/4 ".
Скорость нагнетаемого потока 26.198 л / мин установлена ​​на уровне 16 бар. Предохранительный клапан подходит для резервуаров, где сумма расходов машин, производящих жидкость (сжатый воздух / азот и т. Д.), Физически подключенных к нему, даже если выключен или работает поочередно, не превышает указанный расход нагнетания при эталонном давлении. Если сумма расходов больше, необходимо установить предохранительный клапан с подходящей скоростью потока, который необходимо заказывать отдельно.


* КОМПЛЕКТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

В комплект входят манометр, предохранительный клапан 3/4 ", фланец держателя манометра 1/4" и сливной клапан 3/4 ".
Скорость нагнетаемого потока 34.000 л / мин установлена ​​на уровне 21 бар. Предохранительный клапан подходит для резервуаров, где сумма расходов машин, производящих жидкость (сжатый воздух / азот и т. Д.), Физически подключенных к нему, даже если выключен или работает поочередно, не превышает указанный расход нагнетания при эталонном давлении. Если сумма расходов больше, необходимо установить предохранительный клапан с подходящей скоростью потока, который необходимо заказывать отдельно.

* КОМПЛЕКТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

В комплект входят манометр, предохранительный клапан 3/4 ", фланец держателя манометра 1/4" и сливной клапан 3/4 ".
Скорость нагнетаемого потока 30.000 л / мин установлена ​​на уровне 32 бар. Предохранительный клапан подходит для резервуаров, где сумма расходов машин, производящих жидкость (сжатый воздух / азот и т. Д.), Физически подключенных к нему, даже если выключен или работает поочередно, не превышает указанный расход нагнетания при эталонном давлении. Если сумма расходов больше, необходимо установить предохранительный клапан с подходящей скоростью потока, который необходимо заказывать отдельно.

* КОМПЛЕКТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

В комплект входят манометр, предохранительный клапан 3/4 ", фланец держателя манометра 1/4" и сливной клапан 3/4 ".
Скорость нагнетаемого потока 37.678 л / мин установлена ​​на уровне 42 бар. Предохранительный клапан подходит для резервуаров, где сумма расходов машин, производящих жидкость (сжатый воздух / азот и т. Д.), Физически подключенных к нему, даже если выключен или работает поочередно, не превышает указанный расход нагнетания при эталонном давлении. Если сумма расходов больше, необходимо установить предохранительный клапан с подходящей скоростью потока, который необходимо заказывать отдельно.

* КОМПЛЕКТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

В комплект входят манометр, предохранительный клапан 3/4 ", фланец держателя манометра 1/4" и сливной клапан 3/4 ".
Скорость нагнетаемого потока 42.500 л / мин установлена ​​на уровне 48 бар. Предохранительный клапан подходит для резервуаров, где сумма расходов машин, производящих жидкость (сжатый воздух / азот и т. Д.), Физически подключенных к нему, даже если выключен или работает поочередно, не превышает указанный расход нагнетания при эталонном давлении. Если сумма расходов больше, необходимо установить предохранительный клапан с подходящей скоростью потока, который необходимо заказывать отдельно.


ИНСПЕКЦИОННОЕ ОТВЕРСТИЕ ЛЮКА 300 × 400

(Обязательно для оцинкованных версий 4000 л)


ДАВЛЕНИЕ ДЛЯ ВАКУУМА -1 БАР


2 ГОДОВАЯ ГАРАНТИЯ

Гарантия 24 месяца с даты выставления счета. Замена машины по гарантии или отправка запчастей по гарантии.

 


1 ГОД ГАРАНТИИ

Гарантия 12 месяцев на дату выставления счета. Отправка запчастей по гарантии.

 


КОНДЕНСАТОР С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Это та часть, в которой хладагент претерпевает преобразование своего физического состояния из газообразного в жидкое, выделяя тепло внешнему воздуху, который проходит через него через специальный вентилятор.


КОНДЕНСАТОР С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Это та часть, в которой хладагент претерпевает преобразование своего физического состояния из газообразного в жидкое, выделяя тепло внешнему воздуху, который проходит через него через специальный вентилятор.


