BESTE KVALITET
Produktene distribuert av WormDistribution referere til italienske selskaper som skryter flerårige opplevelser innen produksjon av trykkluftutstyr og også til stede med utenlandske produksjoner / kommersialiseringer, er de oppmerksomme på utviklingen av det globale markedet. De foreslåtte produktene er laget iht høye kvalitetsstandarder, ved hjelp av komponenter av ledende selskaper på det internasjonale markedet, garanterer pålitelighet e sporbarhet. Spesiell oppmerksomhet ble gitt til energisparing med sikte på å lage svært effektive produkter. Hver maskin er produsert under streng kvalitetskontroll og med endelig testing, og i tillegg til å verifisere at funksjonelle parametere tilsvarer de som er oppgitt i det tekniske databladet, garanteres umiddelbar funksjonalitet fra første oppstart.

PERMANENT MAGNETMOTOR
Permanent magnetmotor med integrert skrueenhet med 1: 1 overføringsforhold for maksimal effektivitet og utmerket pålitelighet.
Den driver kompressoren direkte, har ikke lagre, elastiske skjøter eller tetninger for veivakselen, og eliminerer dermed alle deler som er utsatt for slitasje, lekkasjer og utskiftninger.
For alle modeller TORIN DRIVE motor / skruenhet.

HAN MOTOR
Høyeffektiv elektrisk motor (IE3) Ip55 klasse F for maksimal pålitelighet som kan garantere langvarig drift. For modeller opp til 15Kw AEG-motor, fra 18Kw til 22Kw AEG / SIEMENS, fra 18Kw SIEMENS.

HR SKRUGRUPPE
Pre-testet en-trinns smurt skrueenhet med maksimal effektivitet og pålitelighet.
For modeller fra 3KW til 15KW produsent Termomeccanica SpA.
For modeller fra 18KW til 200KW produsent Torin Drive.

POLY V BELT OVERFØRING
PolyV-beltesystem som gir høy effektivitet og lang levetid takket være den store kontaktflaten.

SERVO VIFTE
Servovifte på 18Kw elektriske motorer for IVD-kompressorer (direkte inverterdrift).

INVERTER
Mitsubishi frekvensomformer for vektorbasert variabel hastighetsdrift med eksepsjonelle energibesparende funksjoner som passer til temperaturer opp til 50 ° C.

Ved å bruke en frekvensomformer kan du:

  • Varier motorens og kompressorens hastighet, og tilpass deg trykkluftbehovet
  • Varier verdien for lufttrykk mellom 6 og 10 BAR
  • Konstant variasjon av trykkluftproduksjon mellom 20 og 100% av kompressorkapasiteten som tillater en variasjon i energiforbruk proporsjonalt med kompressorens ytelse
  • Eliminering av problemer knyttet til nåværende topper i starten
  • Eliminering av eksoslekkasjer under normal drift

DEW POINT TØRKER 3 °
Kjøletrykklufttørker med ISO 7183 standard referansebetingelser med duggpunkt klasse 4 (ISO 8573-1). Den innovative elektroniske styringen lar deg kontrollere og administrere alle funksjoner, fra de enkleste til de mest komplekse, for eksempel de “harde” alarmene (høy og lav temperatur).

TANK LT.270
Lagertank på 270 lt., Optimalisert for å redusere de totale dimensjonene.

TANK LT.470
Lagertank på 470 lt., Optimalisert for å redusere de totale dimensjonene.

TØRR LUFTTANK LT.270
270 liter tørr trykkluftlagertank optimalisert for å redusere generelle dimensjoner. Luften føres inn i tanken etter at den har passert gjennom tørketrommelen, derfor er den akkumulerte luften klar til bruk, og kan dermed også kompensere for eventuelle forbrukstopper som overskrider kompressorens kapasitet.
Hvis tørketrommelen ble plassert etter tanken med forbrukstopper, ville den ikke være i stand til å behandle kondensatet tilstrekkelig. Videre er det også fordelen at mangelen på kondens inne i tanken holder den ren og fri for rustdannelse.

TØRR LUFTTANK LT.470
Lt.470 tørr trykkluftlagertank optimalisert for å redusere de totale dimensjonene. Luften blir ført inn i tanken etter at den har passert gjennom tørketrommelen, og den akkumulerte luften er derfor klar til bruk, og kan dermed kompensere for eventuelle forbrukstopper som er høyere enn kompressorkapasiteten.
Hvis tørketrommelen ble plassert etter tanken med forbrukstopper, ville den ikke være i stand til å behandle kondensatet tilstrekkelig. Videre er det også fordelen at mangelen på kondens inne i tanken holder den ren og fri for rustdannelse.

STJERNESTREKANTSTARTER
Redusert spenning som starter motoren jevnt uten mekanisk rykk ved å begrense strømmen under oppstart. For alle PÅ / AV-modeller. Star-delta-start reduserer startstrømmen og startmomentet til verdier lik 33% (1/3) av de som finnes i en direkte start.

SIKKERHETSTERMOSTAT
Sikkerhetstermostat for maskinblokk ved 110 ° C, deteksjon plassert på luftutløpsrøret, luft- / oljeseparator. Standard for alle kompressorer fra 18Kw.

FLEKSIBEL FELLES
Motorkobling med skrueenhet via Sureflex elastisk kobling. Bevar metalldelene. Standard for alle 45Kw kompressorer med direkte stasjon.

SUGFILTER
Sugefilter som er i stand til å fjerne de minste støvpartiklene, den store overflaten garanterer lang levetid og minimalt trykkfall. Det er den andre fasen av inntaksluften, filtrerer og beholder alle urenheter i inntaksluften.

LUFT- / OLJERADIATOR
Luft / oljekjøler optimalisert for å sikre optimale driftstemperaturer i alle miljøforhold, enkle å rengjøre.

ENKELT Uavhengig SENTRIFUGAL VENTILASJON MED TERMOSTAT
Utført med en lavhastighets radial sentrifugalvifte med høyt hode som er i stand til å generere en høy strøm av kjøleluft og samtidig opprettholde redusert støy og redusert energiforbruk. Ventilasjonen styres av en termostat som gjør det mulig å holde oljetemperaturen på optimale verdier som f.eks forhindre kondensdannelse inne i tanken som kan skade skrueenheten.
For modeller opptil 15 kW er det installert en vifte med enkelt kjøling på luftsiden og oljesiden, noe som garanterer optimal kjøling.

SEPARAT SENTRIFUGAL VENTILASJON
Utført med en lavhastighets radial sentrifugalvifte med høyt hode som er i stand til å generere en høy strøm av kjøleluft og samtidig opprettholde redusert støy og redusert energiforbruk.
For modeller fra 18KW er det installert to eller flere vifter, med separat kjøling på luft- og oljesidene, som garanterer optimal kjøling.

SKILTETANK
Luft / oljeutskillertank med eksklusiv syklonteknologi garanterer en pre-separasjonseffektivitet som er høyere enn 99,9% utstyrt med valgfri oljevarmer.

LUFTOLJESKILDERFILTER
Luft / oljeseparatorfilter som kan oppnå en gjenværende urenhet på 2 ppm, noe som reduserer vedlikeholdstiden.

SYKLONISK KONDENSATSSKILFILTER

Standard for alle kompressorer fra 18KW.

Prinsippet som driften av syklonseparatorfilteret er basert på er transformere rettlinjet bevegelse trykkluft inn virvlende bevegelse inne i det sylindriske legemet med vertikal akse på en slik måte at de tilstedeværende kondensatpartiklene bæres mot sylinderens indre vegger med en spiralformet strøm som er rettet nedover på grunn av virkningen av sentrifugalkraft og tyngdekraft. Syklonseparatorfilteret består av et element som er i stand til å skape den sykloniske virkningen og akselerere kondensatpartiklene mot det sylindriske huset som er egnet for oppsamling av kondensat med relativ drenering ved hjelp av et spesielt avløp (automatisk, tidsbestemt, termodynamisk osv.)

VARMEMOTSTAND
Oppvarmingsmotstand satt inn i luft / oljeutskillertanken. Når miljøforholdene bringer oljen under 5 ° C, holder den temperaturen, slik at kompressoren kan starte, som har en sikkerhetsblokk som griper inn når oljen er under 5 ° C.
Standard for alle kompressorer fra 3KW.

EKONTROLLKONTROLLENHET
Integrert flerspråklig styringsenhet for kompressorer opp til 15 kW med innstilling og kontroll av hovedmaskinens parametere som:

  • Driftstrykk og temperaturer
  • Vedlikeholdstider
  • Kompressor nettverkskontroll
  • Valgfri ukentlig timing

Hovedtrekk:

  • 2-linjers alfanumerisk LCD-display med 16 tegn, for programmering av parameterarbeidet og for visning av meldinger mellom brukeren og maskinen;
  • 3 lysdioder for visning av driftstilstandene;
  • 5 knapper for programmering og betjening;
  • 12VAC ± 10% strømforsyning;
  • 6 relé 24/110 VAC utgang for kompressordrift;
  • 2 reléer med ren kontakt per utgang;
  • 2 analoge utganger 0 ÷ 10V;
  • 1 analog inngang for NTC 10K temperaturføler;
  • 1 4-20mA analog inngang;
  • 1 valgfri 4-20 mA analog inngang eller NTC-inngang;
  • 8 12VDC digitale innganger med flere flater;
  • 1 Rs485-tilkobling;
  • 1 CAN-Open-tilkobling.
styre og kontroll

BRUKERGRENSESNITT
Kontrollerens brukergrensesnitt er representert nedenfor:

1. Display: Viser hovedkompressorinformasjonen: trykk, temperatur, driftstid, alarmer. Når den er slått på, indikerer den tilstedeværelsen av spenning i kontrollhytta.

Det er absolutt forbudt å åpne eller tvinge det elektriske panelet med spenningen på. Og også vedlikehold eller justering med tilstedeværelse av spenning er på er forbudt.

2. Start-knapp: Når du trykker på den, starter du kompressoren hvis trykket er lavere enn den innstilte verdien. Hvis trykket er høyere enn den innstilte verdien, settes kompressoren i standbytilstand.

3. Stopp-knapp: Når du trykker på den, starter den kompressorens avslutningsprosedyre: Kompressoren losses for den tiden som er angitt i kontrolleren, og deretter slås den av.

4. Fjernkontrolllampe (rød): LED-belysningen indikerer innstillingen for start og stopp på fjernkontrollen eller automatisk omstart av kompressoren.

Alle vedlikeholds- eller justeringsoperasjoner med fjernkontrollen på er forbudt.

5. Alarmlampe (rød): Når LED-lampen lyser, indikerer den tilstedeværelsen av alarmer.

6. Program / Enter: Gir tilgang til innstillingssiden for driftsforhold. Den lar deg endre innstilte verdier og bekrefte innstilte verdier.

7. Opp / Øk-knapp: Lar deg bla gjennom menysidene. Lar den innstilte verdien økes.

8. Ned / Redusering-knapp: Lar deg bla gjennom menysidene. Lar den innstilte verdien reduseres.

9. Driftslys (grønt): Når det slås på, indikerer det at kompressoren er under løpende samtykke. Det er absolutt forbudt å åpne eller tvinge det elektriske panelet med lysdioden på. Videre er alt vedlikehold eller justering med lysdioden på forbudt.

ISTASJONSKONTROLLENHET
IStation control unit = flerspråklig integrert kontrollenhet for 18KW kompressorer med innstilling og kontroll av hovedmaskinens parametere som:

- Driftstrykk og temperaturer
- Vedlikeholdstider
- Kompressor nettverkskontroll
- Valgfri ukentlig timing
- Daglig eller ukentlig startprogram med CAN-BAS grensesnitt
- Serielt grensesnitt tillater tilkobling av 4 kompressorer på nettverket
Hovedtrekk:
a) 16-biters mikroprosessor med blits EPROM for nedlastingsprogrammet som styrer innganger og utganger, LCD-skjerm, tastatur og knapper, 8 analoge innganger og CAN-BUS-grensesnitt.
b) 9-knappers tastatur med START-STOP taktileffektfunksjoner, for å bla gjennom menyer og innstillingsdata.
c) 9 mm bakgrunnsbelyst LCD alfanumeriske tegn som tillater optimal visning av verdier og bakgrunnsbelysning med energisparende lys (nattmodus). Denne LCD-skjermen viser fullstendig all informasjon som er nødvendig for kompressordrift. Den inkluderer også 5 lysdioder for avvikssignaler, advarsel om blokkeringen og rapportering av typen avvik.
d) Analoge innganger som tillater grensesnitt med sensorer for trykk, temperatur og spenning av verdiene som er lest av maskinen for fast og variabel hastighet.
e) Innganger og utganger som passer for forskjellige typer skruekompressorer
f) Sanntidsklokke med DD / MM / ÅÅÅÅ og tt / mm / ss med mulighet for dag- og ukeprogrammering.
g) inkluderer 12 språk med enkelt valg

 

istasjonskontrollenhet

BRUKERGRENSESNITT
Kontrollerens brukergrensesnitt er representert nedenfor:

iStation kontrollenhet


K1. START-tast (kompressorstart): Brukes til å starte maskinen. Hvis fjernkontroll eller planlegging (daglig / ukentlig) er aktivert, brukes denne tasten til å aktivere kompressorfunksjonene (prioritetskontroll fra tastaturet). Hvis alarmforhold har oppstått, vil det ikke ha noen effekt å trykke på denne knappen.

K2. STOP-tast (kompressorstopp): Tillater tidsavbrutt stopp av maskinen. Hvis fjernkontroll eller planlegging (daglig / ukentlig) er aktivert, brukes denne tasten til å deaktivere kompressorfunksjonene (prioritetskontroll fra tastaturet). Det fungerer ikke på nødnivå.