АЛЮМИНИЕВЫЙ ОРГАН


СТАЛЬНЫЙ КОРПУС


СТЕПЕНЬ ФИЛЬТРАЦИИ «P»

Сменный фильтрующий элемент для улавливания частиц размером до 3 микрон.
Идеально подходит для фильтрации поступающей пыли для любого типа машин.


СТЕПЕНЬ ФИЛЬТРАЦИИ «М»

Сменный фильтрующий элемент для коалесценции частиц размером до 1 микрона и максимальной концентрации до 0,1 мг / м3


СТЕПЕНЬ ФИЛЬТРАЦИИ "H"

Сменный фильтрующий элемент для коалесценции частиц размером до 0,01 микрона и максимальной концентрации до 0,01 мг / м3.
Идеально подходит для фильтрации масляных частиц.


СТЕПЕНЬ ФИЛЬТРАЦИИ «C»

Сменный адсорбционный фильтрующий элемент для жидких и твердых частиц для максимальной концентрации до 0,003 мг / м3.
Идеально подходит для удаления запахов и привкусов.

МЕСТНАЯ ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА СЖАТОГО ВОЗДУХА

Представленные ниже решения могут различаться по своему составу в зависимости от ваших потребностей, имеющихся мест и выделенного бюджета.


 

ЛЕГЕНДА

. A1 - B1 - C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.

. A2 - B2 - C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха

. A3 - B3 - C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды.
Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.

. A4 - B4 - C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» - ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.

. A5 - B5 - C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА "A2 + B2 + C2" + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата.
Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.

. A6 - B6 - C6 =
СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА - КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа).
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.

. A7 - B7 - C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.

. A8 - B8 - C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A9 - B9 - C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A10 - B10 - C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» - МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.

. A11 - B11 - C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА - КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C.
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.

. A12 - B12 - C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.

. A13 - B13 - C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ - A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА:  Система обнаружения, предназначенная для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение. Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы. 

. A14 - B14 - C14 =
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН - УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы. 

. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.

. L0 =
КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система, подходящая для распределения сжатого воздуха между различными пользователями, с размерами, обеспечивающими минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха.
Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество.
 

. V0 =
ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.

** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.

Система, представленная на рис.1
представляет собой законченное решение ИЗБЫТОЧНЫЙ поскольку он заключается в дублировании компонентов в 3 системах с целью повышения их надежности и доступности, в частности, для важных функций, гарантируя непрерывность производства с соблюдением тех же стандартов качества.

Предполагая, что в производственной системе потребление сжатого воздуха равно «X», со ссылкой на рис. 1 и расход в системах «A» - «B» - «C» мы имеем:

  • Х = А + В = А + С = В + С

Неисправность отдельной системы A / B / C или связанного с ней компонента не ставит под угрозу производственную систему даже с точки зрения качества воздуха.

Установка байпасной системы в любой компонент должна обеспечивать тот же компонент «нисходящий» или «восходящий», который может выполнять ту же функцию.

Например, создание байпаса для осушителя и исключение его в случае неисправности без другого осушителя выше или ниже по потоку, позволяет вам продолжать иметь сжатый воздух в системе, но вы будете попадать в последние частицы конденсата с возможными проблемами при уровень конечного использования. Это рассуждение также применимо ко всем компонентам, присутствующим в системе.


 

ЛЕГЕНДА

. A1 - B1 - C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.

. A2 - B2 - C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха

. A3 - B3 - C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды. Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.

. A4 - B4 - C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» - ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.

. A5 - B5 - C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА "A2 + B2 + C2" + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата.
Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.

. A6 - B6 - C6 =
СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА - КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа). На последующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.

. A7 - B7 - C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.

. A8 - B8 - C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A9 - B9 - C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A10 - B10 - C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» - МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.

. A11 - B11 - C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА - КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C. На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.

. A12 - B12 - C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.

. A13 - B13 - C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ - A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА:
Система обнаружения предназначена для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение.
Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы.
 

. A14 - B14 - C14 =
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН - УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы. 

. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.

. L0 =
КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система, подходящая для распределения сжатого воздуха между различными пользователями, с размерами, обеспечивающими минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха.
Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество.
 

. V0 =
ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.

** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.

Система, представленная на рис.2
он также представляет собой законченное решение ИЗБЫТОЧНЫЙ поскольку он заключается в дублировании компонентов в 2 системах с целью повышения их надежности и доступности, в частности, для важных функций, гарантируя непрерывность производства с соблюдением тех же стандартов качества.

Предполагая, что в производственной системе потребление сжатого воздуха имеет значение «X», со ссылкой на рис. 2 и расход в системах «A» - «B» мы имеем:

  • Х = А = В

Неисправность отдельной системы A / B или связанного с ней компонента не ставит под угрозу производственную систему даже с точки зрения качества воздуха.
В отличие от системы на рисунке 1, система на рисунке 2, очевидно, имеет меньше вариантов управления, в том числе в отношении процента работы различных машин.


 

ЛЕГЕНДА

. A1 - B1 - C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.

. A2 - B2 - C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха

. A3 - B3 - C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды.
Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.

. A4 - B4 - C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» - ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.

. A5 - B5 - C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА "A2 + B2 + C2" + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата.
Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.

. A6 - B6 - C6 =
СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА - КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа).
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.

. A7 - B7 - C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.

. A8 - B8 - C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A9 - B9 - C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A10 - B10 - C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» - МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.

. A11 - B11 - C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА - КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C.
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.

. A12 - B12 - C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе. Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.

. A13 - B13 - C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ - A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА:
Система обнаружения предназначена для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение.
Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы.
 

. A14 - B14 - C14 =
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН - УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы. 

. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.

. L0 =
КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система, подходящая для распределения сжатого воздуха между различными пользователями, с размерами, обеспечивающими минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха.
Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество.
 

. V0 =
ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.

** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.

Система, представленная на рис.3
представляет собой законченное решение, но не ИЗБЫТОЧНЫЙ полностью.
Это одна из наиболее часто используемых систем. Последовательное включение нескольких компрессоров может гарантировать производство сжатого воздуха только в случае выхода из строя одного из них. Например, в случае неисправности сушилки у нас не будет ничего, чтобы гарантировать такую ​​же обработку, если один и тот же компонент не будет последовательно вставлен ниже или выше по потоку, готовый вмешаться в случае отказа. Последовательное включение осушителя может работать только как резерв, поскольку при одновременной работе (при одинаковой скорости потока) не будет никакой пользы, наоборот, теплообменник может замерзнуть.


 

ЛЕГЕНДА

. A1 - B1 - C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.

. A2 - B2 - C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха

. A3 - B3 - C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды.
Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.

. A4 - B4 - C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» - ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.

. A5 - B5 - C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА "A2 + B2 + C2" + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата.
Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.

. A6 - B6 - C6 = СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА - КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа).
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.

. A7 - B7 - C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.

. A8 - B8 - C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A9 - B9 - C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A10 - B10 - C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» - МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.

. A11 - B11 - C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА - КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C. На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.

. A12 - B12 - C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе. Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.

. A13 - B13 - C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ - A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА:
Система обнаружения предназначена для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение.
Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы.

 . A14 - B14 - C14 =
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН - УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы. 

. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.

. L0 =
КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система распределения сжатого воздуха между различными пользователями, рассчитанная на минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха. Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество. 

. V0 =
ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.

** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.

Система, представленная на рис.4
он такой же, как на рис. 3, без адсорбционного осушителя, который должен быть вставлен в соответствии с вашими потребностями. Те же дальнейшие соображения для системы, показанной на рисунке 3.


 

ЛЕГЕНДА

. A1 - B1 - C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.

. A2 - B2 - C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха

. A3 - B3 - C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды.
Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.

. A4 - B4 - C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» - ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.

. A5 - B5 - C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА "A2 + B2 + C2" + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата. Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.

. A6 - B6 - C6 =
СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА - КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа).
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.

. A7 - B7 - C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.

. A8 - B8 - C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A9 - B9 - C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A10 - B10 - C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» - МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.

. A11 - B11 - C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА - КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C.
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.

. A12 - B12 - C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.

. A13 - B13 - C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ - A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА:
Система обнаружения предназначена для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение.
Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы.

 . A14 - B14 - C14 =
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН - УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы. 

. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.

. L0 = КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система, подходящая для распределения сжатого воздуха между различными пользователями, с размерами, обеспечивающими минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха.
Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество.
 