K3. RESET-tast: Gjør det mulig å tilbakestille kompressorfeilmeldinger etter at årsaken som genererte dem er eliminert. Siden feilene bare kan vises på hovedskjermsiden, er RESET-tasten bare effektiv mens denne vises. Under parameterendringsoperasjonene er det mulig å bruke RESET-tasten for å gjenopprette fabrikkinnstillingen for den valgte kompressortypen.

K4. ESC-tast: Brukes til å gå tilbake til hovedmenyen (forrige nivå) eller for å avbryte endringene som er gjort. Hvis tasten holdes nede, går kontrollenheten tilbake til hovedsiden. Hvis AV, aktiveres bakgrunnsbelysningen på skjermen første gang du trykker på tasten uten å utføre andre funksjoner.

K5. PIL OPP-tast: Brukes til å bla opp menyelementene når du setter flervalgsparametere. Lar deg velge et av de tilgjengelige alternativene.

K6. PIL NEDNØkkel: Brukes til å bla ned menyelementene når du setter flervalgsparametere. Lar deg velge et av de tilgjengelige alternativene. Hvis AV, aktiveres bakgrunnsbelysningen på skjermen første gang du trykker på tasten uten å utføre andre funksjoner.

K7. PLUS-tast: Gjør det mulig å øke verdien til parameteren som endres. Fra hovedskjermbildet gir den tilgang til tilleggsinformasjon og blar gjennom den. Hvis AV, aktiveres bakgrunnsbelysningen på skjermen første gang du trykker på tasten uten å utføre andre funksjoner.

K8. MINUS-tast: Gjør det mulig å redusere verdien til parameteren som endres. Fra hovedskjermen gir den tilgang til tilleggsinformasjon og blar gjennom den. Hvis AV, aktiveres bakgrunnsbelysningen på skjermen første gang du trykker på tasten uten å utføre andre funksjoner.

K9. BEKREFT / ENTER-tast: Brukes for å få tilgang til den viste menyen (neste nivå). Fra hovedskjermsiden kan du få tilgang til menystrukturen. Brukes til å bekrefte verdien eller valget du har gjort mens du redigerer en parameter. Hvis AV, aktiveres bakgrunnsbelysningen på skjermen første gang du trykker på tasten uten å utføre andre funksjoner.

L1. Lysdiode for spenning (gul): Den må alltid være på når kompressoren får strøm.

L2. Advarsels-LED (gul): Denne LED-lampen lyser for å indikere kritisk tilstand eller en mindre feil som ikke blokkerer kompressoren. Denne indikasjonen kan henvise til behovet for vedlikehold eller uregelmessige driftsforhold. Innkoblingen av denne LED-lampen ledsages alltid av en beskrivende melding som kan vises på hovedsiden.

L3. Alarm-LED (rød): Denne LED-en tennes (konstant lys) for å indikere at kompressoren har blitt blokkert av en alvorlig feil. Feiltypen er beskrevet med en melding på hovedskjermen. Når feilen er tilbakestilt, begynner LED å blinke, og informerer operatøren om at situasjonen kan tilbakestilles med RESET-tasten.

L4. AUTORESTART-LED (rød): Denne LED-lampen lyser når den automatiske startfunksjonen er aktivert. I tilfelle automatisk omstart etter en blackout (AUTORESTART-funksjon aktivert) blinker LED for å indikere at kompressoren er i ferd med å starte på nytt. Displayet viser nedtellingen for å starte på nytt.

L5. FJERN / PROGRAM aktive funksjoner LED (rød): Denne LED lyser når fjernkontrollfunksjonen eller en av programfunksjonene (daglig / ukentlig) er aktivert. Hvis kompressoren er installert i tråd med andre kompatible kompressorer og kommunikasjon på en CAN-BUS er aktivert, tilordner LED L5 andre funksjoner. Se kapittelet “Kompressorer i rekkefølge”.

AV. DI multifunksjonsdisplay: Bakgrunnsbelyst LCD-display med fire linjer på tjue tegn hver, viser kompressorens driftsforhold og brukes til å utføre alle påfølgende programmeringer og operasjoner.

K5. eller K6. VALG AV SPRÅK: Ved å trykke på K5- eller K6-tastene fra hovedskjermen, kan du umiddelbart velge ønsket språk uten å ha tilgang til undermenyen. Det valgte språket blir det som brukes for alle kontrollerinnstillinger og meldingsfunksjoner.

HØY EFFEKTIVITET
Kontroll og optimalisering av energiforbruk

BESTE FLOW
Med samme kraft er strømningshastigheten blant de beste på markedet.

VISNINGSKONTROLL
Elektroniske styreenheter for innstilling og kontroll av de viktigste driftsparametrene med avanserte funksjoner.

HØY KJØLING
Radielt ventilasjonsanlegg som tåler ekstreme miljøforhold.

LAV LYD
Lydisolasjonssystem optimalisert for å redusere støynivået.

BESTE RUM
Redusert og optimalisert rammestørrelse.

BESTE TILGANG
Enkel tilgang til alle interne komponenter for å lette inspeksjon og vedlikehold

VARIABEL HASTIGHET
Kompressor med variabel motorhastighet, den kan dekke trykkluftbehovet i forbindelse med en produksjon ved hjelp av den elektroniske reguleringen av rotasjonshastigheten til den elektriske motoren, og bruker bare den nødvendige energien som kreves i det øyeblikket.
Med samme egenskaper har den høyere kjøpskostnad enn en modell med fast hastighet. Kompressoren med variabel hastighet er egnet for produksjoner der forbruket av trykkluft er variabelt med et forbruksområde mellom 20% og 100% med et gjennomsnittlig forbruk på rundt 70%. Ingen belastning ** oppstår når strømningshastighetsmodulasjonen generelt faller under 20% av maksimal strømningshastighet. På denne måten oppnås betydelige strømbesparelser med påfølgende reduksjoner i strømkostnader.

** Tomgangsdrift oppstår når kompressoren ikke genererer trykkluft ved utløpet, men den elektriske motoren fortsetter å gå og bruker omtrent 30% av forbruket ved full belastning. Denne driftstilstanden brukes når kompressorens generasjonskapasitet er høyere enn brukerens behov, og når det maksimale trykket er nådd, unngås kompressoren umiddelbart siden stengingen, hvis den gjentas for mange ganger, i tillegg til å utløse større elektrisk forbruk, fører til en forringelse av motor-skru-sugeenheten.

I FAST HASTIGHET
Kompressor med forhåndsinnstilt motorhastighet til en fast verdi, de kan bare dekke det variable trykkluftbehovet i en produksjon ved hjelp av last / tom kontroll. Gitt det maksimale driftstrykket, er det en viss maksimal strømningshastighet. Det er mulig å justere maksimalt arbeidstrykk (fabrikkinnstilling) til lavere verdier, for eksempel fra 10 Bar til 8 Bar, men strømmen av produsert trykkluft vil forbli konstant (i modellene med variabel hastighet øker den). Med samme egenskaper har den lavere kjøpskostnad enn en modell med variabel hastighet. Kompressoren med fast hastighet er egnet for produksjoner der strømningshastigheten som brukeren ber om, har et konstant forbruk nær kompressorens maksimale strømningshastighet. Ellers vil den kjøre for lenge uten belastning ** med påfølgende høyt energiforbruk.

** Tomgangsdrift oppstår når kompressoren ikke genererer trykkluft ved utløpet, men den elektriske motoren fortsetter å gå og bruker omtrent 30% av forbruket ved full belastning. Denne driftstilstanden brukes når kompressorens generasjonskapasitet er høyere enn brukerens behov, og når det maksimale trykket er nådd, unngås kompressoren umiddelbart siden stengingen, hvis den gjentas for mange ganger, i tillegg til å utløse større elektrisk forbruk, fører til en forringelse av motor-skru-sugeenheten.

LAGET I ITALIA
Montering av maskinene foregår helt i Italia med komponenter på høyeste nivå produsert av ledende selskaper i sektoren som:
TorinDrive: skruegrupper / permanentmagnetmotor, skruegrupper fra 18Kw
Termomeccanica SpA: skruenheter opp til 15Kw
VMC SpA: sug, minimum, termostatventiler
Soler Palau: fans
AEG / Siemens: elektriske motorer
Siemens: elektriske panelkomponenter
Mitsubishi: inverter

BESTE PRIS
Direkte online salg av merkevarer WormDistribution tillater en betydelig optimalisering og reduksjon av administrasjonskostnader støttes vanligvis av standard salgsnettverk på stedet.
Bruk av et nytt merke tillater markedsføring av produktene uten begrensninger av pris med fordelen at den foreslåtte verdien er best på markedet for produkter med samme egenskaper.


5 ÅR VALGFRITT GARANTI

KONTRAKTSBESTEMMELSER:

1 - FAG

Følgende kontrakt har som formål å selge en tjeneste for å utvide den vanlige 1 års garantien til 5 år. Varigheten er 5 år fra kjøpsdatoen for maskinen.
Garantien dekker følgende deler av kompressoren:

- Motor
- pumpeenhet
- olje / luftkjøler
- Oljetank
- Elektronisk tavle
- Inverter

mens det for en maskin med integrert tørketrommel dekker følgende deler:

- hermetisk kompressor
- varmeveksler (fordamper)
- kondensator

For det første året dekkes kompressoren / tørketrommelen av den normale garantien. Refusjonen av arbeidskostnadene er ikke inkludert i garantien. Garantien for de utskiftede komponentene utløper samtidig med utløpet av garantien som dekkes av denne kontrakten. Garantien inkluderer ikke refusjon for midlertidig leie av erstatningskompressorer / tørketromler.

2 - PARTENES ANSVAR

I løpet av denne kontrakts gyldighetsperiode må kunden sørge for at:

(i) installasjonen og miljø- og driftsforholdene som utstyret fungerer i samsvar med de som er spesifisert av produsenten og forespurt av distributøren
(li) miljø- og driftsforholdene endres ikke betydelig uten godkjennelse fra distributøren. Betydelige endringer innebærer vanligvis å flytte enheten eller bruke en annen type kjølevæske eller smøremiddel eller en annen strømkilde.
(iii) daglig / ukentlig rutinemessig vedlikehold av utstyret utføres i samsvar med bruks- og vedlikeholdsheftet som følger med utstyret
(IV) tilgang til utstyr er garantert for å utføre vedlikeholdet som er planlagt i den planlagte intervensjonsplanen. Kunden er ansvarlig for inngrepene som er fastsatt i planlagt vedlikeholdsplan, både med hensyn til arbeidskostnad og kostnadene for slitasje på reservedeler (filtre, olje, vedlikeholdssett etc.)

- Distributøren forplikter seg til å:
(i) erstatt under garantien kompressorkomponentene, som tidligere er spesifisert, som er defekte, eller i tilfeller der dette ikke er mulig, bærer reparasjonskostnadene.

3 - FORTRYKKELSE AV KONTRAKTEN

Garantikontrakten utløper i hvert av følgende tilfeller:

- manglende overholdelse av en av de ovennevnte punktene skader forårsaket av brukeren
- skader forårsaket av håndtering eller transport etter levering
- feil forårsaket av uforutsette omstendigheter, inkludert, men ikke begrenset til, svikt, avbrudd eller ikke-samsvarende tilførsel av energi og servicevæsker som luft eller vann.
- hvis kunden blir avviklet, har bedt om en avtale med kreditorer, er gjenstand for mottak, eller hvis noen eiendeler eller virksomheter til kunden kommer i besittelse av en pantelåner eller for slike eiendeler eller aktiviteter, blir en konkursforvalter utnevnt til ikke- betaling av premien.

4 - FORCE MAJEURE

Oppfyllelsen av en hvilken som helst forpliktelse som følger av denne kontrakten skal forstås som utsatt for den perioden der en av følgende grunner forhindrer, delvis eller delvis, regelmessig oppfyllelse av denne forpliktelsen:
Guds handlinger, voldelige værhendelser, streiker, branner, sivil uro, overholdelse av ordrer eller bestemmelser fra enhver myndighetsmyndighet eller annen lignende grunn utenfor partenes kontroll.

5 - METODE FOR Å ANMODE OM GARANTIEN

På forespørsel om garantien, må kunden:

- kommuniser maskinens modell og serienummer nøyaktig til distributøren
- enig med distributøren tidspunktet for og modalitetene for inngrepet.

6 - GJELDENDE LOV

Denne kontrakten er underlagt gjeldende italiensk lov.

7 - Rettsstedet for enhver tvist forblir utelukkende det som selger selskapet WORM SAS-WORMDISTRIBUTION


HJELP H24
En operatør er tilgjengelig for å støtte deg og organisere de nødvendige inngrepene. De Spesialiserte workshops allerede til stede på markedet med mange års erfaring innen trykkluft og distribuert over det italienske og utenlandske territoriet, vil de kunne oppfylle dine forespørsler.


DRIFTSLEIE 36 → 60 MÅNEDER
36 måneders driftsleieavtale * med mulighet for forlengelse til 60 måneder (valgfritt). * Tjeneste underlagt kundekravsbekreftelse og godkjenning av ormefordeling 


Funksjoner
Driftsutleie av kapitalvarer er en kontrakt der Kunden har den leasede eiendelen i maksimalt 60 måneder, mot betaling av et periodisk leiegebyr. Operative Rental er ikke et lån og erverves ikke av sentralbanken.

På slutten av avtaleperioden har kunden rett til å:

- Returner eiendelene til utleier (ormefordeling)
- Forny kontrakten til en lavere avgift
- Skriv en ny kontrakt med erstatning
- Vedlikehold eiendelene ved å betale den endelige løsepenger (ca. 1% av kontraktsverdien)


Økonomiske fordeler
Operative Rental er en formel som gir mange fordeler, inkludert:

- Ingen forskuddsbetaling
- Ingen kapitalimmobilisering
- Visse og programmerbare kostnader over tid
- Økning av egen kontantstrøm


Skattefordeler
Operative Rental har i tillegg til mange økonomiske fordeler store skattefordeler, som:

- Ingen avskrivninger
- Kostnaden for avdraget er helt fradragsberettiget i løpet av året
- Fullt fradragsberettiget leierente, også for IRAP-formål (i motsetning til finansiering eller leasing der dette ikke er mulig)
- Ingen belastning for selskapets balanse
- Vedlikeholdskostnadene til den leasede eiendelen er inkludert i leien, så de bidrar ikke til beregningen av skattefradraget for kostnadene ved ekstraordinært vedlikehold


Ytterligere fordeler
Operative Rental slutter aldri, faktisk har den andre fordeler:

- Kontrakt uten angivelse av prisen på den leasede eiendelen som det kun gis månedlig avgift for.
- Fast gebyrkontrakt ikke indeksert til økonomiske parametere
- ALL-RISK forsikringsdekning på de leasede eiendelene som er inkludert i den månedlige leien

Sammendragstabell over de viktigste forskjellene mellom leasing og driftsleie:

FORSKJELL

LEIE

DRIFTSLEIE

EgenandelGebyr fradragsberettiget eksklusivt for 2/3 av ordinær avskrivning.Fullt fradragsberettiget gebyr for varigheten valgt av kontrakten.
Sentrale risikoerRapportering til risikosenteret.Ingen rapportering til risikosenteret.
Finansielle ressurserImmobilisering av økonomiske ressurser.Ikke-immobilisering av økonomiske ressurser.
Teknisk assistanseLeietakers ansvar mulig beskyttelse gjennom en betalt teknisk assistansekontrakt.Intet direkte ansvar, teknisk assistanse og forbruksmateriell er inkludert i leieprisen.
GrunnerEndelig anskaffelse av den strukturelle eiendelen.Tilgjengelighet av et aktivum som kun er knyttet til bruksperioden.
Startgebyr"Maxicanone". Mulig amortisering av forskudd i forhold til varighet.Ingen forskudd.
Kontrollvarighet2/3 av ordinær avskrivning.36/60 måneders varighet.
Endelige alternativerRett til eventuelt anskaffelse av eiendelen.Oppsigelse av arbeid, forlengelse, kjøp.
Årsaker til håndverksbedrifterFor sektorstudier betraktes den finansielle leasingkontrakten som et kjøp.Det vurderes ikke i sektorstudier.


DRIFTSLEIE 60 MÅNEDER
60 måneders driftsleieavtale *.
* Tjeneste underlagt kundekravsbekreftelse og godkjenning av ormefordeling


Funksjoner
Driftsutleie av kapitalvarer er en kontrakt der Kunden har den leasede eiendelen i maksimalt 60 måneder, mot betaling av et periodisk leiegebyr. Operative Rental er ikke et lån og erverves ikke av sentralbanken.

På slutten av avtaleperioden har kunden rett til å:

- Returner eiendelene til utleier (ormefordeling)
- Forny kontrakten til en lavere avgift
- Skriv en ny kontrakt med erstatning
- Vedlikehold eiendelene ved å betale den endelige løsepenger (ca. 1% av kontraktsverdien)


Økonomiske fordeler
Operative Rental er en formel som gir mange fordeler, inkludert:

- Ingen forskuddsbetaling
- Ingen kapitalimmobilisering
- Visse og programmerbare kostnader over tid
- Økning av egen kontantstrøm


Skattefordeler
Operative Rental har i tillegg til mange økonomiske fordeler store skattefordeler, som:

- Ingen avskrivninger
- Kostnaden for avdraget er helt fradragsberettiget i løpet av året
- Fullt fradragsberettiget leierente, også for IRAP-formål (i motsetning til finansiering eller leasing der dette ikke er mulig)
- Ingen belastning for selskapets balanse
- Vedlikeholdskostnadene til den leasede eiendelen er inkludert i leien, så de bidrar ikke til beregningen av skattefradraget for kostnadene ved ekstraordinært vedlikehold


Ytterligere fordeler
Operative Rental slutter aldri, faktisk har den andre fordeler:

- Kontrakt uten angivelse av prisen på den leasede eiendelen som det kun gis månedlig avgift for.
- Fast gebyrkontrakt ikke indeksert til økonomiske parametere
- ALL-RISK forsikringsdekning på de leasede eiendelene som er inkludert i den månedlige leien

Sammendragstabell over de viktigste forskjellene mellom leasing og driftsleie:

FORSKJELL

LEIE

DRIFTSLEIE

EgenandelGebyr fradragsberettiget eksklusivt for 2/3 av ordinær avskrivning.Fullt fradragsberettiget gebyr for varigheten valgt av kontrakten.
Sentrale risikoerRapportering til risikosenteret.Ingen rapportering til risikosenteret.
Finansielle ressurserImmobilisering av økonomiske ressurser.Ikke-immobilisering av økonomiske ressurser.
Teknisk assistanseLeietakers ansvar mulig beskyttelse gjennom en betalt teknisk assistansekontrakt.Intet direkte ansvar, teknisk assistanse og forbruksmateriell er inkludert i leieprisen.
GrunnerEndelig anskaffelse av den strukturelle eiendelen.Tilgjengelighet av et aktivum som kun er knyttet til bruksperioden.
Startgebyr"Maxicanone". Mulig amortisering av forskudd i forhold til varighet.Ingen forskudd.
Kontrollvarighet2/3 av ordinær avskrivning.36/60 måneders varighet.
Endelige alternativerRett til eventuelt anskaffelse av eiendelen.Oppsigelse av arbeid, forlengelse, kjøp.
Årsaker til håndverksbedrifterFor sektorstudier betraktes den finansielle leasingkontrakten som et kjøp.Det vurderes ikke i sektorstudier.

24 MÅNEDERS GARANTI
24 måneders garanti fra fakturadato, sending av reservedeler under garanti.

12 MÅNEDERS GARANTI

PREVOST-garantien gjelder utelukkende produkter levert av PREVOST og er kun gyldig mot PREVOST-kunden, med unntak av
eventuelle underkjøpere. Produktene er garantert mot produksjonsfeil eller materialfeil, fra leveringsdatoen som spesifisert i artikkel 6, og under normale forhold for bruk og vedlikehold i en forutbestemt periode på: ett (1) år.
For å kunne dra nytte av bestemmelsene som gjelder garantien, må kunden underrette PREVOST, skriftlig og innen ovennevnte frist, om manglene han tillegger produktene og fremlegge alle bevis på at de er riktige. Det må tillate PREVOST å fastslå manglene og avhjelpe dem; han må også avstå, med unntak av forutgående og eksplisitt samtykke fra PREVOST, fra å utføre reparasjonen selv eller å få tredjeparter til å utføre uautoriserte reparasjoner eller uautorisert inngrep som kan føre til øyeblikkelig bortfall av garantien.
Garantien er, etter PREVOSTs skjønn, begrenset til reparasjon eller erstatning fra fabrikken av alle deler dekket av garantien og anerkjent som defekt av PREVOST. Arbeidet som følge av oppfyllelsen av garantiforpliktelsen utføres i PREVOST-laboratoriene etter at kunden har sendt
FORHINDR leveranser eller defekte deler for egen regning. Reparasjoner eller utskiftninger utført som garanti innebærer ingen utvidelse av garantien. Deler som er byttet ut i løpet av garantiperioden, vil bli returnert
til PREVOST og vil bli dens eiendom.
PREVOST avviser alt ansvar og utelukker garantien for mangler (og skader
av enhver art generert av dem) som stammer fra:
- montering eller installasjon av produkter som ikke er i samsvar med PREVOST instruksjoner og spesifikasjoner (dokumentasjon, bruksanvisning og montering, anbefalinger
spesialiteter osv.) eller ikke samsvarer med yrkesreglene eller for mangler og deres konsekvenser når oppstarten ble utført av kunden mens PREVOST uttrykkelig hadde bedt om å håndtere denne operasjonen,
- unormale bruksforhold (for eksempel overbelastning av materialet osv.),
mangelfullt vedlikehold, manglende overvåking, uaktsomhet (f.eks:
vedlikehold i service av et stykke eller deler av det eksisterende apparatet
funnet å være defekt og forårsake store skader på apparatet eller andre
utstyr installert i nærheten og levert av PREVOST), vilkår for
ikke-kompatibel lagring,
- bruk ikke i samsvar med det som er beregnet på produktet eller unormal bruk o
ikke overholder PREVOST-instruksjonene,
- materialer levert av kunden, design pålagt av kunden eller operasjoner
vedlikehold utført av tredjeparter som ikke uttrykkelig er autorisert av PREVOST,
- feil og deres konsekvenser knyttet til normal slitasje på produktet,
- ikke-PREVOST-produkter som brukes, monteres og integreres i et PREVOST-produkt. Ikke
PREVOST kan holdes ansvarlig for skader overhodet
som følge av denne sammenkoblingen.
PREVOST vil ikke være på noen måte ansvarlig for garantier som ikke er angitt i
denne artikkelen 8. Med unntak av spesifikke skriftlige bestemmelser, er den ikke gitt til
kunden ingen garanti på resultatene eller ytelsen til produktet, bortsett fra
for garantien på de tekniske spesifikasjonene beskrevet i dokumentasjonen
kommersiell PREVOST.


DUGPUNKT 3 ° C

Duggpunktet er tilstanden der luftfuktigheten er 100%, og representerer temperaturen under hvilken vanndamp kondenserer.

DUGPUNKT 5 ° C

Duggpunktet er tilstanden der luftfuktigheten er 100%, og representerer temperaturen under hvilken vanndamp kondenserer.

DYGGPUNKT -40 ° C

Duggpunktet er tilstanden der luftfuktigheten er 100%, og representerer temperaturen under hvilken vanndamp kondenserer.

DUGPUNKT -70 ° C

Duggpunktet er tilstanden der luftfuktigheten er 100%, og representerer temperaturen under hvilken vanndamp kondenserer.


INVERTER (ENERGISPARING)
Vektortype med variabel hastighet med eksepsjonelle energibesparende funksjoner.
Dette sikrer at tørketrommelen ikke bruker mer energi enn nødvendig, noe som effektivt reduserer energiforbruket til over 90%

 


PULVERLAKKERING

Ekstern overflatebehandling: Etter sandblåseprosessen males tankene RAL 5015 inne i spesielle applikasjonsbåser med elektrostatiske pistoler. Gjennom et overliggende transportbånd ledes de til polymeriseringsovnen for å fullføre syklusen.


VARMT BAD GALVANISERING

Behandlingen er spesielt godt egnet for sterk beskyttelse mot både innvendig og utvendig korrosjon. Høy motstand mot atmosfæriske fenomener, egnet for utendørsinstallasjon og i svært aggressive miljøer. Galvaniseringsbehandlingen utføres ved nedsenking, derfor er tanken beskyttet både ute og inne. Det galvaniserte produktet kan ha avvik i farge og estetisk utseende, spesielt mellom bunn og plankering. Alt dette påvirker ikke kvaliteten på selve produktet ettersom det er laget i samsvar med UNI EN ISO 1461 galvaniseringsstandard.


VITROFLEX

Intern beskyttelsesbehandling med beskyttende maling med høy motstand mot etsende fenomener: Tanken utsettes for en rengjøringsforbehandling, deretter påføres en epoxyharpiks ved hjelp av elektrostatiske pistoler, og deretter avfyres den i en ovn ved ~ 240 ° C. Vitroflex-behandlingen er sertifisert i henhold til ministerdekret fra 21. mars 1973 og påfølgende oppdateringer (CE DM 174), egnet for kontakt med næringsmidler og / eller for personlig bruk.

 


MAX TRYKK 11 BAR


MAX TRYKK 11,5 BAR


MAX TRYKK 16 BAR


MAX TRYKK 21 BAR


MAX TRYKK 32 BAR


MAX TRYKK 42 BAR


MAX TRYKK 48 BAR


LAGET I ITALIA


VERTIKALT UTSTYR


HORISONTAL OPPSETT


* SIKKERHETSVENTILSETT OG VALGFRITT MÅLER

Settet inkluderer en manometer og en 3/8 ″ sikkerhetsventil med en utløpshastighet på 10,8 Bar på 7107 Lt / min. Ventilen er egnet for tanker der summen av strømningshastighetene til maskinene som produserer væsken (trykkluft / nitrogen osv.) Som er fysisk koblet til den, selv om den er slått av eller med vekselvis drift, ikke overstiger den angitte utslippshastigheten. ved referansetrykket. Hvis summen av strømningshastighetene er større, må det installeres en sikkerhetsventil med passende strømningshastighet som må bestilles separat.


2 ÅRS GARANTI
24 måneders garanti fra fakturadato, sending av reservedeler under garanti.


* SIKKERHETSVENTILSETT OG VALGFRITT TILBEHØR

Settet inkluderer en trykkmåler, en 1 "sikkerhetsventil, en 1/4" målerholderflens og en 1 "1/4 avløpsventil.
Utslippshastigheten på 28.666 Lt / min er satt til 8 Bar. Sikkerhetsventilen er egnet for tanker hvor summen av strømningshastighetene til maskinene som produserer væsken (trykkluft / nitrogen osv.) Fysisk er koblet til den selv om slått av eller med vekselvis drift, overstiger ikke den angitte utslippshastigheten ved referansetrykket. Hvis summen av strømningshastighetene er større, må det installeres en sikkerhetsventil med passende strømningshastighet som må bestilles separat.


* SIKKERHETSVENTILSETT OG VALGFRITT TILBEHØR

Settet inkluderer en trykkmåler, en 1 "sikkerhetsventil, en 1/4" målerholderflens og en 1 "1/4 avløpsventil.
Utslippshastigheten på 39.810 Lt / min er satt til 11,5 Bar. Sikkerhetsventilen er egnet for tanker hvor summen av strømningshastighetene til maskinene som produserer væsken (trykkluft / nitrogen osv.) Fysisk er koblet til den selv om slått av eller med vekselvis drift, overstiger ikke den angitte utslippshastigheten ved referansetrykket. Hvis summen av strømningshastighetene er større, må det installeres en sikkerhetsventil med passende strømningshastighet som må bestilles separat.