. V0 = ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.

** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.

Система, представленная на рис.5
он такой же, как на рис. 4, без бака «А5» после охладителя. В зависимости от ваших потребностей вы можете выбрать это решение, правильно выбрав размеры осушителя «A6» с учетом характеристик доохладителя «A3». Те же дальнейшие соображения для системы, показанной на рисунке 3.


 

ЛЕГЕНДА

. A1 - B1 - C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.

. A2 - B2 - C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха

. A3 - B3 - C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды.
Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.

. A4 - B4 - C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» - ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.

. A5 - B5 - C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА "A2 + B2 + C2" + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата.
Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.

. A6 - B6 - C6 =
СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА - КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа).
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.

. A7 - B7 - C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.

. A8 - B8 - C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A9 - B9 - C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A10 - B10 - C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» - МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.

. A11 - B11 - C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА - КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C. На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.

. A12 - B12 - C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.

. A13 - B13 - C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ - A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА:
Система обнаружения предназначена для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение.
Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы.

 . A14 - B14 - C14 = ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН - УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы. 

. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.

. L0 =
КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система, подходящая для распределения сжатого воздуха между различными пользователями, с размерами, обеспечивающими минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха.
Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество.
 

. V0 =
ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.

** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.

Система, представленная на рис.6
он такой же, как на рис. 4, без доохладителя перед баком «А5». В зависимости от ваших потребностей вы можете выбрать это решение, правильно подобрав сушилку «A6». В этом решении осушитель «A6» будет иметь больший размер, чем тот, что показан на рис. 5, поскольку бак «A5» не имеет активного теплообмена, поскольку дополнительный охладитель «A3» не может гарантировать адекватное снижение температуры на выходе. . Это решение действительно, если вы используете конечный резервуар «S0», который может компенсировать любые пики потребления в нашей системе конечного использования. При отсутствии бака «A0» и, следовательно, только при наличии бака «A5» в случае пиков потребления может произойти, что прохождение воздуха через осушитель «A6» будет иметь более высокий расход, чем калибровка последнего с недостаточным моментом сушки на воздухе. Те же дальнейшие соображения для системы, показанной на рисунке 3.


 

ЛЕГЕНДА

. A1 - B1 - C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.

. A2 - B2 - C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха

. A3 - B3 - C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды.
Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.

. A4 - B4 - C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» - ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.

. A5 - B5 - C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА "A2 + B2 + C2" + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата.
Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.

. A6 - B6 - C6 =
СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА - КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа).
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.

. A7 - B7 - C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.

. A8 - B8 - C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A9 - B9 - C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "H" - ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.

. A10 - B10 - C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» - МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.

. A11 - B11 - C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА - КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C.
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.

. A12 - B12 - C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE "M" - ЧАСТИЦ ДО 1 мкм - КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.

. A13 - B13 - C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ - A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА:
Система обнаружения предназначена для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение.
Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы.

 . A14 - B14 - C14 =
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН - УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы. 

. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.

. L0 =
КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система, подходящая для распределения сжатого воздуха между различными пользователями, с размерами, обеспечивающими минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха.
Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество.
 

. V0 =
ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.

** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.

Система, представленная на рис.7
он такой же, как на рисунке 6, и представляет «минимальную конфигурацию» для системы производства и обработки сжатого воздуха. Будет использоваться система, в которой пики потребления не ожидаются в нашей окончательной системе, как указано в соображениях на рис.6. Те же дальнейшие соображения для системы, показанной на рисунке 3.


Типы и принцип работы винтовых компрессоров:
«Винтовые» означают объемные компрессоры с охватываемым и охватывающим роторами в форме винтовой спирали, которые сцепляются друг с другом, сжимая газ.