* SIKKERHETSVENTILSETT OG VALGFRITT TILBEHØR

Settet inneholder en trykkmåler, en 3/4 "sikkerhetsventil, en 1/4" gaugeholderflens og en 3/4 "avløpsventil.
Utslippshastigheten på 26.198 Lt / min er satt til 16 Bar. Sikkerhetsventilen er egnet for tanker hvor summen av strømningshastighetene til maskinene som produserer væsken (trykkluft / nitrogen osv.) Fysisk er koblet til den selv om slått av eller med vekselvis drift, overstiger ikke den angitte utslippshastigheten ved referansetrykket. Hvis summen av strømningshastighetene er større, må det installeres en sikkerhetsventil med passende strømningshastighet som må bestilles separat.


* SIKKERHETSVENTILSETT OG VALGFRITT TILBEHØR

Settet inneholder en trykkmåler, en 3/4 "sikkerhetsventil, en 1/4" gaugeholderflens og en 3/4 "avløpsventil.
Utslippshastigheten på 34.000 Lt / min er satt til 21 Bar. Sikkerhetsventilen er egnet for tanker hvor summen av strømningshastighetene til maskinene som produserer væsken (trykkluft / nitrogen osv.) Fysisk er koblet til den selv om slått av eller med vekselvis drift, overstiger ikke den angitte utslippshastigheten ved referansetrykket. Hvis summen av strømningshastighetene er større, må det installeres en sikkerhetsventil med passende strømningshastighet som må bestilles separat.

* SIKKERHETSVENTILSETT OG VALGFRITT TILBEHØR

Settet inneholder en trykkmåler, en 3/4 "sikkerhetsventil, en 1/4" gaugeholderflens og en 3/4 "avløpsventil.
Utslippshastigheten på 30.000 Lt / min er satt til 32 Bar. Sikkerhetsventilen er egnet for tanker hvor summen av strømningshastighetene til maskinene som produserer væsken (trykkluft / nitrogen osv.) Fysisk er koblet til den selv om slått av eller med vekselvis drift, overstiger ikke den angitte utslippshastigheten ved referansetrykket. Hvis summen av strømningshastighetene er større, må det installeres en sikkerhetsventil med passende strømningshastighet som må bestilles separat.

* SIKKERHETSVENTILSETT OG VALGFRITT TILBEHØR

Settet inneholder en trykkmåler, en 3/4 "sikkerhetsventil, en 1/4" gaugeholderflens og en 3/4 "avløpsventil.
Utslippshastigheten på 37.678 Lt / min er satt til 42 Bar. Sikkerhetsventilen er egnet for tanker hvor summen av strømningshastighetene til maskinene som produserer væsken (trykkluft / nitrogen osv.) Fysisk er koblet til den selv om slått av eller med vekselvis drift, overstiger ikke den angitte utslippshastigheten ved referansetrykket. Hvis summen av strømningshastighetene er større, må det installeres en sikkerhetsventil med passende strømningshastighet som må bestilles separat.

* SIKKERHETSVENTILSETT OG VALGFRITT TILBEHØR

Settet inneholder en trykkmåler, en 3/4 "sikkerhetsventil, en 1/4" gaugeholderflens og en 3/4 "avløpsventil.
Utslippshastigheten på 42.500 Lt / min er satt til 48 Bar. Sikkerhetsventilen er egnet for tanker hvor summen av strømningshastighetene til maskinene som produserer væsken (trykkluft / nitrogen osv.) Fysisk er koblet til den selv om slått av eller med vekselvis drift, overstiger ikke den angitte utslippshastigheten ved referansetrykket. Hvis summen av strømningshastighetene er større, må det installeres en sikkerhetsventil med passende strømningshastighet som må bestilles separat.


300 × 400 MANNHULL INSPEKSJON ÅPNING

(Obligatorisk på 4000 lt galvaniserte versjoner)


TRYKK FOR VAKUUM -1 BAR


2 ÅRS GARANTI

24 måneders garanti fra fakturadato. Maskinskifte under garanti eller, sende reservedeler under garanti.

 


1 ÅRS GARANTI

12 måneders garanti på fakturadato. Sende reservedeler under garanti.

 


LUFTKJølt kondensator

Det er den delen der kjølemediet gjennomgår en transformasjon av sin fysiske tilstand fra gass til væske, og frigjør varme til den eksterne luften som passerer gjennom den gjennom den spesielle viften.


VANNKJØLT KONDENSOR

Det er den delen der kjølemediet gjennomgår en transformasjon av sin fysiske tilstand fra gass til væske, og frigjør varme til den eksterne luften som passerer gjennom den gjennom den spesielle viften.


ALUMINIUMKROPP


STÅLKROPP


FILTRASJONSGRAD "P"

Utskiftbart filterelement for avskjæring for partikler opptil 3 mikron.
Ideell for filtrering av innkommende støv til alle typer maskiner.


FILTRASJONSGRAD "M"

Utskiftbart filterelement for koalescens for partikler opp til 1 mikron og for maksimal konsentrasjon opp til 0,1 mg / m3


FILTRASJONSGRAD "H"

Utskiftbart filterelement for koalescens for partikler opp til 0,01 mikron og for maksimal konsentrasjon opp til 0,01 mg / m3.
Ideell for filtrering av oljepartikler.


FILTRASJONSGRAD "C"

Utskiftbart adsorpsjonsfilterelement for flytende og faste partikler for maksimal konsentrasjon opp til 0,003 mg / m3.
Ideell for å fjerne lukt og smaker.

LOKAL FUNKSJONELL OPPLYSNINGER FOR KOMPRIMERT LUFTPRODUKSJON

Løsningene vist nedenfor kan variere i sammensetning med henvisning til dine behov, ledige plasser og dedikert budsjett.


 

LEGENDE

. A1 - B1 - C1 =
VANN / OLJE ELLER SYSTEMSKILLER KONDENSATSAMLING:
System designet for å samle kondensat som inneholder olje / urenheter produsert av de forskjellige komponentene i trykkluftbehandlingssystemet

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESSORSYSTEM:
System designet for å generere trykkluft

. A3 - B3 - C3 =
ENDELIG LUFTKJØLER + SENTRIFUGAL SEPARATOR FILTER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
System designet for å redusere innløpstemperaturen til en utløpstemperatur på bare 5 ° C over omgivelsene.
Det muliggjør en korrekt dimensjonering av nedstrøms tørketrommel og en første reduksjon av kondensatet som transporteres i den kombinerte syklonseparatoren.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRASJON PÅ AVSNITT "P" - DELER OPPTIL 3 mikron + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for først å bryte ned grovere partikler av urenheter og en del av kondensatet.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED FLOW HØYRE ENN FLOWEN "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Akkumuleringssystem som, takket være utvidelsen av trykkluften og den utvidede kontaktflaten, gir en ytterligere reduksjon av kondensat.
Det anbefales å bruke den galvaniserte versjonen eller behandles med vitroflex (mat) internt, da den interne råversjonen over tid skaper urenheter som kan tette det automatiske avløpssystemet.

. A6 - B6 - C6 =
KJØLESYSTEM FOR SYKLETØKER - KLASSE 4 (ISO 8573-1) MED Duggpunkt 3 ° C:
Aktivt kondensatreduserende system som bringer duggpunktets kondenspunkt til 3 ° C (eller annen verdi avhengig av type).
I de følgende faser kan trykkluften bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRERING MED ADSORPsjons "C" - MAKSK OLJEKONSENTRASJON 0,003 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å frata luften for forurensende elementer absorberer det meste av de organiske stoffene.

. A11 - B11 - C11 =
ADSORPTION TØRKER SYSTEM - KLASSE 2 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -40 ° C /KLASSE 1 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -70 ° C:
Aktivt kondensatreduksjonsanlegg som bringer duggpunktsduggpunktet til -40 / -70 ° C.
I de påfølgende fasene kunne komprimert luft bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien, og det er derfor lett å forstå hvordan det er den optimale løsningen for systemer der maksimal tørking er nødvendig.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONKRETRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn.
Plassert nedstrøms adsorpsjonstørkeren, blokkerer den eventuelle partikler som kan dannes av tørkemiddelmaterialet i den.

. A13 - B13 - C13 =
DYGPUNKTSMÅLINGSSON MED ALARMSIGNAL - A14 / B14 / C14 VENTILLUKNING / ÅPNINGSKOMMANDO:  Deteksjonssystem designet for å signalisere og gripe inn i lukningen av oppstrøms-systemet hvis "duggpunktet" overskrider den maksimalt tillatte verdien som er forhåndsinnstilt. Det gjør det mulig å bevare anlegget og systemene som er koblet til det. 

. A14 - B14 - C14 =
ELEKTRISK / PNEUMATISK VENTIL - KONTROLLERT AV DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
System designet for å lukke oppstrøms systemet etter kommando av "duggpunkt" -proben. 

. S0 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED HØYERE UTLADNINGSKAPASITET MED MAKSIMALT OMRÅDE "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Fullt behandlet trykkluftakkumuleringssystem. Nyttig for å kompensere for eventuelle forbrukstopper i distribusjonssystemet.
Bruk den galvaniserte eller vitroflex-versjonen (food grade) internt for å opprettholde samme luftkvalitet.

. L0 =
RING KOMPRIMERT LUFTFORDELINGSLINJE:
System som er egnet for distribusjon av trykkluft til forskjellige brukere, dimensjonert for å oppnå minimum trykkfall og opprettholde luftkvaliteten.
Spesielt passende er systemene med aluminiumsrør som er enkle, modulære og med utmerket kvalitet / prisforhold.
 

. V0 =
STENGEVENTIL:
Manuelt / elektrisk / pneumatisk kontrollsystem designet for å fange opp og / eller avlede trykkluftstrømmen.

** Alle komponentene som er dedikert til produksjon og behandling av trykkluft, må installeres i henhold til spesifikasjonene angitt i riktig bruks- og vedlikeholdshåndbok. Rommet som inneholder alle komponentene, må ha et ventilasjonssystem som tillater utdriving av varm luft produsert av kompressorene og innføring av filtrert uteluft, som for eksempel suges inn av kompressorene og tørketrommelen, muliggjør optimal drift uten tette filtre. og radiatorer som kan føre til maskinblokken. De fleste produsenter indikerer en omgivelsestemperatur på 3/5 ° C og maksimalt 45/50 ° C for å unngå at maskiner fryser og overopphetes, noe som kan føre til blokkering eller funksjonsfeil.

Systemet vist i figur 1
representerer en komplett løsning OVERFLØDIG ettersom det består i duplisering av komponenter i 3 systemer med den hensikt å øke påliteligheten og tilgjengeligheten, spesielt for funksjonene av betydelig betydning, og garanterer kontinuerlig produksjon med samme kvalitetsstandarder.

Forutsatt at i et produksjonssystem er forbruket av trykkluft en "X" -verdi, med henvisning til fig. 1 og strømningshastigheten til systemene "A" - "B" - "C" har vi:

  • X = A + B = A + C = B + C.

Feilfunksjonen til et enkelt A / B / C-system eller en komponent som er tilknyttet det, kompromitterer ikke produksjonssystemet selv når det gjelder luftkvaliteten.

Innsettingen av bypass-systemet på en hvilken som helst komponent må gi samme komponent "nedstrøms" eller "oppstrøms" som kan utføre den samme funksjonen.

Hvis du for eksempel lager en forbikjøring til en tørketrommel og ekskluderer den i tilfelle feil uten en annen oppstrøms eller nedstrøms, kan du fortsette å ha trykkluft i systemet, men du vil bli introdusert i sistnevnte kondensatpartikler med mulige problemer ved nivået på sluttbruk. Dette resonnementet gjelder også alle komponentene i systemet.


 

LEGENDE

. A1 - B1 - C1 =
VANN / OLJE ELLER SYSTEMSKILLER KONDENSATSAMLING:
System designet for å samle kondensat som inneholder olje / urenheter produsert av de forskjellige komponentene i trykkluftbehandlingssystemet

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESSORSYSTEM:
System designet for å generere trykkluft

. A3 - B3 - C3 =
ENDELIG LUFTKJØLER + SENTRIFUGAL SEPARATOR FILTER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
System designet for å redusere innløpstemperaturen til en utløpstemperatur på bare 5 ° C over omgivelsene. Det muliggjør en korrekt dimensjonering av nedstrøms tørketrommel og en første reduksjon av kondensatet som transporteres i den kombinerte syklonseparatoren.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRASJON PÅ AVSNITT "P" - DELER OPPTIL 3 mikron + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for først å bryte ned grovere partikler av urenheter og en del av kondensatet.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED FLOW HØYRE ENN FLOWEN "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Akkumuleringssystem som, takket være utvidelsen av trykkluften og den utvidede kontaktflaten, gir en ytterligere reduksjon av kondensat.
Det anbefales å bruke den galvaniserte versjonen eller behandles med vitroflex (mat) internt, da den interne råversjonen over tid skaper urenheter som kan tette det automatiske avløpssystemet.

. A6 - B6 - C6 =
KJØLESYSTEM FOR SYKLETØKER - KLASSE 4 (ISO 8573-1) MED Duggpunkt 3 ° C:
Aktivt kondensatreduserende system som bringer duggpunktets kondenspunkt til 3 ° C (eller annen verdi avhengig av type). I de følgende faser kan trykkluften bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRERING MED ADSORPsjons "C" - MAKSK OLJEKONSENTRASJON 0,003 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å frata luften for forurensende elementer absorberer det meste av de organiske stoffene.

. A11 - B11 - C11 =
ADSORPTION TØRKER SYSTEM - KLASSE 2 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -40 ° C /KLASSE 1 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -70 ° C:
Aktivt kondensatreduserende system som bringer kondenspunktet for duggpunkt til -40 / -70 ° C. I de påfølgende fasene kunne komprimert luft bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien, og det er derfor lett å forstå hvordan det er den optimale løsningen for systemer der maksimal tørking er nødvendig.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONKRETRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn.
Plassert nedstrøms adsorpsjonstørkeren, blokkerer den eventuelle partikler som kan dannes av tørkemiddelmaterialet i den.

. A13 - B13 - C13 =
DYGPUNKTSMÅLINGSSON MED ALARMSIGNAL - A14 / B14 / C14 VENTILLUKNING / ÅPNINGSKOMMANDO:
Deteksjonssystem designet for å signalisere og gripe inn i lukningen av oppstrøms-systemet hvis "duggpunktet" overskrider den maksimalt tillatte verdien som er forhåndsinnstilt.
Det gjør det mulig å bevare anlegget og systemene som er koblet til det.
 

. A14 - B14 - C14 =
ELEKTRISK / PNEUMATISK VENTIL - KONTROLLERT AV DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
System designet for å lukke oppstrøms systemet etter kommando av "duggpunkt" -proben. 

. S0 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED HØYERE UTLADNINGSKAPASITET MED MAKSIMALT OMRÅDE "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Fullt behandlet trykkluftakkumuleringssystem. Nyttig for å kompensere for eventuelle forbrukstopper i distribusjonssystemet.
Bruk den galvaniserte eller vitroflex-versjonen (food grade) internt for å opprettholde samme luftkvalitet.

. L0 =
RING KOMPRIMERT LUFTFORDELINGSLINJE:
System som er egnet for distribusjon av trykkluft til forskjellige brukere, dimensjonert for å oppnå minimum trykkfall og opprettholde luftkvaliteten.
Spesielt passende er systemene med aluminiumsrør som er enkle, modulære og med utmerket kvalitet / prisforhold.
 

. V0 =
STENGEVENTIL:
Manuelt / elektrisk / pneumatisk kontrollsystem designet for å fange opp og / eller avlede trykkluftstrømmen.

** Alle komponentene som er dedikert til produksjon og behandling av trykkluft, må installeres i henhold til spesifikasjonene angitt i riktig bruks- og vedlikeholdshåndbok. Rommet som inneholder alle komponentene, må ha et ventilasjonssystem som tillater utdriving av varm luft produsert av kompressorene og innføring av filtrert uteluft, som for eksempel suges inn av kompressorene og tørketrommelen, muliggjør optimal drift uten tette filtre. og radiatorer som kan føre til maskinblokken. De fleste produsenter indikerer en omgivelsestemperatur på 3/5 ° C og maksimalt 45/50 ° C for å unngå at maskiner fryser og overopphetes, noe som kan føre til blokkering eller funksjonsfeil.

Systemet vist i figur 2
det representerer også en komplett løsning OVERFLØDIG ettersom det består i duplisering av komponenter i 2 systemer med den hensikt å øke påliteligheten og tilgjengeligheten, spesielt for funksjonene av betydelig betydning, og garanterer kontinuerlig produksjon med samme kvalitetsstandarder.

Forutsatt at i et produksjonssystem er forbruket av trykkluft en "X" -verdi, med henvisning til fig. 2 og strømningshastigheten til systemene "A" - "B" har vi:

  • X = A = B

Feilfunksjonen til et enkelt A / B-system eller en komponent som er tilknyttet det, kompromitterer ikke produksjonssystemet selv når det gjelder luftkvaliteten.
I motsetning til systemet i figur 1 har systemet i figur 2 åpenbart færre administrasjonsmuligheter, også i forhold til prosentandelen av arbeidet til de forskjellige maskinene.


 

LEGENDE

. A1 - B1 - C1 =
VANN / OLJE ELLER SYSTEMSKILLER KONDENSATSAMLING:
System designet for å samle kondensat som inneholder olje / urenheter produsert av de forskjellige komponentene i trykkluftbehandlingssystemet

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESSORSYSTEM:
System designet for å generere trykkluft

. A3 - B3 - C3 =
ENDELIG LUFTKJØLER + SENTRIFUGAL SEPARATOR FILTER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
System designet for å redusere innløpstemperaturen til en utløpstemperatur på bare 5 ° C over omgivelsene.
Det muliggjør en korrekt dimensjonering av nedstrøms tørketrommel og en første reduksjon av kondensatet som transporteres i den kombinerte syklonseparatoren.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRASJON PÅ AVSNITT "P" - DELER OPPTIL 3 mikron + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for først å bryte ned grovere partikler av urenheter og en del av kondensatet.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED FLOW HØYRE ENN FLOWEN "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Akkumuleringssystem som, takket være utvidelsen av trykkluften og den utvidede kontaktflaten, gir en ytterligere reduksjon av kondensat.
Det anbefales å bruke den galvaniserte versjonen eller behandles med vitroflex (mat) internt, da den interne råversjonen over tid skaper urenheter som kan tette det automatiske avløpssystemet.

. A6 - B6 - C6 =
KJØLESYSTEM FOR SYKLETØKER - KLASSE 4 (ISO 8573-1) MED Duggpunkt 3 ° C:
Aktivt kondensatreduserende system som bringer duggpunktets kondenspunkt til 3 ° C (eller annen verdi avhengig av type).
I de følgende faser kan trykkluften bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRERING MED ADSORPsjons "C" - MAKSK OLJEKONSENTRASJON 0,003 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å frata luften for forurensende elementer absorberer det meste av de organiske stoffene.

. A11 - B11 - C11 =
ADSORPTION TØRKER SYSTEM - KLASSE 2 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -40 ° C /KLASSE 1 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -70 ° C:
Aktivt kondensatreduksjonsanlegg som bringer duggpunktsduggpunktet til -40 / -70 ° C.
I de påfølgende fasene kunne komprimert luft bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien, og det er derfor lett å forstå hvordan det er den optimale løsningen for systemer der maksimal tørking er nødvendig.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONKRETRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn. Plassert nedstrøms adsorpsjonstørkeren, blokkerer den eventuelle partikler som kan dannes av tørkemiddelmaterialet i den.

. A13 - B13 - C13 =
DYGPUNKTSMÅLINGSSON MED ALARMSIGNAL - A14 / B14 / C14 VENTILLUKNING / ÅPNINGSKOMMANDO:
Deteksjonssystem designet for å signalisere og gripe inn i lukningen av oppstrøms-systemet hvis "duggpunktet" overskrider den maksimalt tillatte verdien som er forhåndsinnstilt.
Det gjør det mulig å bevare anlegget og systemene som er koblet til det.
 

. A14 - B14 - C14 =
ELEKTRISK / PNEUMATISK VENTIL - KONTROLLERT AV DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
System designet for å lukke oppstrøms systemet etter kommando av "duggpunkt" -proben. 

. S0 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED HØYERE UTLADNINGSKAPASITET MED MAKSIMALT OMRÅDE "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Fullt behandlet trykkluftakkumuleringssystem. Nyttig for å kompensere for eventuelle forbrukstopper i distribusjonssystemet.
Bruk den galvaniserte eller vitroflex-versjonen (food grade) internt for å opprettholde samme luftkvalitet.

. L0 =
RING KOMPRIMERT LUFTFORDELINGSLINJE:
System som er egnet for distribusjon av trykkluft til forskjellige brukere, dimensjonert for å oppnå minimum trykkfall og opprettholde luftkvaliteten.
Spesielt passende er systemene med aluminiumsrør som er enkle, modulære og med utmerket kvalitet / prisforhold.
 

. V0 =
STENGEVENTIL:
Manuelt / elektrisk / pneumatisk kontrollsystem designet for å fange opp og / eller avlede trykkluftstrømmen.

** Alle komponentene som er dedikert til produksjon og behandling av trykkluft, må installeres i henhold til spesifikasjonene angitt i riktig bruks- og vedlikeholdshåndbok. Rommet som inneholder alle komponentene, må ha et ventilasjonssystem som tillater utdriving av varm luft produsert av kompressorene og innføring av filtrert uteluft, som for eksempel suges inn av kompressorene og tørketrommelen, muliggjør optimal drift uten tette filtre. og radiatorer som kan føre til maskinblokken. De fleste produsenter indikerer en omgivelsestemperatur på 3/5 ° C og maksimalt 45/50 ° C for å unngå at maskiner fryser og overopphetes, noe som kan føre til blokkering eller funksjonsfeil.

Systemet vist i figur 3
representerer en komplett løsning, men ikke OVERFLØDIG fullstendig.
Det er blant de mest brukte systemene. Innsettingen i flere kompressorer kan bare garantere produksjon av trykkluft i tilfelle feil på en av dem. I tilfelle feil på tørketrommelen, vil vi for eksempel ikke ha noe å garantere den samme behandlingen med mindre den samme komponenten settes nedstrøms eller oppstrøms i serie, klar til å gripe inn i tilfelle feil. Innsettingen i serien av en tørketrommel kan bare fungere som en sikkerhetskopi, siden man antar samtidig drift (å måtte ha samme strømningshastighet), vil det ikke være noen fordel, tvert imot kan veksleren fryse.


 

LEGENDE

. A1 - B1 - C1 =
VANN / OLJE ELLER SYSTEMSKILLER KONDENSATSAMLING:
System designet for å samle kondensat som inneholder olje / urenheter produsert av de forskjellige komponentene i trykkluftbehandlingssystemet

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESSORSYSTEM:
System designet for å generere trykkluft

. A3 - B3 - C3 =
ENDELIG LUFTKJØLER + SENTRIFUGAL SEPARATOR FILTER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
System designet for å redusere innløpstemperaturen til en utløpstemperatur på bare 5 ° C over omgivelsene.
Det muliggjør en korrekt dimensjonering av nedstrøms tørketrommel og en første reduksjon av kondensatet som transporteres i den kombinerte syklonseparatoren.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRASJON PÅ AVSNITT "P" - DELER OPPTIL 3 mikron + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for først å bryte ned grovere partikler av urenheter og en del av kondensatet.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED FLOW HØYRE ENN FLOWEN "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Akkumuleringssystem som, takket være utvidelsen av trykkluften og den utvidede kontaktflaten, gir en ytterligere reduksjon av kondensat.
Det anbefales å bruke den galvaniserte versjonen eller behandles med vitroflex (mat) internt, da den interne råversjonen over tid skaper urenheter som kan tette det automatiske avløpssystemet.

. A6 - B6 - C6 = KJØLESYSTEM FOR SYKLETØKER - KLASSE 4 (ISO 8573-1) MED Duggpunkt 3 ° C:
Aktivt kondensatreduserende system som bringer duggpunktets kondenspunkt til 3 ° C (eller annen verdi avhengig av type).
I de følgende faser kan trykkluften bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRERING MED ADSORPsjons "C" - MAKSK OLJEKONSENTRASJON 0,003 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å frata luften for forurensende elementer absorberer det meste av de organiske stoffene.

. A11 - B11 - C11 =
ADSORPTION TØRKER SYSTEM - KLASSE 2 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -40 ° C /KLASSE 1 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -70 ° C:
Aktivt kondensatreduserende system som bringer kondenspunktet for duggpunkt til -40 / -70 ° C. I de påfølgende fasene kunne komprimert luft bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien, og det er derfor lett å forstå hvordan det er den optimale løsningen for systemer der maksimal tørking er nødvendig.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONKRETRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn. Plassert nedstrøms adsorpsjonstørkeren, blokkerer den eventuelle partikler som kan dannes av tørkemiddelmaterialet i den.

. A13 - B13 - C13 =
DYGPUNKTSMÅLINGSSON MED ALARMSIGNAL - A14 / B14 / C14 VENTILLUKNING / ÅPNINGSKOMMANDO:
Deteksjonssystem designet for å signalisere og gripe inn i lukningen av oppstrøms-systemet hvis "duggpunktet" overskrider den maksimalt tillatte verdien som er forhåndsinnstilt.
Det gjør det mulig å bevare anlegget og systemene som er koblet til det.

 . A14 - B14 - C14 =
ELEKTRISK / PNEUMATISK VENTIL - KONTROLLERT AV DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
System designet for å lukke oppstrøms systemet etter kommando av "duggpunkt" -proben. 

. S0 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED HØYERE UTLADNINGSKAPASITET MED MAKSIMALT OMRÅDE "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Fullt behandlet trykkluftakkumuleringssystem. Nyttig for å kompensere for eventuelle forbrukstopper i distribusjonssystemet.
Bruk den galvaniserte eller vitroflex-versjonen (food grade) internt for å opprettholde samme luftkvalitet.

. L0 =
RING KOMPRIMERT LUFTFORDELINGSLINJE:
System som er egnet for distribusjon av trykkluft til forskjellige brukere, dimensjonert for å oppnå minimum trykkfall og opprettholde luftkvaliteten. Spesielt passende er systemene med aluminiumsrør som er enkle, modulære og med utmerket valuta for pengene. 

. V0 =
STENGEVENTIL:
Manuelt / elektrisk / pneumatisk kontrollsystem designet for å fange opp og / eller avlede trykkluftstrømmen.

** Alle komponentene som er dedikert til produksjon og behandling av trykkluft, må installeres i henhold til spesifikasjonene angitt i riktig bruks- og vedlikeholdshåndbok. Rommet som inneholder alle komponentene, må ha et ventilasjonssystem som tillater utdriving av varm luft produsert av kompressorene og innføring av filtrert uteluft, som for eksempel suges inn av kompressorene og tørketrommelen, muliggjør optimal drift uten tette filtre. og radiatorer som kan føre til maskinblokken. De fleste produsenter indikerer en omgivelsestemperatur på 3/5 ° C og maksimalt 45/50 ° C for å unngå at maskiner fryser og overopphetes, noe som kan føre til blokkering eller funksjonsfeil.

Systemet vist i figur 4
det er det samme som i fig. 3 uten adsorpsjonstørker som må settes inn i henhold til dine behov. Samme ytterligere betraktninger for systemet i fig.3.