  • при фиксированных оборотах = являются компрессорами с фиксированным числом оборотов двигателя, они могут покрыть переменную потребность в сжатом воздухе в контексте производства только посредством регулирования нагрузки / опорожнения. Учитывая максимальное рабочее давление, существует определенный максимальный расход. Можно отрегулировать максимальное рабочее давление на заводе до более низких значений, например от 10 бар до 8 бар, но поток производимого сжатого воздуха останется постоянным (в моделях с переменным числом оборотов он увеличивается). Обладая такими же характеристиками, он имеет более низкую стоимость покупки, чем модель с регулируемой скоростью. Компрессор с фиксированной скоростью подходит для производств, в которых расход, запрошенный пользователем, имеет постоянное потребление, близкое к максимальному расходу компрессора. В противном случае он будет работать слишком долго без нагрузки, что приведет к высокому энергопотреблению.
  • переменная скорость = являются компрессорами с регулируемой частотой вращения двигателя, они могут покрыть потребность в сжатом воздухе в контексте производства посредством электронного регулирования скорости вращения электродвигателя, потребляя только необходимую энергию, необходимую в данный момент. Обладая такими же характеристиками, он имеет более высокую стоимость покупки, чем модель с фиксированной скоростью.
    Компрессор с регулируемой скоростью подходит для производств, в которых потребление сжатого воздуха варьируется в диапазоне потребления от 20 до 100% при среднем потреблении около 70%. Таким образом достигается значительная экономия энергии с последующим снижением затрат на электроэнергию.
  • пустая машина = это операция, при которой компрессор не производит сжатый воздух на выходе, но электродвигатель продолжает работать, потребляя до 30% потребления при полной нагрузке. Это рабочее состояние используется, когда генерирующая мощность компрессора превышает запрос пользователя и когда достигается максимальное давление, избегается немедленное выключение компрессора в качестве операции выключения, если она повторяется слишком много раз, в дополнение к запуску большего потребление электроэнергии, приводит к выходу из строя моторно-винтовой всасывающей установки. Эта характеристика типична для компрессоров с фиксированной скоростью, а для компрессоров с регулируемой скоростью она возникает, когда модуляция расхода обычно падает ниже 20% от максимального расхода.
     

ВЫБОР БАКА:
После компрессора рекомендуется установить легкое / резервуар, который участвует в компенсации динамики между запросом и производством сжатого воздуха.

БАКИ КОМПРЕССОРА С ПЕРЕМЕННОЙ ЧАСТОТОЙ:
В этом случае задача резервуара - компенсировать динамику самого компрессора. Время отклика компрессора с регулируемой скоростью не равно нулю, и на этом этапе оно компенсируется баком. Выбор размера бака при работе компрессора, поддерживающего постоянное давление, прост, и обычно мы можем принять 10% от максимального расхода.
Например, компрессор с максимальной производительностью 10000 л / мин будет сопровождаться баком объемом 1000 литров.

БАКИ КОМПРЕССОРА С ПЕРЕМЕННОЙ ЧАСТОТОЙ:
Также в этом случае резервуар должен компенсировать динамику самого компрессора, но его размер из-за работы между минимальным и максимальным давлением больше.
Например, предположим:

  1. производительность компрессора = 10000 л / мин = 0,167 м3 / с
  2. потребление пользователем = 8000 л / мин = 0,134 м3 / с
  3. гистерезис компрессора = 1 бар = диапазон между давлением включения и давлением выключения

Компрессор с фиксированной скоростью будет реагировать на потребности пользователя, периодически переходя из состояния полного потока (давление ВЫКЛЮЧЕНО) в состояние вакуума (пока давление не будет достигнуто ВКЛЮЧЕНО). В условиях вакуума компрессор не производит воздух, но потребляет около 50% своей максимальной мощности, поэтому необходимо учитывать следующие аспекты:

  • не нужно слишком много переходов от пустого до полной загрузки
  • сдерживать расходы из-за размера резервуара
  • содержат затраты энергии из-за гистерезиса, которые увеличиваются примерно на 7% на каждый 1 бар.

Разумным компромиссом было бы прокатиться от Vuoto a полный диапазон каждые 30 секунд.
В этом случае объем резервуара определяется по следующему уравнению:

  • ГИСТЕРЕЗИС X ОБЪЕМ БАКОВ = ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВАКУУМА X РАСХОД НА ОБСЛУЖИВАНИЕ

ТОГДА:

ОБЪЕМ БАКА = (ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВАКУУМА x РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ) / ГИСТЕРЕЗИС
= (30 сек x 0,134 м3 / сек) / 1 бар
= 4,02 м3 = 4020 Литров

С теми же переменными, чтобы вставить резервуар меньшего объема, мы должны учитывать время перехода от Vuoto a полный диапазон или нагистерезис.