 

LEGENDE

. A1 - B1 - C1 =
VANN / OLJE ELLER SYSTEMSKILLER KONDENSATSAMLING:
System designet for å samle kondensat som inneholder olje / urenheter produsert av de forskjellige komponentene i trykkluftbehandlingssystemet

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESSORSYSTEM:
System designet for å generere trykkluft

. A3 - B3 - C3 =
ENDELIG LUFTKJØLER + SENTRIFUGAL SEPARATOR FILTER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
System designet for å redusere innløpstemperaturen til en utløpstemperatur på bare 5 ° C over omgivelsene.
Det muliggjør en korrekt dimensjonering av nedstrøms tørketrommel og en første reduksjon av kondensatet som transporteres i den kombinerte syklonseparatoren.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRASJON PÅ AVSNITT "P" - DELER OPPTIL 3 mikron + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for først å bryte ned grovere partikler av urenheter og en del av kondensatet.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED FLOW HØYRE ENN FLOWEN "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Akkumuleringssystem som, takket være utvidelsen av trykkluften og den utvidede kontaktflaten, gir en ytterligere reduksjon av kondensat. Det anbefales å bruke den galvaniserte versjonen eller behandles med vitroflex (mat) internt, da den interne råversjonen over tid skaper urenheter som kan tette det automatiske avløpssystemet.

. A6 - B6 - C6 =
KJØLESYSTEM FOR SYKLETØKER - KLASSE 4 (ISO 8573-1) MED Duggpunkt 3 ° C:
Aktivt kondensatreduserende system som bringer duggpunktets kondenspunkt til 3 ° C (eller annen verdi avhengig av type).
I de følgende faser kan trykkluften bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRERING MED ADSORPsjons "C" - MAKSK OLJEKONSENTRASJON 0,003 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å frata luften for forurensende elementer absorberer det meste av de organiske stoffene.

. A11 - B11 - C11 =
ADSORPTION TØRKER SYSTEM - KLASSE 2 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -40 ° C /KLASSE 1 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -70 ° C:
Aktivt kondensatreduksjonsanlegg som bringer duggpunktsduggpunktet til -40 / -70 ° C.
I de påfølgende fasene kunne komprimert luft bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien, og det er derfor lett å forstå hvordan det er den optimale løsningen for systemer der maksimal tørking er nødvendig.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONKRETRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn.
Plassert nedstrøms adsorpsjonstørkeren, blokkerer den eventuelle partikler som kan dannes av tørkemiddelmaterialet i den.

. A13 - B13 - C13 =
DYGPUNKTSMÅLINGSSON MED ALARMSIGNAL - A14 / B14 / C14 VENTILLUKNING / ÅPNINGSKOMMANDO:
Deteksjonssystem designet for å signalisere og gripe inn i lukningen av oppstrøms-systemet hvis "duggpunktet" overskrider den maksimalt tillatte verdien som er forhåndsinnstilt.
Det gjør det mulig å bevare anlegget og systemene som er koblet til det.

 . A14 - B14 - C14 =
ELEKTRISK / PNEUMATISK VENTIL - KONTROLLERT AV DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
System designet for å lukke oppstrøms systemet etter kommando av "duggpunkt" -proben. 

. S0 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED HØYERE UTLADNINGSKAPASITET MED MAKSIMALT OMRÅDE "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Fullt behandlet trykkluftakkumuleringssystem. Nyttig for å kompensere for eventuelle forbrukstopper i distribusjonssystemet.
Bruk den galvaniserte eller vitroflex-versjonen (food grade) internt for å opprettholde samme luftkvalitet.

. L0 = RING KOMPRIMERT LUFTFORDELINGSLINJE:
System som er egnet for distribusjon av trykkluft til forskjellige brukere, dimensjonert for å oppnå minimum trykkfall og opprettholde luftkvaliteten.
Spesielt passende er systemene med aluminiumsrør som er enkle, modulære og med utmerket kvalitet / prisforhold.
 

. V0 = STENGEVENTIL:
Manuelt / elektrisk / pneumatisk kontrollsystem designet for å fange opp og / eller avlede trykkluftstrømmen.

** Alle komponentene som er dedikert til produksjon og behandling av trykkluft, må installeres i henhold til spesifikasjonene angitt i riktig bruks- og vedlikeholdshåndbok. Rommet som inneholder alle komponentene, må ha et ventilasjonssystem som tillater utdriving av varm luft produsert av kompressorene og innføring av filtrert uteluft, som for eksempel suges inn av kompressorene og tørketrommelen, muliggjør optimal drift uten tette filtre. og radiatorer som kan føre til maskinblokken. De fleste produsenter indikerer en omgivelsestemperatur på 3/5 ° C og maksimalt 45/50 ° C for å unngå at maskiner fryser og overopphetes, noe som kan føre til blokkering eller funksjonsfeil.

Systemet vist i figur 5
det er det samme som i figur 4 uten tank “A5” etter etterkjøler. Avhengig av dine behov, kan du velge denne løsningen ved å dimensjonere tørketrommelen “A6” med henvisning til egenskapene til “A3” etterkjøler. Samme ytterligere betraktninger for systemet i fig.3.


 

LEGENDE

. A1 - B1 - C1 =
VANN / OLJE ELLER SYSTEMSKILLER KONDENSATSAMLING:
System designet for å samle kondensat som inneholder olje / urenheter produsert av de forskjellige komponentene i trykkluftbehandlingssystemet

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESSORSYSTEM:
System designet for å generere trykkluft

. A3 - B3 - C3 =
ENDELIG LUFTKJØLER + SENTRIFUGAL SEPARATOR FILTER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
System designet for å redusere innløpstemperaturen til en utløpstemperatur på bare 5 ° C over omgivelsene.
Det muliggjør en korrekt dimensjonering av nedstrøms tørketrommel og en første reduksjon av kondensatet som transporteres i den kombinerte syklonseparatoren.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRASJON PÅ AVSNITT "P" - DELER OPPTIL 3 mikron + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for først å bryte ned grovere partikler av urenheter og en del av kondensatet.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED FLOW HØYRE ENN FLOWEN "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Akkumuleringssystem som, takket være utvidelsen av trykkluften og den utvidede kontaktflaten, gir en ytterligere reduksjon av kondensat.
Det anbefales å bruke den galvaniserte versjonen eller behandles med vitroflex (mat) internt, da den interne råversjonen over tid skaper urenheter som kan tette det automatiske avløpssystemet.

. A6 - B6 - C6 =
KJØLESYSTEM FOR SYKLETØKER - KLASSE 4 (ISO 8573-1) MED Duggpunkt 3 ° C:
Aktivt kondensatreduserende system som bringer duggpunktets kondenspunkt til 3 ° C (eller annen verdi avhengig av type).
I de følgende faser kan trykkluften bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRERING MED ADSORPsjons "C" - MAKSK OLJEKONSENTRASJON 0,003 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å frata luften for forurensende elementer absorberer det meste av de organiske stoffene.

. A11 - B11 - C11 =
ADSORPTION TØRKER SYSTEM - KLASSE 2 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -40 ° C /KLASSE 1 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -70 ° C:
Aktivt kondensatreduserende system som bringer kondenspunktet for duggpunkt til -40 / -70 ° C. I de påfølgende fasene kunne komprimert luft bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien, og det er derfor lett å forstå hvordan det er den optimale løsningen for systemer der maksimal tørking er nødvendig.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONKRETRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn.
Plassert nedstrøms adsorpsjonstørkeren, blokkerer den eventuelle partikler som kan dannes av tørkemiddelmaterialet i den.

. A13 - B13 - C13 =
DYGPUNKTSMÅLINGSSON MED ALARMSIGNAL - A14 / B14 / C14 VENTILLUKNING / ÅPNINGSKOMMANDO:
Deteksjonssystem designet for å signalisere og gripe inn i lukningen av oppstrøms-systemet hvis "duggpunktet" overskrider den maksimalt tillatte verdien som er forhåndsinnstilt.
Det gjør det mulig å bevare anlegget og systemene som er koblet til det.

 . A14 - B14 - C14 = ELEKTRISK / PNEUMATISK VENTIL - KONTROLLERT AV DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
System designet for å lukke oppstrøms systemet etter kommando av "duggpunkt" -proben. 

. S0 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED HØYERE UTLADNINGSKAPASITET MED MAKSIMALT OMRÅDE "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Fullt behandlet trykkluftakkumuleringssystem. Nyttig for å kompensere for eventuelle forbrukstopper i distribusjonssystemet.
Bruk den galvaniserte eller vitroflex-versjonen (food grade) internt for å opprettholde samme luftkvalitet.

. L0 =
RING KOMPRIMERT LUFTFORDELINGSLINJE:
System som er egnet for distribusjon av trykkluft til forskjellige brukere, dimensjonert for å oppnå minimum trykkfall og opprettholde luftkvaliteten.
Spesielt passende er systemene med aluminiumsrør som er enkle, modulære og med utmerket kvalitet / prisforhold.
 

. V0 =
STENGEVENTIL:
Manuelt / elektrisk / pneumatisk kontrollsystem designet for å fange opp og / eller avlede trykkluftstrømmen.

** Alle komponentene som er dedikert til produksjon og behandling av trykkluft, må installeres i henhold til spesifikasjonene angitt i riktig bruks- og vedlikeholdshåndbok. Rommet som inneholder alle komponentene, må ha et ventilasjonssystem som tillater utdriving av varm luft produsert av kompressorene og innføring av filtrert uteluft, som for eksempel suges inn av kompressorene og tørketrommelen, muliggjør optimal drift uten tette filtre. og radiatorer som kan føre til maskinblokken. De fleste produsenter indikerer en omgivelsestemperatur på 3/5 ° C og maksimalt 45/50 ° C for å unngå at maskiner fryser og overopphetes, noe som kan føre til blokkering eller funksjonsfeil.

Systemet vist i figur 6
det er det samme som i figur 4 uten etterkjøler før tanken “A5”. Avhengig av dine behov kan du velge denne løsningen ved å dimensjonere tørketrommelen “A6”. I denne løsningen vil tørketrommelen "A6" ha større størrelse enn den i fig. 5, siden tanken "A5" ikke har en aktiv varmeveksling, da et "A3" etterkjøler ikke kan garantere en tilstrekkelig reduksjon i temperaturen i utgang . Denne løsningen er gyldig hvis du bruker en “S0” sluttank som kan kompensere for eventuelle forbrukstopper i vårt sluttbrukssystem. Med fraværet av tanken "A0" og derfor bare med tilstedeværelsen av tanken "A5" kan det forekomme, i tilfelle forbrukstopper, at luftens passasje gjennom tørketrommelen "A6" har høyere strømningshastighet enn størrelsen på sistnevnte, med utilstrekkelige lufttørkingsmomenter. Samme ytterligere betraktninger for systemet i fig.3.


 

LEGENDE

. A1 - B1 - C1 =
VANN / OLJE ELLER SYSTEMSKILLER KONDENSATSAMLING:
System designet for å samle kondensat som inneholder olje / urenheter produsert av de forskjellige komponentene i trykkluftbehandlingssystemet

. A2 - B2 - C2 =
KOMPRESSORSYSTEM:
System designet for å generere trykkluft

. A3 - B3 - C3 =
ENDELIG LUFTKJØLER + SENTRIFUGAL SEPARATOR FILTER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
System designet for å redusere innløpstemperaturen til en utløpstemperatur på bare 5 ° C over omgivelsene.
Det muliggjør en korrekt dimensjonering av nedstrøms tørketrommel og en første reduksjon av kondensatet som transporteres i den kombinerte syklonseparatoren.

. A4 - B4 - C4 =
FILTRASJON PÅ AVSNITT "P" - DELER OPPTIL 3 mikron + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for først å bryte ned grovere partikler av urenheter og en del av kondensatet.

. A5 - B5 - C5 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED FLOW HØYRE ENN FLOWEN "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Akkumuleringssystem som, takket være utvidelsen av trykkluften og den utvidede kontaktflaten, gir en ytterligere reduksjon av kondensat.
Det anbefales å bruke den galvaniserte versjonen eller behandles med vitroflex (mat) internt, da den interne råversjonen over tid skaper urenheter som kan tette det automatiske avløpssystemet.

. A6 - B6 - C6 =
KJØLESYSTEM FOR SYKLETØKER - KLASSE 4 (ISO 8573-1) MED Duggpunkt 3 ° C:
Aktivt kondensatreduserende system som bringer duggpunktets kondenspunkt til 3 ° C (eller annen verdi avhengig av type).
I de følgende faser kan trykkluften bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien.

. A7 - B7 - C7 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn.

. A8 - B8 - C8 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK ULADER:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A9 - B9 - C9 =
FILTRASJON MED KOHALSKAP "H" - DELER OPPTIL 0,01 mikron OLJEKONSENTRASJON OPPTIL 0,01 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å bryte ned de fineste partiklene av urenheter, oljekonsentrasjon og en del av kondensatet.

. A10 - B10 - C10 =
FILTRERING MED ADSORPsjons "C" - MAKSK OLJEKONSENTRASJON 0,003 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å frata luften for forurensende elementer absorberer det meste av de organiske stoffene.

. A11 - B11 - C11 =
ADSORPTION TØRKER SYSTEM - KLASSE 2 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -40 ° C /KLASSE 1 (ISO 8573-1) MED DUGPUNKT -70 ° C:
Aktivt kondensatreduksjonsanlegg som bringer duggpunktsduggpunktet til -40 / -70 ° C.
I de påfølgende fasene kunne komprimert luft bare produsere kondensat hvis den støter på et system med en varmevekslingssituasjon under denne verdien, og det er derfor lett å forstå hvordan det er den optimale løsningen for systemer der maksimal tørking er nødvendig.

. A12 - B12 - C12 =
FILTRASJON MED COHALESCIENCE "M" - DELER OPPTIL 1 mikron - OLJEKONKRETRASJON OPPTIL 0,1 mg / m3 + FORSKJELLIG MANOMETER + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Filtreringssystem designet for å redusere partikler av middels urenheter og deler av kondensatet i et andre trinn.
Plassert nedstrøms adsorpsjonstørkeren, blokkerer den eventuelle partikler som kan dannes av tørkemiddelmaterialet i den.