ОБЪЕМ БАКА = (ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВАКУУМА x РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ) / ГИСТЕРЕЗИС
= (15 сек x 0,134 м3 / сек) / 1 бар
= 2,01 м3 = 2010 литров

ОБЪЕМ БАКА = (ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВАКУУМА x РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ) / ГИСТЕРЕЗИС
= (30 сек x 0,134 м3 / сек) / 1 бар
= 2,68 м3 = 2680 Литров

В качестве вида материалов и обработки мы имеем:
- емкости из нержавеющей стали (высокая стоимость)
- стальные резервуары, окрашенные снаружи и необработанные внутри (дешевле)
- резервуар оцинкованный горячим способом (рекомендуется при размещении снаружи)
- бак, окрашенный снаружи или оцинкованный, изнутри защищен эпоксидной смолой (высокое внутреннее качество с возможностью использования в пищевой промышленности)


ОСУШЕНИЕ И ФИЛЬТРАЦИЯ ВОЗДУХА
Воздух, выходящий из компрессора, не чистый, но обычно имеет другие компоненты:
- водяной пар
- углеводороды
- порошки
- прочие примеси

Углеводороды, связанные с методами смазки компрессора, должны фильтроваться путем фильтрации на выходе компрессора и с обработкой конденсатов, которые собираются для утилизации в соответствии с законом, регулируются правовым декретом и, следовательно, являются обязательными. Водяной пар, присутствующий в сжатом воздухе, является еще одним элементом, который необходимо учитывать: фактически, в результате тепловых колебаний он может конденсироваться, что приведет к проблемам с клапанами, исполнительными механизмами, буферным резервуаром и инженерными сетями; по этой причине осушитель вставлен в линию производства сжатого воздуха.

СУШИЛКА
При выборе сушилки необходимо учитывать не только воздушный поток, но и колебания температуры: в технических каталогах указаны методы расчета для правильного определения размеров; здесь полезно запомнить лишь несколько вещей.
Максимальное количество водяного пара, которое может содержаться в одном м3 воздуха, зависит от температуры; как показано в таблице ниже; это означает, что при превышении этого значения возникает избыток конденсации. Поэтому важно, чтобы воздух, циркулирующий в системе, в которой нельзя исключить значительные температурные колебания (например, потому что часть транспортного трубопровода выходит за пределы промышленного здания), эффективно осушался.

Одним из наиболее важных параметров сушилки является точка росы: эта точка представляет собой значение температуры, которое определяет условия для очищенного воздуха, выходящего из самой сушилки.
Например, осушитель с точкой росы 3 ° C означает, что воздух, выходящий из осушителя, имеет такое содержание водяного пара, что конденсация остаточного водяного пара, все еще содержащегося в нем, начинает происходить, только если температура падает ниже 3 ° C. Понятно, что выбор типа осушителя (например, холодильный цикл + 3 ° C, адсорбция до -70 ° C) зависит от желаемой точки росы, выбор которой, в свою очередь, вытекает из анализа тепловых условий до производимый сжатый воздух будет работать в зависимости от потребностей процесса сушки.


ФИЛЬТРЫ
Фильтрация происходит путем вставки для масштабирования одного или групп фильтров с различными градациями. Обычно он варьируется от коалесцирующей фильтрации до 3 микрон (предварительный фильтр) до 0,01 микрона (маслоотделитель). В качестве окончательной фильтрации перед распределением используется адсорбционная фильтрация до 0,01 микрон (активированный уголь).

Тип комбинации указывается в технических каталогах производителя в зависимости от требований к качеству воздуха.
Для «стерильного воздуха» необходимо использовать специальные стерильные фильтры.


KM0 СЕРВИС

Чтобы обеспечить заказчику экономию затрат на управление и обслуживание компрессора и компонентов, РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЧЕРВОВ  предлагает новое решение с нулевым пробегом.

Что означает техническое обслуживание с нулевым пробегом?

В целом качественный компрессор оказывается простой и надежной машиной. Если сравнить, например, с автомобилем, видно, что процент компонентов намного ниже, а их подключение простое и интуитивно понятное.