. A13 - B13 - C13 =
DYGPUNKTSMÅLINGSSON MED ALARMSIGNAL - A14 / B14 / C14 VENTILLUKNING / ÅPNINGSKOMMANDO:
Deteksjonssystem designet for å signalisere og gripe inn i lukningen av oppstrøms-systemet hvis "duggpunktet" overskrider den maksimalt tillatte verdien som er forhåndsinnstilt.
Det gjør det mulig å bevare anlegget og systemene som er koblet til det.

 . A14 - B14 - C14 =
ELEKTRISK / PNEUMATISK VENTIL - KONTROLLERT AV DEW POINT PROBE A13 / B13 / C13:
System designet for å lukke oppstrøms systemet etter kommando av "duggpunkt" -proben. 

. S0 =
GALVANISERT / MALT AKKUMULERINGSTANK + VITROFLEX INTERNT + TILBEHØRSSETT OG MANOMETER + SIKKERHETSVENTIL MED HØYERE UTLADNINGSKAPASITET MED MAKSIMALT OMRÅDE "A2 + B2 + C2" + AUTOMATISK OPLADER ELEKTRONISK / MEKANISK / TERMODYNAMISK:
Fullt behandlet trykkluftakkumuleringssystem. Nyttig for å kompensere for eventuelle forbrukstopper i distribusjonssystemet.
Bruk den galvaniserte eller vitroflex-versjonen (food grade) internt for å opprettholde samme luftkvalitet.

. L0 =
RING KOMPRIMERT LUFTFORDELINGSLINJE:
System som er egnet for distribusjon av trykkluft til forskjellige brukere, dimensjonert for å oppnå minimum trykkfall og opprettholde luftkvaliteten.
Spesielt passende er systemene med aluminiumsrør som er enkle, modulære og med utmerket kvalitet / prisforhold.
 

. V0 =
STENGEVENTIL:
Manuelt / elektrisk / pneumatisk kontrollsystem designet for å fange opp og / eller avlede trykkluftstrømmen.

** Alle komponentene som er dedikert til produksjon og behandling av trykkluft, må installeres i henhold til spesifikasjonene angitt i riktig bruks- og vedlikeholdshåndbok. Rommet som inneholder alle komponentene, må ha et ventilasjonssystem som tillater utdriving av varm luft produsert av kompressorene og innføring av filtrert uteluft, som for eksempel suges inn av kompressorene og tørketrommelen, muliggjør optimal drift uten tette filtre. og radiatorer som kan føre til maskinblokken. De fleste produsenter indikerer en omgivelsestemperatur på 3/5 ° C og maksimalt 45/50 ° C for å unngå at maskiner fryser og overopphetes, noe som kan føre til blokkering eller funksjonsfeil.

Systemet vist i figur 7
det er det samme som i figur 6 og representerer "minimumskonfigurasjonen" for et trykk- og produksjons- og behandlingssystem. System som skal brukes der forbrukstopper ikke forventes i vårt endelige system som angitt i betraktningene i figur 6. Samme ytterligere betraktninger for systemet i fig.3.


Typer og generell drift av skruekompressorer:
"Skrue" betyr volumetriske kompressorer med hann- og hunnrotorer i form av en skrueskrue som griper inn i hverandre og komprimerer gassen

  • ved faste omdreininger = er kompressorer med et fast antall motoromdreininger, kan de bare dekke det variable behovet for trykkluft i sammenheng med en produksjon ved hjelp av last / tom regulering. Gitt det maksimale driftstrykket, er det en viss maksimal strømningshastighet. Det er mulig å justere det maksimale arbeidstrykket fra fabrikken til lavere verdier som fra 10 Bar til 8 Bar, men strømmen av produsert trykkluft vil forbli konstant (i modeller med variabel omdreining øker den). Med samme egenskaper har den lavere kjøpskostnad enn en modell med variabel hastighet. Kompressoren med fast hastighet er egnet for produksjoner der strømningshastigheten som brukeren ber om, har et konstant forbruk nær kompressorens maksimale strømningshastighet. Ellers vil den gå for lenge på tomgang med påfølgende høyt energiforbruk.
  • variabel hastighet = er kompressorene med variable motoromdreininger, kan de dekke trykkluftbehovet i sammenheng med en produksjon ved hjelp av elektronisk regulering av rotasjonshastigheten til den elektriske motoren som bare bruker den nødvendige energien som kreves i det øyeblikket. Med samme egenskaper har den høyere kjøpskostnad enn en fast hastighetsmodell.
    Kompressoren med variabel hastighet er egnet for produksjoner der forbruket av trykkluft er variabelt med et forbruksområde mellom 20 og 100% med et gjennomsnittlig forbruk på ca. 70%. På denne måten oppnås betydelige strømbesparelser med påfølgende reduksjoner i strømkostnader.
  • tom maskin = det er operasjonen der kompressoren ikke genererer trykkluft ved utløpet, men den elektriske motoren fortsetter å kjøre opptil 30% av forbruket ved full belastning. Denne driftstilstanden brukes når kompressorens generasjonskapasitet er høyere enn brukerens behov, og når det maksimale trykket er nådd, unngås kompressoren umiddelbart siden nedstengningen, hvis den gjentas for mange ganger, i tillegg utløser større elektrisk forbruk , fører til en nedbrytning av motor-skruesugeenheten. Denne karakteristikken er typisk for kompressorer med fast hastighet, og for kompressorer med variabel hastighet oppstår den når strømningshastighetsmodulasjonen generelt faller under 20% av den maksimale strømningshastigheten.
     

VALG AV TANKEN:
Nedstrøms for kompressoren anbefales det å sette inn en lunge / tank som deltar i kompensasjonen av dynamikken mellom forespørsel og produksjon av trykkluft.

VARIABLE RPM KOMPRESSOR TANKER:
I dette tilfellet har tanken som oppgave å kompensere dynamikken til selve kompressoren. Responstiden til en kompressor med variabel hastighet er ikke null, og i denne fasen kompenseres den av tanken. Valget av tankstørrelse, med kompressordrift som holder konstant trykk, er enkelt og generelt kan vi anta 10% av maksimal strømningshastighet.
For eksempel vil en kompressor med en maksimal kapasitet på 10000 Lt / min bli ledsaget av en tank med et volum på 1000 liter.

VARIABLE RPM KOMPRESSOR TANKER:
Også i dette tilfellet har tanken som oppgave å kompensere dynamikken til selve kompressoren, men størrelsen på grunn av driften mellom et minimum og maksimalt trykk er større.
Anta for eksempel:

  1. strømningshastighet på kompressoren = 10000 Lt / min = 0,167 m3 / s
  2. bruksforbruk = 8000 Lt / min = 0,134 m3 / s
  3. kompressorhysterese = 1 Bar = område mellom ON-trykk og OFF-trykk

Kompressoren med fast hastighet vil svare på brukerens behov ved periodisk å gå fra tilstanden til full strømning (trykk AV) til vakuumtilstanden (til trykket er nådd PÅ). I vakuumtilstand produserer ikke kompressoren luft, men bruker omtrent 50% av sin maksimale effekt, og følgende må derfor vurderes:

  • ikke har for mange passasjer fra tom til full belastning
  • inneholder kostnader på grunn av størrelsen på tanken
  • inneholder energikostnader på grunn av hysterese som øker med omtrent 7% for hver økning på 1 bar.

Et rimelig kompromiss ville være å ta turen fra tømme a hele spekteret hvert 30. sekund.
I dette tilfellet bestemmes tankens volum med følgende ligning:

  • HYSTERESIS X TANKER VOLUM = VAKUUMVARIGHET X FORBRUK

DERETTER:

TANKVOLUM = (VAKUUMVARIGHET x UTILITY FORBRUK) / HYSTERESE
= (30 sek x 0,134 m3 / s) / 1 bar
= 4,02 m3 = 4020 Liter

Med de samme variablene, for å sette inn en tank med et mindre volum, bør vi handle på tidspunktet for passering fra tømme a hele spekteret eller påhysterese.

TANKVOLUM = (VAKUUMVARIGHET x UTILITY FORBRUK) / HYSTERESE
= (15 sek x 0,134 m3 / s) / 1 bar
= 2,01 m3 = 2010 Liter

TANKVOLUM = (VAKUUMVARIGHET x UTILITY FORBRUK) / HYSTERESE
= (30 sek x 0,134 m3 / s) / 1 bar
= 2,68 m3 = 2680 Liter

Som en type materialer og behandling har vi:
- rustfritt ståltanker (høy pris)
- ståltanker malt utvendig og rå innvendig (billigere)
- varmgalvanisert tank (anbefales hvis den er plassert utenfor)
- tank malt utenpå eller galvanisert innvendig beskyttet med epoxyharpiks (høy intern kvalitet med mulighet for bruk i næringsmiddelindustrien)


LUFTTØKNING OG FILTRERING
Luften som kommer ut av kompressoren er ikke ren, men har generelt andre komponenter:
- vanndamp
- hydrokarboner
- pulver
- andre urenheter

Hydrokarboner, knyttet til kompressorsmøringsmetodene, må filtreres ved filtrering ved kompressorutløpet og med behandling av kondensatene som samles opp for bortskaffelse i henhold til loven, regulert av et lovdekret og derfor obligatorisk. Vanndampen som er tilstede i trykkluften er det andre elementet som skal tas i betraktning: faktisk, som et resultat av termiske variasjoner, kan det kondensere med påfølgende problemer på ventiler, aktuatorer, buffertank og verktøy; av denne grunn settes tørketrommelen inn i produksjonslinjen for trykkluft.

TØRKER
Dimensjoneringen av en tørketrommel må ta hensyn til ikke bare luftstrømmen som er involvert, men også temperaturvariasjonene: de tekniske katalogene viser beregningsmetodene for riktig størrelse; her er det bare nyttig å huske noen få ting.
Den maksimale mengden vanndamp som kan være inneholdt i en m3 luft avhenger av temperaturen. som vist i tabellen nedenfor; dette betyr at hvis denne verdien overskrides, er det et overskudd av kondens. Det er derfor viktig at luften som sirkulerer i et anlegg, hvor betydelige termiske variasjoner ikke kan utelukkes (for eksempel fordi en del av transportrørene kommer ut utenfor industribygget), blir effektivt tørket.

En av de viktigste parameterne i en tørketrommel er duggpunktet: dette punktet er en temperaturverdi som etablerer forholdene til den behandlede luften som forlater tørketrommelen selv.
For eksempel betyr en tørketrommel med et duggpunkt på 3 ° C at luften som forlater tørketrommelen har et vanndampinnhold slik at kondens av den gjenværende vanndampen som fortsatt er inne i den begynner å forekomme bare hvis temperaturen faller under 3 ° C. Det er tydelig at valget av type tørketrommel (f.eks. Kjølesyklus + 3 ° C, adsorpsjon opp til -70 ° C) avhenger av ønsket duggpunkt, og valget som igjen kommer fra analysen av de termiske forholdene til som produsert trykkluft vil fungere i forhold til tørkebehovet som kreves av prosessen.


FILTER
Filtrering foregår ved å gripe inn i skala eller filtre med forskjellige graderinger. Normalt går den fra koalescerende filtrering opp til 3 mikron (forfilter) til den opp til 0,01 mikron (oljeseparator). Som sluttfiltrering før distribusjon settes adsorpsjonsfiltrering opp til 0,01 mikron (aktivt karbon) inn

Kombinasjonstypen er angitt i produsentens tekniske kataloger basert på kravene til luftkvalitet.
For "steril luft" må spesielle sterile filtre brukes.


KM0 TJENESTE

For å gi kunden besparelser i administrasjons- og vedlikeholdskostnadene til kompressoren og komponentene, VERDFORDELING  tilbyr en ny null km-løsning.

Hva betyr null km vedlikehold?

Generelt viser en kvalitetskompressor seg å være en enkel og pålitelig maskin. Hvis man for eksempel sammenligner med en bil, kan man se at prosentandelen av komponenter er mye lavere og forbindelsen deres er enkel og intuitiv.

Gjennom støtte fra VERDFORDELING med levering av reservedeler og alle indikasjoner for å utføre korrekt rutinemessig vedlikehold, vil kunden i full autonomi, ved hjelp av eget internt personale eller også stole på eksterne vedlikeholdsteknikere, som hans pålitelige mekaniker, være i stand til å utføre rutinemessig vedlikehold til desidert lavere kostnader enn de som tilbys på markedet i dag. I tilfelle kunden ønsker å overlate vedlikeholdet til et spesialisert eksternt verksted VERDFORDELINGdet vil indikere de tilknyttede som kan tilby 360 ° support med spesialiserte teknikere og mekanikere til de beste prisene på markedet.


CYKLONISK ELEMENT

Syklonisk element spesielt designet for å redusere trykkfall og optimalisere kondensatseparasjon.


UNIKT MODULÆRT SYSTEM PÅ MARKEDET

• mulighet for å doble eller tredoble kondensatbehandlingsevnen, eller å redusere mengden gjenværende forurensning
• kan installeres når som helst, ikke bare under første installasjon
• den eneste som kan jobbe både som en enkelt eller dobbel kolonne


KROPP I PLAST ELLER ANDRE SYNTETISKE MATERIALER


FØRSTE FILTRASJON

Stoffelement for første filtrering av faste partikler.


AKTIVERT KULLFILTRERING

Aktivt karbonelement for definitiv filtrering av faste partikler og oljepartikler.


HØY EFFEKTIV ALUMINIUMVEKSLER

Det er den delen hvor trykkluften blir avkjølt av den tilpassede viften.