Благодаря поддержке РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЧЕРВОВ с поставкой запасных частей и всеми показаниями для выполнения правильного планового обслуживания заказчик в полной автономии, используя свой собственный внутренний персонал или также полагаясь на внешних технических специалистов, таких как его доверенный механик, сможет выполнять плановое обслуживание по явно более низкой цене, чем те, которые предлагаются сегодня на рынке. В случае, если заказчик хочет доверить обслуживание специализированной внешней мастерской. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЧЕРВОВв нем будут указаны аффилированные компании, способные предложить поддержку на 360 ° со специализированными техниками и механиками по лучшим ценам на рынке.


ЦИКЛОНИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ

Циклонный элемент, специально разработанный для уменьшения перепадов давления и оптимизации отделения конденсата.


УНИКАЛЬНАЯ МОДУЛЬНАЯ СИСТЕМА НА РЫНКЕ

• возможность удвоить или утроить мощность очистки конденсата или уменьшить количество остаточных загрязнений
• возможность установки в любое время не только при первой установке
• единственный, способный работать как с одинарной, так и с двойной колонкой


КОРПУС ИЗ ПЛАСТИКА ИЛИ ДРУГИХ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ


ПЕРВАЯ ФИЛЬТРАЦИЯ

Тканевый элемент для первичной фильтрации твердых частиц.


ФИЛЬТРАЦИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЕРОДА

Элемент с активированным углем для окончательной фильтрации твердых частиц и частиц масла.


ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Это та часть, где сжатый воздух охлаждается соответствующим вентилятором.


ОПЕРАЦИОННАЯ АРЕНДА ФОРМУЛА *
* Дополнительно по запросу

ОПЕРАЦИОННАЯ АРЕНДА 36 → 60 МЕСЯЦЕВ
Договор операционной аренды на 36 месяцев * с возможностью продления до 60 месяцев (необязательно).
* Услуга подлежит проверке требований клиента и одобрению wormdistribution

ОПЕРАЦИОННАЯ АРЕНДА 60 МЕСЯЦЕВ
Договор аренды на 60 месяцев *.
* Услуга подлежит проверке требований клиента и одобрению wormdistribution

Caratteristiche
Операционная аренда капитальных товаров - это договор, по которому Клиент имеет арендованный актив на максимальный период 60 месяцев при уплате периодической арендной платы. Оперативная аренда не является ссудой и не приобретается центральным банком.

По истечении срока действия договора Заказчик имеет право:

- Вернуть имущество арендодателю (распространение червя)
- Продлить договор с более низкой комиссией
- Подписать новый договор с заменой
- Сохраните активы, заплатив последний выкуп (примерно 1% от стоимости контракта)


Финансовые выгоды
Оперативная аренда - это формула, которая дает множество преимуществ, в том числе:

- Без первоначального взноса
- Нет иммобилизации капитала
- Определенные и программируемые затраты с течением времени
- Увеличение собственного денежного потока


Налоговые преимущества
Оперативная аренда, помимо множества экономических преимуществ, может похвастаться большими налоговыми преимуществами, такими как:

- Без амортизации
- Стоимость рассрочки полностью вычитается в течение года
- Полностью вычитаемая процентная ставка аренды, в том числе для целей IRAP (в отличие от финансирования или лизинга, где это невозможно)
- Отсутствие нагрузки на баланс компании
- Затраты на содержание арендованного актива включаются в арендную плату, поэтому они не участвуют в расчетах вычета из налогооблагаемой базы чрезвычайных затрат на техническое обслуживание.


Дополнительные преимущества
Оперативная аренда никогда не заканчивается, у нее есть и другие преимущества:

- Договор без указания цены предмета лизинга, по которому предусмотрена только ежемесячная плата.
- Контракт с фиксированной комиссией не привязан к финансовым параметрам
- Страхование от ВСЕХ РИСКОВ арендуемого имущества, включенное в ежемесячную арендную плату

Сводная таблица основных различий между лизингом и операционной арендой:

ОТЛИЧИЯ

ЛИЗИНГ

ОПЕРАЦИОННАЯ АРЕНДА

возможность вычетаКомиссионный сбор вычитается исключительно в размере 2/3 обычной амортизации.Полностью вычитаемая комиссия на срок, выбранный в контракте.
Центральные рискиОтчетность в це