OPERASJONAL LEIEFORMULA *
* Valgfritt på forespørsel

DRIFTSLEIE 36 → 60 MÅNEDER
36 måneders driftsleieavtale * med mulighet for forlengelse til 60 måneder (valgfritt).
* Tjeneste underlagt kundekravsbekreftelse og godkjenning av ormefordeling

DRIFTSLEIE 60 MÅNEDER
60 måneders driftsleieavtale *.
* Tjeneste underlagt kundekravsbekreftelse og godkjenning av ormefordeling

Funksjoner
Driftsutleie av kapitalvarer er en kontrakt der Kunden har den leasede eiendelen i maksimalt 60 måneder, mot betaling av et periodisk leiegebyr. Operative Rental er ikke et lån og erverves ikke av sentralbanken.

På slutten av avtaleperioden har kunden rett til å:

- Returner eiendelene til utleier (ormefordeling)
- Forny kontrakten til en lavere avgift
- Skriv en ny kontrakt med erstatning
- Vedlikehold eiendelene ved å betale den endelige løsepenger (ca. 1% av kontraktsverdien)


Økonomiske fordeler
Operative Rental er en formel som gir mange fordeler, inkludert:

- Ingen forskuddsbetaling
- Ingen kapitalimmobilisering
- Visse og programmerbare kostnader over tid
- Økning av egen kontantstrøm


Skattefordeler
Operative Rental har i tillegg til mange økonomiske fordeler store skattefordeler, som:

- Ingen avskrivninger
- Kostnaden for avdraget er helt fradragsberettiget i løpet av året
- Fullt fradragsberettiget leierente, også for IRAP-formål (i motsetning til finansiering eller leasing der dette ikke er mulig)
- Ingen belastning for selskapets balanse
- Vedlikeholdskostnadene til den leasede eiendelen er inkludert i leien, så de bidrar ikke til beregningen av skattefradraget for kostnadene ved ekstraordinært vedlikehold


Ytterligere fordeler
Operative Rental slutter aldri, faktisk har den andre fordeler:

- Kontrakt uten angivelse av prisen på den leasede eiendelen som det kun gis månedlig avgift for.
- Fast gebyrkontrakt ikke indeksert til økonomiske parametere
- ALL-RISK forsikringsdekning på de leasede eiendelene som er inkludert i den månedlige leien

Sammendragstabell over de viktigste forskjellene mellom leasing og driftsleie:

FORSKJELL

LEIE

DRIFTSLEIE

EgenandelGebyr fradragsberettiget eksklusivt for 2/3 av ordinær avskrivning.Fullt fradragsberettiget gebyr for varigheten valgt av kontrakten.
Sentrale risikoerRapportering til risikosenteret.Ingen rapportering til risikosenteret.
Finansielle ressurserImmobilisering av økonomiske ressurser.Ikke-immobilisering av økonomiske ressurser.
Teknisk assistanseLeietakers ansvar mulig beskyttelse gjennom en betalt teknisk assistansekontrakt.Intet direkte ansvar, teknisk assistanse og forbruksmateriell er inkludert i leieprisen.
GrunnerEndelig anskaffelse av den strukturelle eiendelen.Tilgjengelighet av et aktivum som kun er knyttet til bruksperioden.
Startgebyr"Maxicanone". Mulig amortisering av forskudd i forhold til varighet.Ingen forskudd.
Kontrollvarighet2/3 av ordinær avskrivning.36/60 måneders varighet.
Endelige alternativerRett til eventuelt anskaffelse av eiendelen.Oppsigelse av arbeid, forlengelse, kjøp.
Årsaker til håndverksbedrifterFor sektorstudier betraktes den finansielle leasingkontrakten som et kjøp.Det vurderes ikke i sektorstudier.

FORESPØRSEL INFO FOR DENNE FORMELEN:

    OLJEFILTER
    DET Oljefilteret den har den funksjonen å rense og beholde alle de skadelige partiklene som dannes i prosessen med oljekretsen


    MAX TRYKK 8 BAR


    FILTRASJONSGRAD "Hs"

    Utskiftbart element Sterilt filterelement for koalesens for partikler ned til 0,01 mikron og for maksimal konsentrasjon opp til 0,01 mg / m3


    RUSTFRITT STÅLKROPP


    LUFTS- / OLJESKILDERFILTER

    Luft / oljeseparatorfilteret har den funksjonen å skille oljen fra trykkluften


    FORFILTER

    Forfilteret er den første fasen av inntaksluften, filtrerer og beholder alt avfall som er suspendert i luften.


    TRANSMISSION BELT: overfører den mekaniske kraften til den elektriske / forbrenningsmotoren til komprimeringsenheten

    Sett inn tekst


    O-RING: har den funksjonen å inneholde olje / luftlekkasjer

    MINIMALVENTILSETT: minimumstrykkventilen holder trykket i oljeutskillertanken over en minimumsverdi

    SUGVENTILSETT: modulerer mengden luft som skal sendes til komprimeringsenheten.

    TERMOSTATISK VENTILSETT: Smøresystemet er utstyrt med en termostatisk bypassventil. Avhengig av oljetemperaturen, kan oljen komme inn i kompressorelementet direkte eller bli avkjølt ved å passere gjennom en radiator.

    PAKKE MED 5LT

    Enkel tank i plastmateriale på 5Lt.


    PROSESSVÆSKE: WATER / + GLYCOL

    Det er væsken som gjennomgår kvalitative endringer som et resultat av bruken i teknologiske sykluser som kjøling av maskiner i industrielle prosesser. I det spesifikke tilfellet er prosessvæsken vann eller vann / + glykol der det er nødvendig.


    VANE VOLUMETRISK PUMPE

    Det er en type pumpe som utnytter volumvariasjonen i et kammer for å forårsake sug eller skyve på en væske. Den leverte strømningshastigheten er uavhengig av hodet og er i stedet direkte proporsjonal med forskyvningshastigheten.

     

    BY-PASS

    System som lar deg ekskludere en komponent i en krets uten å forstyrre driften av systemet. I kjøleren er forbikjøringen automatisk og er installert for å beskytte pumpen i tilfelle overtrykk.

     

    OPPBEVARINGSTANK

    Akkumuleringen av prosessfluidet oppstrøms pumpen tillater konstant kjøling. I det spesifikke tilfellet Water / + Glycol.

    GIRPUMPE

    Det er en type pumpe som utnytter endringen i volum forårsaket av sammenkobling av tennene til to gir i et kammer for å forårsake suging eller skyve på en væske. Den leverte strømningshastigheten er uavhengig av hodet og er i stedet direkte proporsjonal med forskyvningshastigheten.

    PROSESSVÆSKE: ISO VG 32 OLJE

    Det er væsken som gjennomgår kvalitative endringer som et resultat av bruken i teknologiske sykluser som kjøling av maskiner i industrielle prosesser. I det spesifikke tilfellet er prosessvæsken ISO VG 32 olje.

    FILTRASJONSGRAD "FC"

    Utskiftbart fullkarbonadsorpsjonsfilterelement bestående av et aktivt karbonrør og en del av støvfjerningspatronen. Filteret kan absorbere gjenværende oljedamp ned til 0,003 ppm.

    PAKKE MED 20LT

    Enkel tank i plastmateriale på 20Lt.

    HÅNDTANK

    Valgfri inspeksjonsåpning:
    - 100 x 150 (mm) for volum 1000 ÷ 10000 lt med trykk 8 ÷ 48 Bar
    Lar deg delvis inspisere innsiden av tanken.

    PASS MAN TANK

    Valgfri / obligatorisk inspeksjonsåpning (bare for noen versjoner):
    - 300 x 400 (mm) for volum 1500 ÷ 10000 lt med trykk 8 ÷ 11,5 Bar
    - 300 x 400 (mm) for volum 2000 ÷ 10000 lt med trykk 16 Bar
    - 320 x 420 (mm) for volum 2000 ÷ 10000 lt med trykk 21 ÷ 48 Bar
    Lar deg inspisere tankens innside helt.

    60 Hz spenningsalternativ *

    For produkter med standard spenning:
    - 230/1/50
    - 400/3/50

    du kan velge som et alternativ
    ekstra kjøpespenning med frekvens på 60 Hz:
    - 230/1/60
    - 400/3/60

    * Leveringstider kan være lengre enn standardversjoner

    DEWPOINT ENERGISPARING

    Dette settet inkluderer:
    - Cockpittilpasning for sonde
    Duggpunktsmålesonde

    Sonden som er koblet til adsorpsjonstørkerens kontrollenhet tillater:

    1. En energibesparelse på grunn av færre regenereringssykluser i aluminiumoksydkolonnene som tørketrommel når luften er ført til det forhåndsinnstilte duggpunktet, blokkerer lossings- og lastesyklusen til driftsparametrene krever omstart for å beholde de innstilte verdiene.

    2. Still inn en alarmterskel i tilfelle duggpunktet faller under den forhåndsinnstilte driftsverdien

    3. Vis duggpunktet på skjermen


    .

     

    VARMEVEKSLER MED RØRPAKKE

    Det er systemet hvor varme overføres fra en "varm" væske til en "kald" væske. I det spesifikke tilfellet fra trykkluft til vann.

    FILTRASJONSSETT

    Hvis det ikke allerede er tilstede, er dette settet et minimum og anbefales på det sterkeste for å bevare funksjonaliteten til tørkesystemet.

    De er inkludert:
    - Filter med filtreringsgrad H (oljeseparator)
    + Automatisk internt avløp + differensialtrykkmåler
    Oljepartiklene som er tilstede i luften er svært skadelige for Alumina-kolonnene som er hjertet til adsorpsjonstørkeren og kan kompromittere dens korrekte funksjon. Så tilstrekkelig innløpsfiltrering er den ideelle løsningen.
    - Filter med filtreringsgrad M (faste partikler)
    + Manuell avløp + Differensialtrykkmåler
    Under driftssyklusen kan aluminiumoksydet som er tilstede i adsorpsjonstørkeren frigjøre faste partikler på grunn av dets naturlige forringelse. Derfor er tilstrekkelig utløpsfiltrering den ideelle løsningen for å blokkere disse restene.

    REDUKSJONSFLANGE DN50 ÷ 250 IN

    Inntak redusert flensalternativ:

    - DWAGL10000 da DN100 → DN50

    - DWAGL20000 da DN100 → DN50

    - DWAGL30000 da DN150 → DN80

    - DWAGL46667 da DN175 → DN100

    - DWAGL66667 da DN250 → DN125

    - DWAGL100000 da DN250 → DN150

    - DWAGL133334 da DN300 → DN200

    - DWAGL200000 da DN300 → DN250

    FLANGE DN50 ÷ 100 UT

    Utgangsflensalternativ:

    - DWAGL10000 da 1 ″ 1/2 BPSDN50

    - DWAGL20000 da 2 " BPSDN50

    - DWAGL30000 da 2"1/2 BPSDN80

    - DWAGL46667 da 3 " BPSDN100

    ELEKTRISK VIFTE

    Det er viften som har den funksjonen å kjøle veksleren.
    I standard elektrisk og valgfri pneumatisk versjon.

    PNEUMATISK VIFTE

    Det er viften som har den funksjonen å kjøle veksleren.
    Det er mulig å velge den pneumatiske versjonen, ideell for posisjonering i ATEX-områder med eksplosjons- / brannfare, eller der den elektriske strømforsyningen ikke er tilgjengelig, for eksempel når du bruker en motorkompressor på byggeplasser som ikke nås av tjenester.

    FILTERSTØTTEBEN 

    Som et alternativ for FWGL60000 ÷ 500000-serien med stålhus er det støtte for å plassere filteret på gulvet.

    SYKLONISK KONDENSATSSKILFILTER

    Prinsippet som driften av syklonseparatorfilteret er basert på er transformere rettlinjet bevegelse trykkluft inn virvlende bevegelse inne i det sylindriske legemet med vertikal akse på en slik måte at de tilstedeværende kondensatpartiklene bæres mot sylinderens indre vegger med en spiralformet strøm som er rettet nedover på grunn av virkningen av sentrifugalkraft og tyngdekraft. Syklonseparatorfilteret består av et element som er i stand til å skape den sykloniske virkningen og akselerere kondensatpartiklene mot det sylindriske huset som er egnet for oppsamling av kondensat med relativ drenering ved hjelp av et spesielt avløp (automatisk, tidsbestemt, termodynamisk osv.)

    DUGPUNKT 10 ° C

    Duggpunktet er tilstanden der luftfuktigheten er 100%, og representerer temperaturen under hvilken vanndamp kondenserer.

    LUFTINNLØPSTEMPERATUR + 100 ° C MAKS

    Trykkluftinnløpstemperatur for tørketrommelen under ekstreme forhold med en maksimal omgivelsestemperatur på + 50 ° C.

    MAKS ARBEIDSTRYKK 45 BAR

    Drift opptil 45 bar for alle applikasjoner med høyt trykk. Trykket for standard tørketromler er 14 / 16Bar.

    HVORDAN SKRIVE DU EN GRATIS AD


    1. Hvis du ikke er registrert, klikk her →Registrer

    2. Klikk på "Legg ut annonse"

    3. Fyll ut "Kontaktinfo”Hvilke data vil vises for de som ser annonsen din.

    4. Fyll ut "Kunngjøringsinformasjon".
      - Skriv inn en kort TITEL
      - Velg KATEGORIEN du tilhører, og hvis ikke den er tilstede, velg ANDRE
      - Skriv inn BESKRIVELSEN av produktet og dets tekniske egenskaper, og spesifiser forholdene det er funnet under
      - Legg til BILDER eller relaterte DOKUMENTER.
      - Skriv inn PRISEN
      - Skriv inn stedet der det er


    5. Klikk på "FORVISNING"Og se annonsen din, og hvis alt er i orden, klikk på" PUBLISERE".

    6. På dette tidspunktet blir annonsen din vist av personalet vårt, og hvis den overholder retningslinjene våre, vil den bli publisert på kort tid.

    7. Når du har publisert ANNONSEN din, kan du alltid endre den ved å gå til KONTOEN din.

    8. Hvis produktet du annonserte skal være "SOLGT" eller ikke lenger "TILGJENGELIG", skriv inn annonsen din og velg "SOLGT" -flagget